一种带余热回收功能的烘干设备

1.本发明涉及烘干设备，具体地，涉及一种带余热回收功能的烘干设备。


背景技术：

2.在粮食作物加工过程中，需要对粮食作物例如谷物等进行烘干处理，避免贮藏过程中作物腐烂，现有技术中有诸多类型的烘干设备，例如专利号为cn201210080183.3的中国专利就提供了一种谷物烘干机及谷物烘干系统及谷物烘干系统的使用方法，能够有效对收获的谷物进行烘干，且结构紧凑，便于搬运。其中谷物烘干机包括：烘干主体，其具有热风源接口、进料口和出料口，所述进料口位于所述热风源接口和所述出料口之间，谷物在所述进料口处被从所述热风源接口进入的热风送入所述烘干主体内部；支撑单元，所述烘干主体被可转动地放置在所述支撑单元上；动力单元，其包括电动机和传动结构，所述电动机通过所述传动结构带动所述烘干主体进行转动。类似上述的烘干装置，其用于烘干的热量容易流失，且余热不能回收再利用，导致其能耗较高。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种带余热回收功能的烘干设备，解决了现有的烘干装置，其用于烘干的热量容易流失，且余热不能回收再利用，导致其能耗较高的问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供了一种带余热回收功能的烘干设备，所述带预热回收功能的烘干设备包括分别设置在基座上的余热仓和加热仓，所述加热仓内设置有加热器，所述加热仓的一端通过进口与所述余热仓相连通，另一端设置有出口，所述加热仓的侧壁为双层结构，其内部设置有u型管道，所述加热仓的外部设置有水泵，所述余热仓外设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴至少部分延伸至所述余热仓内部并同轴连接有供水管，所述供水管内可相对转动地设置有双腔管道，所述供水管通过空心管连通有空心搅拌片，所述双腔管道至少部分延伸至所述余热仓的外部，位于所述余热仓外部的双腔管道的第一接口通过第一管与所述水泵的进水口相连接，位于所述余热仓外部的双腔管道的第二接口通过第二管与所述u型管道的一端相连通，所述u型管道的另一端与所述水泵的出水口相连接。
5.优选地，所述余热仓内设置有隔板，所述隔板和所述余热仓的内壁围合形成搅拌腔，所述空心搅拌片位于所述搅拌腔内。
6.优选地，所述余热仓上固定有轴承，所述驱动电机的输出轴至少部分可转动地卡合在所述轴承内。
7.优选地，所述供水管内壁固定有密封轴承，所述双腔管道至少部分可转动地卡合在所述密封轴承内。
8.优选地，所述余热仓的上端设置有与所述搅拌腔相连通的进料漏斗。
9.优选地，所述隔板上设置有与所述搅拌腔相连通的出料管。
10.优选地，所述加热仓内设置有输入皮带机构，所述输入皮带机构至少部分贯穿所
述进口并延伸至所述出料管的下方。
11.优选地，所述加热仓内设置有输出皮带机构，所述输出皮带机构至少部分贯穿所述出口并延伸至所述加热仓的外部；
12.所述输入皮带机构和所述输出皮带机构之间自上而下交错设置有多个输料皮带机构。
13.优选地，所述基座上设置收集盒，所述收集盒至少部分位于所述输出皮带机构的下方。
14.优选地，所述出料管的侧壁形成有开口，所述余热仓内固定有气缸，所述气缸的活塞杆连接有挡板，使得所述气缸的伸缩能够带动所述挡板自所述开口延伸至所述出料管的内部。
15.本发明提供了一种带余热回收功能的烘干设备，所述带预热回收功能的烘干设备包括分别设置在基座上的余热仓和加热仓，所述加热仓内设置有加热器，所述加热仓的一端通过进口与所述余热仓相连通，另一端设置有出口，所述加热仓的侧壁为双层结构，其内部设置有u型管道，所述加热仓的外部设置有水泵，所述余热仓外设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴至少部分延伸至所述余热仓内部并同轴连接有供水管，所述供水管内可相对转动地设置有双腔管道，所述供水管通过空心管连通有空心搅拌片，所述双腔管道至少部分延伸至所述余热仓的外部，位于所述余热仓外部的双腔管道的第一接口通过第一管与所述水泵的进水口相连接，位于所述余热仓外部的双腔管道的第二接口通过第二管与所述u型管道的一端相连通，所述u型管道的另一端与所述水泵的出水口相连接；谷物等作物先在余热仓内进行搅拌并进行预热处理，以去除一部分水分，之后谷物进入至加热仓，利用加热器提供热源对谷物进行烘干处理，加热器提供的热源一部分能够传递至u型管道内的导热介质中，导热介质通过水泵泵吸至双腔管道的第一腔内，并通过供水管和空心管进入至空心搅拌片，对空心搅拌片进行加热，使得谷物在余热仓内能够通过翻炒进行预热处理，以去除一部分水分，之后进入至加热仓进行烘干处理，减少谷物在加热仓内的停留时间，提高烘干效率，同时也能够充分利用加热仓内的预热，大大减少了能耗。
16.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1是本发明提供的带余热回收功能的烘干设备的内部结构图；
19.图2是本发明提供的带余热回收功能的烘干设备的外部结构图；
20.图3是本发明提供的带余热回收功能的烘干设备中空心搅拌片的结构图。
21.附图标记说明
22.1-基座；2-余热仓；3-加热仓；4-进料漏斗；5-搅拌腔；6-隔板；7-气缸；8-出料管；9-挡板；11-进口；12-出口；13-加热器；14-输入皮带机构；15-输出皮带机构；16-输料皮带机构；17-收集盒；18-驱动电机；20-水泵；21-u型管道；22-第一管；23-第二管；24-双腔管道；25-轴承；26-空心管；27-空心搅拌片；28-供水管；29-密封轴承。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
24.如图1-3所示：本发明提供了一种带余热回收功能的烘干设备，所述带预热回收功能的烘干设备包括分别设置在基座1上的余热仓2和加热仓3，所述加热仓3内设置有加热器13，所述加热仓3的一端通过进口11与所述余热仓2相连通，另一端设置有出口12，所述加热仓3的侧壁为双层结构，其内部设置有u型管道21，所述加热仓3的外部设置有水泵20，所述余热仓2外设置有驱动电机18，所述驱动电机18的输出轴至少部分延伸至所述余热仓2内部并同轴连接有供水管28，所述供水管28内可相对转动地设置有双腔管道24，所述供水管28通过空心管26连通有空心搅拌片27，所述双腔管道24至少部分延伸至所述余热仓2的外部，位于所述余热仓2外部的双腔管道24的第一接口通过第一管22与所述水泵20的进水口相连接，位于所述余热仓2外部的双腔管道24的第二接口通过第二管23与所述u型管道21的一端相连通，所述u型管道21的另一端与所述水泵20的出水口相连接。谷物等作物先在余热仓内进行搅拌并进行预热处理，以去除一部分水分，之后谷物进入至加热仓，利用加热器提供热源对谷物进行烘干处理，加热器提供的热源一部分能够传递至u型管道内的导热介质中，导热介质通过水泵泵吸至双腔管道的第一腔内，并通过供水管和空心管进入至空心搅拌片，对空心搅拌片进行加热，使得谷物在余热仓内能够通过翻炒进行预热处理，以去除一部分水分，之后进入至加热仓进行烘干处理，减少谷物在加热仓内的停留时间，提高烘干效率，同时也能够充分利用加热仓内的预热，大大减少了能耗。
25.在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够对谷物在余热仓2内进行有效搅拌，所述余热仓2内设置有隔板6，所述隔板6和所述余热仓2的内壁围合形成搅拌腔5，所述空心搅拌片27位于所述搅拌腔5内。
26.在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得驱动电机的输出轴能够顺畅的转动，所述余热仓2上固定有轴承25，所述驱动电机18的输出轴至少部分可转动地卡合在所述轴承25内。
27.在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得供水管28能够相对双腔管道24转动，同时增加供水管28和双腔管道24之间的密封性，所述供水管28内壁固定有密封轴承29，所述双腔管道24至少部分可转动地卡合在所述密封轴承29内。这里的双腔管道24为两根连接在一起的管道，其内部有两个供水通道，双腔管道24为硬管道且至少部分固定在余热仓2的内壁。
28.在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便进料，所述余热仓2的上端设置有与所述搅拌腔5相连通的进料漏斗4。
29.在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便出料，所述隔板6上设置有与所述搅拌腔5相连通的出料管8。
30.在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便将预热处理后的谷物输送至加热仓3内，所述加热仓3内设置有输入皮带机构14，所述输入皮带机构14至少部分贯穿所述进口11并延伸至所述出料管8的下方。
31.在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便烘干后的谷物排出加热仓3，同时增加谷物在加热仓3内的停留时间，所述加热仓3内设置有输出皮带机构15，所述输出皮带机
构15至少部分贯穿所述出口12并延伸至所述加热仓3的外部；
32.所述输入皮带机构14和所述输出皮带机构15之间自上而下交错设置有多个输料皮带机构16。
33.在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便对排出后的谷物进行收集，所述基座1上设置收集盒17，所述收集盒17至少部分位于所述输出皮带机构15的下方。
34.在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便控制出料管8的开关闭合，控制谷物在余热仓2内的停留时间，所述出料管8的侧壁形成有开口，所述余热仓2内固定有气缸7，所述气缸7的活塞杆连接有挡板9，使得所述气缸7的伸缩能够带动所述挡板9自所述开口延伸至所述出料管8的内部。
35.以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
36.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
37.此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。