导风机构及具有其的空调器的制作方法

1.本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种导风机构及具有其的空调器。


背景技术：

2.目前，在传统的导风板机构中，导风板的转轴位置固定，导风板绕其转轴转动，以实现空调器的出风。
3.然而，导风板的上述设置导致导风板的旋转范围有限、空调器的送风模式较为单一，降低了空调器的送风舒适性，进而影响用户的使用体验。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种导风机构及具有其的空调器，以解决现有技术中导风机构的旋转范围受限而影响其送风舒适性的问题。
5.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种导风机构，设置在空调器的出风口处，导风机构包括：连杆组件，包括第一驱动装置和与第一驱动装置驱动连接的连杆；第二驱动装置；旋转装置，与连杆的一端可枢转地连接，第二驱动装置与旋转装置驱动连接，以驱动旋转装置转动；旋转装置包括安装座和设置在安装座上的第三驱动装置；导风板，可活动地设置在安装座上，第三驱动装置与导风板驱动连接，以驱动导风板沿其延伸方向运动；以通过第一驱动装置驱动连杆运动，进而带动旋转装置和导风板进行伸缩运动。
6.进一步地，旋转装置还包括传动组件，第三驱动装置通过传动组件与导风板驱动连接；导风板包括导风板本体和设置在导风板本体上的齿条；传动组件包括：第一齿轮结构，与第三驱动装置的驱动轴连接，齿条与第一齿轮结构相配合，以通过第一齿轮结构带动齿条和导风板本体运动；其中，齿条的延伸方向与导风板的延伸方向一致。
7.进一步地，传动组件还包括：第二齿轮结构，第二齿轮结构与第一齿轮结构和齿条均啮合，齿条和第一齿轮结构分别位于第二齿轮结构的两侧。
8.进一步地，导风板本体上设置有第一导向部，安装座上设置有第二导向部，第一导向部和第二导向部中的一个为第一凸起，第一导向部和第二导向部中的另一个为第一凹部，第一凸起伸入第一凹部内以沿第一凹部滑动；其中，第一凹部的延伸方向与齿条的延伸方向一致。
9.进一步地，导风板本体上还设置有第三导向部，安装座上还设置有第四导向部，第三导向部和第四导向部中的一个为第二凸起，第三导向部和第四导向部中的另一个为第二凹部，第二凸起伸入第二凹部内以沿第二凹部滑动；其中，第二凹部的延伸方向与齿条的延伸方向一致。
10.进一步地，第二导向部为第一凸起，第四导向部为第二凸起，第一凸起位于第一齿轮结构与第二凸起之间，第一凸起呈柱状，第二齿轮结构可转动地套设在第一凸起上。
11.进一步地，安装座具有安装空间和与安装空间连通的安装凹部，第一齿轮结构和第二齿轮结构均设置在安装空间内，导风板可活动地设置在安装空间内；安装凹部用于安
装第三驱动装置。
12.进一步地，连杆组件还包括第三齿轮结构，第三齿轮结构可转动地设置在连杆上，第二驱动装置与第三齿轮结构驱动连接；安装座包括：齿状部，与第三齿轮结构相啮合；以通过第二驱动装置驱动第三齿轮结构转动，进而带动安装座转动；齿状部与第一齿轮结构同轴设置。
13.进一步地，安装座还包括：安装部，包括相对设置的两个安装板，两个安装板之间形成安装空间；第二导向部、第四导向部及齿状部均设置在安装部上且均位于安装空间内；座体，设置在一个安装板远离另一个安装板的板面上，座体具有安装凹部。
14.进一步地，第一导向部为通孔，通孔的延伸方向与导风板的延伸方向一致；和/或第三导向部为凹槽，凹槽的延伸方向与导风板的延伸方向一致。
15.进一步地，连杆包括：第一杆体，包括第一杆体本体和第一板体，第一板体设置在第一杆体本体的一端上；第二杆体，包括第二杆体本体和第二板体，第二板体设置在第二杆体本体的一端上；其中，第一板体与第二板体之间形成用于安装旋转装置的第三空间，第一杆体本体和第二杆体本体中的至少一个具有第三凹部，第三凹部用于安装第一驱动装置；第一杆体本体和第二杆体本体中的至少一个具有第四空间，第四空间用于安装第三齿轮结构。
16.根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的导风机构。
17.应用本发明的技术方案，连杆在第一驱动装置的驱动作用下带动旋转装置和导风板进行伸缩运动，以打开或关闭出风口。在导风板被推动至打开出风口时，启动第二驱动装置，第二驱动装置驱动旋转装置带动导风板转动，以调整导风板的导风方向(空调器的出风方向)。同时，第三驱动装置可驱动导风板沿其延伸方向运动，以调整出风口的出风量和出风方向，直至空调器的出风量和出风方向均满足用户使用需求，进而使得空调器的送风模式更加多样性，提升了空调器的送风舒适性。
18.与现有技术中导风板的转轴位置固定相比，本技术中的导风结构的导风板可沿其延伸方向运动，也可随着旋转装置转动，进而增大了导风板的旋转角度范围，解决了现有技术中导风机构的旋转范围受限而影响其送风舒适性的问题，提升了用户的使用体验。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
20.图1示出了根据本发明的空调器的实施例处于向上出风模式时的主视图；
21.图2示出了图1中的空调器的处于向下出风模式时的主视图；
22.图3示出了根据本发明的导风机构的实施例与空调器本体装配后的主视图；
23.图4示出了图3中的导风机构的旋转装置处于第一位置时的主视图；
24.图5示出了图4中的旋转装置处于第二位置时的主视图；
25.图6示出了图4中的旋转装置处于第三位置时的主视图；
26.图7示出了图3中的导风机构的旋转装置与导风板装配后的剖视图；
27.图8示出了图3中的导风机构的旋转装置与导风板的爆炸图；
28.图9示出了图8中的旋转装置与导风板的俯视图；
29.图10示出了图8中的旋转装置与导风板的剖视图；
30.图11示出了图8中的导风板与第二齿轮结构和第二导向部装配后的立体结构示意图；
31.图12示出了图8中的旋转装置与导风板装配后的主视图；
32.图13示出了图3中的导风机构的连杆组件与旋转装置装配后的立体结构示意图；
33.图14示出了图13中的连杆组件的立体结构示意图；
34.图15示出了图13中的连杆组件与旋转装置装配后的局部剖视图；
35.图16示出了图13中的旋转装置的立体结构示意图；
36.图17示出了图16中的旋转装置拆除第三驱动装置后的立体结构示意图；
37.图18示出了图13中的旋转装置的侧视图；以及
38.图19示出了图13中的旋转装置的齿状部与安装部装配后的立体结构示意图。
39.其中，上述附图包括以下附图标记：
40.10、连杆组件；11、第一驱动装置；12、连杆；121、第一杆体；1211、第一杆体本体；1212、第一板体；122、第二杆体；1221、第二杆体本体；1222、第二板体；13、第三齿轮结构；20、第二驱动装置；30、旋转装置；31、安装座；311、第二导向部；312、第四导向部；313、安装空间；314、安装凹部；315、齿状部；316、座体；317、安装部；3171、安装板；32、第三驱动装置；40、导风板；41、导风板本体；411、第一导向部；412、第三导向部；42、齿条；51、第一齿轮结构；52、第二齿轮结构；60、出风口。
具体实施方式
41.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
42.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
43.在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
44.为了解决现有技术中导风机构的旋转范围受限而影响其送风舒适性的问题，本技术提供了一种导风机构及具有其的空调器。
45.如图1至图19所示，导风机构设置在空调器的出风口60处，导风机构包括连杆组件10、第二驱动装置20、旋转装置30及导风板40。其中，连杆组件10包括第一驱动装置11和与第一驱动装置11驱动连接的连杆12。旋转装置30与连杆12的一端可枢转地连接，第二驱动装置20与旋转装置30驱动连接，以驱动旋转装置30转动；旋转装置30包括安装座31和设置在安装座31上的第三驱动装置32。导风板40可活动地设置在安装座31上，第三驱动装置32与导风板40驱动连接，以驱动导风板40沿其延伸方向运动。以通过第一驱动装置11驱动连杆12运动，进而带动旋转装置30和导风板40进行伸缩运动。
46.应用本实施例的技术方案，连杆12在第一驱动装置11的驱动作用下带动旋转装置30和导风板40进行伸缩运动，以打开或关闭出风口60。在导风板40被推动至打开出风口60
时，启动第二驱动装置20，第二驱动装置20驱动旋转装置30带动导风板40转动，以调整导风板40的导风方向(空调器的出风方向)。同时，第三驱动装置32可驱动导风板40沿其延伸方向运动，以调整出风口60的出风量和出风方向，直至空调器的出风量和出风方向均满足用户使用需求，进而使得空调器的送风模式更加多样性，提升了空调器的送风舒适性。
47.与现有技术中导风板的转轴位置固定相比，本实施例中的导风结构的导风板40可沿其延伸方向运动，也可随着旋转装置30转动，进而增大了导风板40的旋转角度范围，解决了现有技术中导风机构的旋转范围受限而影响其送风舒适性的问题，提升了用户的使用体验。
48.在本实施例中，由于导风板40可沿其延伸方向运动，进而增大了导风板40的旋转角度范围，提升了空调器的送风模式的多样性，也可以使较窄的导风板40实现超宽导风板的送风效果，提升了空调器的送风的舒适性。
49.如图7至图12所示，旋转装置30还包括传动组件，第三驱动装置32通过传动组件与导风板40驱动连接。导风板40包括导风板本体41和设置在导风板本体41上的齿条42。传动组件包括第一齿轮结构51。第一齿轮结构51与第三驱动装置32的驱动轴连接，齿条42与第一齿轮结构51相配合，以通过第一齿轮结构51带动齿条42和导风板本体41运动。其中，齿条42的延伸方向与导风板40的延伸方向一致。这样，上述设置提升了第三驱动装置32对导风板40的驱动可靠性，确保导风板40能够沿其延伸方向运动。同时，上述设置提升了导风板40的运动平稳性，避免导风板40运动过程中产生振动和噪声，进一步提升了用户的使用体验。
50.具体地，第三驱动装置32为电机，第一齿轮结构51与电机轴连接，以通过电机轴带动第一齿轮结构51转动，进而带动齿条42运动。
51.如图7、图8、图11及图15所示，传动组件还包括第二齿轮结构52。其中，第二齿轮结构52与第一齿轮结构51和齿条42均啮合，齿条42和第一齿轮结构51分别位于第二齿轮结构52的两侧。这样，通过第二齿轮结构52带动齿条42运动，进而减小了第一齿轮结构51的尺寸，降低了第一齿轮结构51的加工成本，也能够减小导风板40的运动速度。
52.如图7、图11及图12所示，导风板本体41上设置有第一导向部411，安装座31上设置有第二导向部311，第一导向部411和第二导向部311中的一个为第一凸起，第一导向部411和第二导向部311中的另一个为第一凹部，第一凸起伸入第一凹部内以沿第一凹部滑动。其中，第一凹部的延伸方向与齿条42的延伸方向一致。这样，在导风板40沿其延伸方向运动的过程中，第一凸起与第一凹部相配合并实现导向，进而确保导风板40始终沿其延伸方向运动，提升了导风板40的运动可靠性。
53.可选地，第一导向部411为一个，第二导向部311为一个；或者，第一导向部411为多个，第二导向部311为多个，多个第一导向部411与多个第二导向部311一一对应地设置。这样，上述设置使得第一导向部411和第二导向部311的个数选取更加灵活，以满足不同的使用需求和工况，也提升了工作人员的加工灵活性。
54.在本实施例中，第一导向部411为一个，第二导向部311为一个，进而降低了导风机构的加工成本和加工难度。
55.需要说明的是，第一导向部411的个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，第一导向部411为两个、或三个、或四个、或多个。
56.需要说明的是，第二导向部311的个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调
整。可选地，第二导向部311为两个、或三个、或四个、或多个。
57.如图11和图12所示，导风板本体41上还设置有第三导向部412，安装座31上还设置有第四导向部312，第三导向部412和第四导向部312中的一个为第二凸起，第三导向部412和第四导向部312中的另一个为第二凹部，第二凸起伸入第二凹部内以沿第二凹部滑动。其中，第二凹部的延伸方向与齿条42的延伸方向一致。这样，在导风板40沿其延伸方向运动的过程中，第二凸起与第二凹部相配合并实现导向，进而确保导风板40始终沿其延伸方向运动，提升了导风板40的运动可靠性。
58.可选地，第三导向部412为一个，第四导向部312为一个；或者，第三导向部412为多个，第四导向部312为多个，多个第三导向部412与多个第四导向部312一一对应地设置。这样，上述设置使得第三导向部412和第四导向部312的个数选取更加灵活，以满足不同的使用需求和工况，也提升了工作人员的加工灵活性。
59.在本实施例中，第三导向部412为两个，第四导向部312为两个，进而提升了第三导向部412和第四导向部312的接触面积，提升了二者的导向可靠性。
60.需要说明的是，第三导向部412的个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，第三导向部412为一个、或三个、或四个、或多个。
61.需要说明的是，第四导向部312的个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，第四导向部312为一个、或三个、或四个、或多个。
62.如图8至图11所示，第二导向部311为第一凸起，第四导向部312为第二凸起，第一凸起位于第一齿轮结构51与第二凸起之间，第一凸起呈柱状，第二齿轮结构52可转动地套设在第一凸起上。这样，上述设置使得第二齿轮结构52的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度，也使得旋转装置30的内部结构布局更加合理、紧凑，实现了旋转装置的小型化设计。
63.如图16至图18所示，安装座31具有安装空间313和与安装空间313连通的安装凹部314，第一齿轮结构51和第二齿轮结构52均设置在安装空间313内，导风板40可活动地设置在安装空间313内。安装凹部314用于安装第三驱动装置32。这样，上述设置使得旋转装置30的内部结构布局更加合理、紧凑，实现了旋转装置的小型化设计。
64.如图13和图15所示，连杆组件10还包括第三齿轮结构13，第三齿轮结构13可转动地设置在连杆12上，第二驱动装置20与第三齿轮结构13驱动连接。安装座31包括齿状部315。其中，齿状部315与第三齿轮结构13相啮合。以通过第二驱动装置20驱动第三齿轮结构13转动，进而带动安装座31转动。齿状部315与第一齿轮结构51同轴设置。这样，上述设置使得第二驱动装置20对旋转装置30的驱动更加平稳，降低了旋转装置30旋转过程中产生的振动和噪声，提升了用户的使用体验。同时，上述设置提升了第二驱动装置20对旋转装置30的驱动可靠性，确保旋转装置30能够带动导风板40同步转动。
65.具体地，第二驱动装置20为电机，电机驱动第三齿轮结构13转动，进而通过第三齿轮结构13带动齿状部315转动，进而实现安装座31和导风板40的转动。
66.在本实施例中，齿状部315和第二齿轮结构52的运动相互独立，互不影响。
67.如图7至图10及图15至图19所示，安装座31还包括安装部317和座体316。其中，安装部317包括相对设置的两个安装板3171，两个安装板3171之间形成安装空间313。第二导向部311、第四导向部312及齿状部315均设置在安装部317上且均位于安装空间313内。座体316设置在一个安装板3171远离另一个安装板3171的板面上，座体316具有安装凹部314。这
样，上述设置使得安装座31的结构更加简单，容易加工、实现，降低了安装座31的加工成本和加工难度。同时，上述设置使得旋转装置30的内部结构布局更加合理、紧凑，实现了旋转装置30的小型化设计。
68.具体地，齿状部315设置在一个安装板3171上，两个第四导向部312分别设置在两个安装板3171上，第二导向部311设置在一个安装板3171上。
69.可选地，第一导向部411为通孔，通孔的延伸方向与导风板40的延伸方向一致；和/或第三导向部412为凹槽，凹槽的延伸方向与导风板40的延伸方向一致。这样，上述设置使得第一导向部411和第三导向部412的结构更加简单，容易加工、实现，降低了导风板40的加工成本。
70.如图14所示，连杆12包括第一杆体121和第二杆体122。第一杆体121包括第一杆体本体1211和第一板体1212，第一板体设置在第一杆体本体1211的一端上。第二杆体122包括第二杆体本体1221和第二板体1222，第二板体设置在第二杆体本体1221的一端上。其中，第一板体1212与第二板体1222之间形成用于安装旋转装置30的第三空间，第一杆体本体1211和第二杆体本体1221中的至少一个具有第三凹部，第三凹部用于安装第一驱动装置11。第一杆体本体1211和第二杆体本体1221中的至少一个具有第四空间，第四空间用于安装第三齿轮结构13。这样，上述设置一方面使得连杆12的结构更加简单，容易加工、实现，降低了连杆12的加工成本和加工难度；另一方面使得旋转装置30和连杆12的装配更加紧凑，减小了导风机构的整体占用空间。
71.如图1和图2所示，本技术还提供了一种空调器，包括上述的导风机构。
72.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
73.连杆在第一驱动装置的驱动作用下带动旋转装置和导风板进行伸缩运动，以打开或关闭出风口。在导风板被推动至打开出风口时，启动第二驱动装置，第二驱动装置驱动旋转装置带动导风板转动，以调整导风板的导风方向(空调器的出风方向)。同时，第三驱动装置可驱动导风板沿其延伸方向运动，以调整出风口的出风量和出风方向，直至空调器的出风量和出风方向均满足用户使用需求，进而使得空调器的送风模式更加多样性，提升了空调器的送风舒适性。
74.与现有技术中导风板的转轴位置固定相比，本技术中的导风结构的导风板可沿其延伸方向运动，也可随着旋转装置转动，进而增大了导风板的旋转角度范围，解决了现有技术中导风机构的旋转范围受限而影响其送风舒适性的问题，提升了用户的使用体验。
75.显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
76.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
77.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示
或描述的那些以外的顺序实施。
78.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。