一种防煤气渗漏管道的制作方法

1.本发明涉及煤气治理技术领域，具体为一种防煤气渗漏管道。


背景技术：

2.石墨化炉运行时，炉芯内部的温度高达两千多度，并且由于石墨化产品及填充料中含有大量的无烟煤、石英砂、针状焦以及沥青等原料，在石墨化过程中受到高温、潮湿以及燃烧工况条件影响下，会产生大量的co、so2等易燃有毒气体，并且由于石墨化炉在使用的过程中需要大量的冷却水进行冷却处理，因此循环水渗漏地面时，容易发生沉降，使得地面形成地下缝隙，石墨化炉产生的有害气体，在没有得到及时排除时，会通过地下缝隙进入到管道中，由于车间与石墨化炉的距离很近，卫生间、休息室内排水系统与石墨化炉循环水排水井等有联通之处，因此煤气通过地面下沉缝隙进入到采暖沟、排水井内,再通过室内洗手盆排水管及采暖管套管等缝隙进入室内,是造成人员中毒主要原因。


技术实现要素：

3.针对背景技术中提出的现有石墨化炉在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种防煤气渗漏管道，具备防止煤气泄漏至车间内部、降低工作人员煤气中毒的概率的优点，解决了上述背景技术中提出关于煤气泄漏造成工作人员煤气中毒的问题。
4.本发明提供如下技术方案：一种防煤气渗漏管道，包括出水管和进水管，所述出水管为竖管且进水管为横管，所述进水管的内部设有螺纹段，所述进水管的中部固定安装有集气管，所述集气管外表面设有通气孔，所述集气管的内部安装有透气膜，所述集气管的底端中部固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧活动安装有扇叶，所述扇叶可沿固定杆的中心轴周向转动，所述通气管的另一端固定连通有燃烧室。
5.优选的，所述发电装置的位置与磁条的位置在水平线方向平齐，所述发电装置包括上极头，所述上极头上通过导线固定连接有集电环，所述集电环设有两根，两根所述集电环之间通过导电棒固定安装，所述导电棒与固定杆的轴线之间垂直，所述导电棒沿着磁条的轴向方向线性均布，且导电棒沿着进水管的轴心线周向均布，两根所述集电环中一根安装在进水管的外侧另一根安装在导电棒的外侧，所述集电环的底部设置有下极头，所述下极头固定安装在进水管的外侧，所述导电棒外侧的集电环通过导线与上极头连通，所述集电环靠近进水管的一根底部通过导线与下极头连通，
6.优选的，所述扇叶的远离固定杆的外端内部固定安装有磁条，所述扇叶共设有十二个，十二个所述扇叶沿着固定杆的周向均布，十二个所述扇叶的外端均安装有磁条，所述磁条的磁极分布沿着固定杆的轴向分布，所述进水管外侧固定安装有发电装置，所述集气管的顶部固定安装有通气管，所述通气管从进水管的内部延伸至外侧。
7.优选的，所述燃烧室的内部活动安装有移动隔板，所述移动隔板为绝缘材质，所述移动隔板的上表面固定安装有导电板，所述导电板为导电材质，所述导电板的截面形状为来年各个尖角相对的直角梯形，且两个直角梯形连接处位于燃烧室的竖直中线上，所述移
动隔板的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定安装在燃烧室的内腔底面，所述燃烧室的内腔靠近底部的一端侧壁上安装有控制触头，所述燃烧室的顶部固定安装有排气管，所述排气管上安装有压力阀，所述出水管上连通有热水管，所述热水管缠绕在燃烧室的外侧，所述热水管靠近燃烧室底部缠绕处安装有电磁阀。
8.本发明具备以下有益效果：
9.1、本发明通过在进水管的内部设置螺纹，使得水流在进水管中形成旋流，在离心力作用下，使得水流、空气、一氧化碳、二氧化硫形成密度分布场，气体集中在集气管外侧，然后通气孔进入集气管中，使得有毒气体在通过水龙头进入车间前，被分离出来，避免造成车间内部的煤气中毒，保障了工作人员的生命安全，由于一氧化碳的空气密度最小，因此，易燃的一氧化碳会进入到燃烧室底部，易燃气体最接近用于点火的导电板处，保证导电板短路即可点火，提高点火效率，减少短路对导电板的消耗。
10.2、本发明通过在旋流的末端设置扇叶，利用旋流带动扇叶旋转，旋转的扇叶带动磁条旋转，使得磁条形成的周向磁场切割导电棒，导电棒带电，为导电板以及电磁阀供电，使得气压到限定时，导电板短路点火，当气压不到限定时，此时电磁阀断电，点火时，热水管中冷水吸收燃烧室内部的多余热量，通电时，防止冷水通过热水管进入到水龙头的热端，影响水温，另外磁条形成的磁场能够切割水流，形成磁化水，提高用水质量。
附图说明
11.图1为本发明点火前结构示意图；
12.图2为本发明点火时结构示意图；
13.图3为本发明点火后结构示意图；
14.图4为本发明图1中a处结构示意图；
15.图5为本发明图2中b结构示意图。
16.图中：1、出水管；2、进水管；3、集气管；4、固定杆；5、扇叶；6、磁条；7、发电装置；71、上极头；72、集电环；73、导电棒；74、下极头；8、通气管；9、燃烧室；10、移动隔板；11、导电板；12、复位弹簧；13、控制触头；14、移动导电块；15、导电弹簧；16、导电接头；17、排气管；18、热水管；19、电磁阀。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-5，一种防煤气渗漏管道，包括出水管1和进水管2，出水管1为竖管且进水管2为横管，进水管2的内部设有螺纹段，进水管2的中部固定安装有集气管3，集气管3外表面设有通气孔，集气管3的内部安装有透气膜，通气孔沿着集气管3的周向轴向均布有若干个，在进水管2的螺纹段的影响下，来自进水管2顶部的平流会逐渐变成旋流，在旋流以及重力的作用下，旋流的中部形成密度分布场，由于一氧化碳的空气密度小于空气，空气的空气密度小于二氧化硫，旋流内部的密度分布场由内向外，由上到下密度递增，因此处于集气
管3上端的气体多是一氧化碳，而中部为空气，底端多是二氧化硫，集气管3的底端中部固定安装有固定杆4，固定杆4的外侧活动安装有扇叶5，扇叶5可沿固定杆4的中心轴周向转动，扇叶5的远离固定杆4的外端内部固定安装有磁条6，扇叶5共设有十二个，十二个扇叶5沿着固定杆4的周向均布，十二个扇叶5的外端均安装有磁条6，磁条6的磁极分布沿着固定杆4的轴向分布，因此扇叶5的外侧均布有由十二个小磁场拼接而成的大磁场，且相邻磁场之间由于有重叠部分且磁感线方向相同，沿着固定杆4的轴线方向的磁场强度会有叠加效果，进水管2外侧固定安装有发电装置7，发电装置7的位置与磁条6的位置在水平线方向平齐，发电装置7包括上极头71，上极头71上通过导线固定连接有集电环72，集电环72设有两根，两根集电环72之间通过导电棒73固定安装，导电棒73与固定杆4的轴线之间垂直，导电棒73沿着磁条6的轴向方向线性均布，且导电棒73沿着进水管2的轴心线周向均布，两根集电环72中一根安装在进水管2的外侧另一根安装在导电棒73的外侧，集电环72的底部设置有下极头74，下极头74固定安装在进水管2的外侧，导电棒73外侧的集电环72通过导线与上极头71连通，集电环72靠近进水管2的一根底部通过导线与下极头74连通，当扇叶5旋转时，磁条6形成的沿着进水管2轴向的磁感线与导电棒73垂直切割磁感线，使得导电棒73上形成电流，导电棒73的两端与集电环72连接，电流通过导电棒73、集电环72流动到上极头71.下极头74上，通过上极头71、下极头74用于其他的结构的用电，由于进水管2中螺纹的存在，使得水流形成旋流，旋流作用下，会使得扇叶5围绕固定杆4的轴心线转动，使得磁条6上的磁场主动切割导电棒73，使得导电棒73带电，集气管3的顶部固定安装有通气管8，通气管8从进水管2的内部延伸至外侧，通气管8的另一端固定连通有燃烧室9，燃烧室9的内部活动安装有移动隔板10，移动隔板10为绝缘材质，移动隔板10的上表面固定安装有导电板11，导电板11为导电材质，导电板11的截面形状为来年各个尖角相对的直角梯形，且两个直角梯形连接处位于燃烧室9的竖直中线上，移动隔板10的底部固定安装有复位弹簧12，复位弹簧12的另一端固定安装在燃烧室9的内腔底面，燃烧室9的内腔靠近底部的一端侧壁上安装有控制触头13，控制触头13分别与上极头71、下极头74之间通过导线电性连接，由于这些有一氧化碳与二氧化硫组成的煤气，在煤气量达到爆破两是，点燃会炸裂，因此控制触头13的位置为煤气量达到爆裂量之前，避免爆裂，控制触头13靠近燃烧室9内腔的一侧设置有移动导电块14，移动导电块14的底部固定安装有导电弹簧15，导电弹簧15的底部固定安装有导电接头16，导电接头16固定安装在燃烧室9的底部侧壁中，控制触头13、移动导电块14、导电弹簧15、导电接头16共设有两组，且两组分别设置在燃烧室9的相对的两侧，燃烧室9的顶部固定安装有排气管17，排气管17上安装有压力阀，出水管1上连通有热水管18，热水管18缠绕在燃烧室9的外侧，热水管18靠近燃烧室9底部缠绕处安装有电磁阀19。
19.参考图1，图1为水龙头没有打开前，进水管2中水流没有流动，此时复位弹簧12处于初始状态，导电板11与控制触头13不接触，当水龙头开始放水，此时进水管2中水流流动，水流在进水管2中螺纹影响，形成旋流，在离心力作用下，一氧化碳、空气以及二氧化碳形成密度分布场，一氧化碳由于密度最小，位于集气管3外侧的顶部，然后通过集气管3上通气孔进入到集气管3的内部，然后从通气管8流动到燃烧室9中，由于燃烧室9先进入，会先填充在燃烧室9的底部，一氧化碳是易燃气体，再填充空气与二氧化硫，当燃烧室9内部的气压达到限定气压时，此时，导电板11、移动隔板10克服复位弹簧12的弹力向下移动，导电板11与控制触头13接触前，移动导电块14与控制触头13接触，使得电磁阀19处于通电状态，使得电磁
阀19处于关闭状态，由于热水管18的另一侧是通向水龙头的热管端，为了避免出水管1中的冷水进入水龙头的热端影响水温，因此在燃烧室9内部没有燃烧时，此时电磁阀19处于关闭状态，当导电板11与控制触头13接触时，此时参考图2以及图5，此时导电板11连通两端的控制触头13，使得由扇叶5、磁条6、发电装置7以及控制触头13之间形成的电路短路，由于导电板11的形状限定，电流在导电板11的尖端连接处，由于电流通过横截面积减小，此时连接处温度很高，并且由于易燃的一氧化碳靠近导电板11，此时保证了一氧化碳能够燃烧，参考图3，当一氧化碳燃烧，会使得燃烧室9内部温度瞬间升高，气体膨胀，此时气体压力挤压导电板11、移动隔板10，使其继续向下移动，使得导电板11、离开控制触头13，避免控制触头13一直处于短路状态，从而降低导电板11的使用期限，当内部气压增大至限定压力，会迫使排气管17上的压力阀打开，通过排气管17排气，将内部的空气、二氧化碳、二氧化硫引导到石墨化炉中用于净化煤气的装置中，用来卸压保证压力平衡，同时由于导电板11向下挤压与控制触头13接触时，此时移动隔板10作用在移动导电块14上，使得移动导电块14远离控制触头13，导致热水管18上电磁阀19断电，热水管18中有水流动，当冷水在热水管18中流动，使得缠绕在燃烧室9外的热水管18与燃烧室9内部进行热交换，加热水流，加热后的水流向水龙头的热端，用于生活用水。
20.本发明的使用方法如下：
21.开始时，由于内部没有水流流动，此时电磁阀19以及导电板11均处于断电状态，当内部有水通过时，此时在进水管2的作用下，形成旋流，旋流起到两个作用，首先，用于气液分离，在离心力作用下，气体在进水管2的中心聚集，并且由于一氧化碳。空气、二氧化硫的空气密度不同，在气体通过通气孔进入到集气管3内部时，一氧化碳会在集气管3的顶部聚集、然后中部、下部是空气与二氧化硫，旋流的第二个作用是带动扇叶5旋转，扇叶5旋转使得磁条6形成的磁场切割导电棒73，导电棒73带电，在集气管3中的气体往燃烧室9中排时，此时由于一氧化碳在上部，会先往燃烧室9内部填充，在燃烧室9内部气压量没到限定气压，此时磁条6处产电用于电磁阀19，阻断热水管18中水流，当燃烧室9内部气压达到限定气压，克服复位弹簧12的弹力，导电板11与控制触头13接触，导电板11处短路，导电板11中部由于高温点燃燃烧室9底部的一氧化碳，利用这个热量将燃烧室9外部的冷水加热，用于车间中生活热水。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。