1.本发明涉及热管技术领域，特别涉及镁氨热管技术领域，具体是指一种镁氨热管清洗方法。
背景技术：
2.镁氨热管是一种新型的轻量化热管，相比于传统的铝氨热管和铜水热管，此种热管管壳采用镁合金材料，重量更轻。对于有严格重量要求的航天器使用，有广阔的应用前景。
3.由于镁氨热管的管壳是镁合金材料，镁合金在空气中极易氧化，形成较厚的氧化层。而且管壳内表面如果有油污杂质，容易与管壳内的工质液氨产生化学反应。为了镁氨热管内管壳与工质更好的相容，不起化学反应产生其它杂质，从而能保证热管有良好的等温性能和使用寿命，需要对镁氨热管进行化学清洗，以使镁氨热管内表面保持较洁净的状态。
4.因此，希望提供一种镁氨热管清洗方法，其能够最大程度地清除镁氨热管管壳的杂质，从而提高镁氨热管和工质的相容性，保证热管有良好的等温性能和使用寿命。
技术实现要素：
5.为了克服上述现有技术中的缺点，本发明的一个目的在于提供一种镁氨热管清洗方法，其能够最大程度地清除镁氨热管管壳的杂质，从而提高镁氨热管和工质的相容性，保证热管有良好的等温性能和使用寿命，适于大规模推广应用。
6.本发明的另一目的在于提供一种镁氨热管清洗方法，其设计巧妙，操作简单方便，成本低，适于大规模推广应用。
7.为达到以上目的，本发明的镁氨热管清洗方法，其特点是，包括以下步骤：
8.(1)采用航空汽油浸泡镁氨热管以去除油污；
9.(2)采用碱液清洗所述镁氨热管；
10.(3)采用热水冲洗所述镁氨热管；
11.(4)采用常温水冲洗所述镁氨热管；
12.(5)采用去离子水冲洗所述镁氨热管；
13.(6)吹干所述镁氨热管；
14.(7)烘干所述镁氨热管。
15.较佳地，在所述步骤(1)中，所述浸泡的时间为1小时以上；或者，所述航空汽油为180号、190号或者200号航空汽油。
16.较佳地，在所述步骤(2)中，所述清洗的时间为4分钟～6分钟；或者，所述碱液的温度为30℃～50℃；或者，所述碱液是10％重量～15％重量的naoh溶液或者10％重量～15％重量的koh溶液。
17.较佳地，在所述步骤(3)中，所述冲洗的时间为30分钟～45分钟；或者，所述热水的温度为30℃～50℃；或者，采用超声波辅助所述冲洗。
18.较佳地，在所述步骤(4)中，所述冲洗的时间不少于10分钟。
19.较佳地，在所述步骤(5)中，所述冲洗的时间不少于3分钟。
20.较佳地，在所述步骤(6)中，所述吹干采用氨气进行；或者，所述吹干的时间不少于1分钟。
21.较佳地，在所述步骤(7)中，所述烘干的温度为100℃～110℃；或者，所述烘干的时间为1小时内；或者，所述烘干采用真空烘箱。
22.较佳地，在所述步骤(6)和所述步骤(7)之间，所述镁氨热管清洗方法还包括：
23.(61)目视检查清洗效果：所述镁氨热管内外表面应呈均匀银白色金属光泽，应无残存的腐蚀痕迹，应无碱液残留。
24.本发明的有益效果主要在于：
25.1、本发明的镁氨热管清洗方法包括：(1)采用航空汽油浸泡镁氨热管以去除油污；(2)采用碱液清洗镁氨热管；(3)采用热水冲洗镁氨热管；(4)采用常温水冲洗镁氨热管；(5)采用去离子水冲洗镁氨热管；(6)吹干镁氨热管；(7)烘干镁氨热管，因此，其能够最大程度地清除镁氨热管管壳的杂质，从而提高镁氨热管和工质的相容性，保证热管有良好的等温性能和使用寿命，适于大规模推广应用。
26.2、本发明的镁氨热管清洗方法包括：(1)采用航空汽油浸泡镁氨热管以去除油污；(2)采用碱液清洗镁氨热管；(3)采用热水冲洗镁氨热管；(4)采用常温水冲洗镁氨热管；(5)采用去离子水冲洗镁氨热管；(6)吹干镁氨热管；(7)烘干镁氨热管，因此，其设计巧妙，操作简单方便，成本低，适于大规模推广应用。
具体实施方式
27.为了使镁氨热管内表面保持较洁净的状态，通过大量清洗试验，本发明提出一种镁氨热管清洗方法，包括以下步骤：
28.(1)采用航空汽油浸泡镁氨热管以去除油污；
29.(2)采用碱液清洗所述镁氨热管；
30.(3)采用热水冲洗所述镁氨热管；
31.(4)采用常温水冲洗所述镁氨热管；
32.(5)采用去离子水冲洗所述镁氨热管；
33.(6)吹干所述镁氨热管；
34.(7)烘干所述镁氨热管。
35.在所述步骤(1)中，所述浸泡的时间可以根据需要确定，较佳地，在所述步骤(1)中，所述浸泡的时间为1小时以上。
36.在所述步骤(1)中，所述航空汽油可以是任何合适的航空汽油，较佳地，在所述步骤(1)中，所述航空汽油为180号航空汽油、190号或者200号航空汽油。
37.在所述步骤(2)中，所述清洗的时间可以根据需要确定，较佳地，在所述步骤(2)中，所述清洗的时间为4分钟～6分钟。
38.在所述步骤(2)中，所述碱液的温度可以根据需要确定，较佳地，在所述步骤(2)中，所述碱液的温度为30℃～50℃。
39.在所述步骤(2)中，所述碱液可以是任何合适的碱液，较佳地，在所述步骤(2)中，
所述碱液是10％重量～15％重量的naoh溶液或者10％重量～15％重量的koh溶液。
40.在所述步骤(3)中，所述冲洗的时间可以根据需要确定，较佳地，在所述步骤(3)中，所述冲洗的时间为30分钟～45分钟。
41.在所述步骤(3)中，所述热水的温度可以根据需要确定，较佳地，在所述步骤(3)中，所述热水的温度为30℃～50℃。
42.在所述步骤(3)中，还可以采用任何合适的方法辅助所述冲洗，较佳地，在所述步骤(3)中，采用超声波辅助所述冲洗。
43.在所述步骤(4)中，所述冲洗的时间可以根据需要确定，较佳地，在所述步骤(4)中，所述冲洗的时间不少于10分钟。
44.在所述步骤(5)中，所述冲洗的时间可以根据需要确定，较佳地，在所述步骤(5)中，所述冲洗的时间不少于3分钟。
45.在所述步骤(6)中，所述吹干可以采用任何合适的气体进行，较佳地，在所述步骤(6)中，所述吹干采用氨气进行。
46.在所述步骤(6)中，所述吹干的时间可以根据需要确定，较佳地，在所述步骤(6)中，所述吹干的时间不少于1分钟。
47.在所述步骤(7)中，所述烘干的温度可以根据需要确定，较佳地，在所述步骤(7)中，所述烘干的温度为100℃～110℃。
48.在所述步骤(7)中，所述烘干的时间可以根据需要确定，较佳地，在所述步骤(7)中，所述烘干的时间为1小时内。
49.在所述步骤(7)中，所述烘干可以采用任何合适的设备，较佳地，在所述步骤(7)中，所述烘干采用真空烘箱。
50.在所述步骤(6)和所述步骤(7)之间，所述镁氨热管清洗方法还可以包括其它任何合适的步骤，较佳地，在所述步骤(6)和所述步骤(7)之间，所述镁氨热管清洗方法还包括：
51.(61)目视检查清洗效果：所述镁氨热管内外表面应呈均匀银白色金属光泽，应无残存的腐蚀痕迹，应无碱液残留。
52.为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。
53.实施例1
54.1.1除油：将镁氨热管用航空汽油浸泡1小时以去除油污，汽油牌号为180号航空汽油。
55.1.2碱液清洗：对热管进行碱液清洗，碱洗参数：naoh溶液浓度12％重量、碱洗时间6分钟，溶液温度30℃。
56.1.3热水清洗：碱洗完成后立刻(5秒内)进行热水冲洗，热水冲洗参数：时间30分钟，水温40℃。热水清洗时超声波辅助根据技术文件要求控制开启关闭时间。
57.1.4常温水冲洗：用常温的自来水冲洗热管的内孔和外表面，冲洗时间20分钟。
58.1.5去离子水冲洗：用去离子水冲洗热管的内孔，冲洗时间3分钟。
59.1.6吹干：清洗后用氮气吹干热管内部和外部直至吹干，时间3分钟，可用干燥的广泛ph试纸放在管口检验。
60.注意：氮气纯度不小于99.999％。
61.1.7质量检查：清洗完成后应目视检查清洗效果：热管内外表面应呈均匀银白色金
属光泽，应无残存的腐蚀痕迹，应无碱液残留。
62.1.8烘干：清洗完成后的热管工件应在1小时内烘干，烘干温度105℃，时间为1小时，烘干采用专用干净真空烘箱。
63.实施例2
64.1.1除油：将镁氨热管用航空汽油浸泡1.5小时以去除油污，汽油牌号为190号航空汽油。
65.1.2碱液清洗：对热管进行碱液清洗，碱洗参数：koh溶液浓度12％重量、碱洗时间5分钟，溶液温度40℃。
66.1.3热水清洗：碱洗完成后立刻(5秒内)进行热水冲洗，热水冲洗参数：时间45分钟，水温50℃。热水清洗时超声波辅助根据技术文件要求控制开启关闭时间。
67.1.4常温水冲洗：用常温的自来水冲洗热管的内孔和外表面，冲洗时间30分钟。
68.1.5去离子水冲洗：用去离子水冲洗热管的内孔，冲洗时间6分钟。
69.1.6吹干：清洗后用氮气吹干热管内部和外部直至吹干，时间1分钟，可用干燥的广泛ph试纸放在管口检验。
70.注意：氮气纯度不小于99.999％。
71.1.7质量检查：清洗完成后应目视检查清洗效果：热管内外表面应呈均匀银白色金属光泽，应无残存的腐蚀痕迹，应无碱液残留。
72.1.8烘干：清洗完成后的热管工件应在1小时内烘干，烘干温度110℃，时间为50分钟，烘干采用专用干净真空烘箱。
73.实施例3
74.1.1除油：将镁氨热管用航空汽油浸泡2小时以去除油污，汽油牌号为200号航空汽油。
75.1.2碱液清洗：对热管进行碱液清洗，碱洗参数：naoh溶液浓度15％重量，碱洗时间4分钟，溶液温度50℃。
76.1.3热水清洗：碱洗完成后立刻(5秒内)进行热水冲洗，热水冲洗参数：时间40分钟，水温30℃。热水清洗时超声波辅助根据技术文件要求控制开启关闭时间。
77.1.4常温水冲洗：用常温的自来水冲洗热管的内孔和外表面，冲洗时间10分钟。
78.1.5去离子水冲洗：用去离子水冲洗热管的内孔，冲洗时间9分钟。
79.1.6吹干：清洗后用氮气吹干热管内部和外部直至吹干，时间5分钟，可用干燥的广泛ph试纸放在管口检验。
80.注意：氮气纯度不小于99.999％。
81.1.7质量检查：清洗完成后应目视检查清洗效果：热管内外表面应呈均匀银白色金属光泽，应无残存的腐蚀痕迹，应无碱液残留。
82.1.8烘干：清洗完成后的热管工件应在1小时内烘干，烘干温度100℃，时间为40分钟，烘干采用专用干净真空烘箱。
83.分别采用实施例1～实施例3的镁氨热管清洗方法清洗后，热管的等温性能均匀度从3度减少至1度，并使热管的使用寿命从2年提高到5年，甚至更高。
84.因此，本发明清洗流程为：航空汽油除油、碱液清洗、热水清洗、常温水冲洗、去离子水冲洗、吹干、烘干。采用本发明，可以最大程度的清除镁氨管壳的杂质，从而提高镁氨热
管和工质的相容性，从而能保证热管有良好的等温性能和使用寿命。
85.综上，本发明的镁氨热管清洗方法能够最大程度地清除镁氨热管管壳的杂质，从而提高镁氨热管和工质的相容性，保证热管有良好的等温性能和使用寿命，设计巧妙，操作简单方便，成本低，适于大规模推广应用。
86.由此可见，本发明的目的已经完整并有效的予以实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本发明包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。