一种空调冷凝热回收再利用方法及系统与流程

1.本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种空调冷凝热回收再利用方法及系统。


背景技术：

2.空调系统一般为：包括有压缩机、蒸发器、冷凝器以及节流阀等部件，由压缩机提供制冷剂循环流动的动力，蒸发器以及冷凝器通过制冷剂的相变实现吸热以及放热，利用上述的吸热以及放热过程，实现对环境温度调节的目的。
3.在一些商场中，会具有冷藏区域，空调系统将会持续对冷藏区域中的物品进行制冷工作，同时当在冬季时还会通过另一空调系统对室内进行加热，但现有的空调系统在制冷的过程中，冷凝器将会把冷凝热量通过外置的空调机体以热风的方式排出，此部分热量直接损失，将会造成能源浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种空调冷凝热回收再利用方法及系统，解决现有技术中的现有的空调系统在制冷的过程中，冷凝器将会把冷凝热量通过外置的空调机体以热风的方式排出，此部分热量直接损失，将会造成能源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种空调冷凝热回收再利用系统，所述空调冷凝热回收再利用系统包括外置机箱、吸风罩、热回收管路和封闭机构，所述外置机箱的一端设置有散热槽，所述外置机箱的上方还设置有回收口，所述吸风罩与所述外置机箱拆卸连接，并罩设在所述回收口的上方，所述吸风罩的输出端设置有所述热回收管路；
6.所述封闭机构包括支架、密封板、驱动机构和主控器，所述支架与所述外置机箱拆卸连接，并位于所述外置机箱的一侧，所述支架上设置有滑轨，所述密封板与所述滑轨滑动连接，所述外置机箱靠近所述支架的一侧还设置有贯穿槽，所述密封板与所述贯穿槽相适配，所述支架远离所述外置机箱的一端设置有所述主控器和所述驱动机构，所述密封板靠近所述驱动机构的一端设置有连接板，所述驱动机构的输出端与所述连接板相对应，所述热回收管路和所述驱动机构均与所述主控器电性连接。
7.当冬季时，所述主控器控制所述驱动机构启动，利用所述连接板带动所述密封板在所述滑轨上滑动，当所述密封板贯穿所述贯穿槽后，并滑动至所述外置机箱的内部后，从而利用所述密封板将所述散热槽封闭，当所述密封板将所述散热槽封闭后，所述主控器控制所述热回收管路畅通，从而通过所述吸风罩将所述外置机箱内吹出的热风输送至需要加热的室内，从而实现热回收再利用，减少能源的浪费。
8.其中，所述驱动机构包括伺服电机、丝杆和丝杆套，所述伺服电机与所述支架拆卸连接，并位于所述支架远离所述外置机箱的一端，所述伺服电机的输出端设置有所述丝杆，所述丝杆上设置有所述丝杆套，所述丝杆套与所述连接板拆卸连接。
9.启动所述伺服电机，带动所述丝杆转动，由于所述丝杆套与所述连接板拆卸连接，
从而带动所述密封板在所述滑轨上滑动。
10.其中，所述支架包括安装板和两个连接杆，所述安装板的两侧均设置有所述连接杆，每个所述连接杆远离所述安装板的一端均设置有固定板，所述固定板与所述外置机箱拆卸连接，两个所述连接杆上均设置有所述滑轨，所述安装板上设置有所述伺服电机和所述主控器。
11.利用螺钉将所述固定板安装在所述外置机箱的外侧，从而完成所述支架的安装，两个所述连接杆均与所述安装板固定连接，所述固定板与所述连接杆固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。
12.其中，所述热回收管路包括回收管、电控阀、风机和热风输送管，所述风机的一端设置有所述回收管，所述风机的另一端设置有所述热风输送管，所述回收管远离所述风机的一端与所述吸风罩的输出端法兰连接，所述回收管上设置有所述电控阀，所述电控阀和所述风机均与所述主控器电性连接。
13.当所述密封板将所述散热槽封闭后，所述主控器控制所述电控阀打开，启动所述风机，利用所述吸风罩吸收所述外置机箱内的热风，并利用所述热风输送管将热风输送至需要加热的室内，从而实现热回收再利用。
14.其中，所述吸风罩、所述回收管和所述热风输送管的外部均设置有保温涂层，所述外置机箱的外部还设置有风机罩，所述风机罩与所述散热槽相对应。
15.在所述吸风罩、所述回收管和所述热风输送管的外部设置保温涂层，可以减少热风在输送过程中的热量损失，在所述散热槽的外部设置所述风机罩避免灰尘通过所述散热槽进入到所述外置机箱的内部。
16.本发明还提供一种采用如上述所述的空调冷凝热回收再利用系统的再利用方法，步骤如下：
17.当冬季时，所述主控器控制所述驱动机构启动，利用所述连接板带动所述密封板在所述滑轨上滑动，当所述密封板贯穿所述贯穿槽后，并滑动至所述外置机箱的内部，从而将所述散热槽封闭；
18.当所述密封板将所述散热槽封闭后，所述主控器控制所述电控阀打开，启动所述风机，利用所述吸风罩吸收所述外置机箱内的热风，并利用所述热风输送管将热风输送至需要加热的室内，从而实现热回收再利用。
19.当冬季时，所述主控器控制所述驱动机构启动，利用所述连接板带动所述密封板在所述滑轨上滑动，当所述密封板贯穿所述贯穿槽后，并滑动至所述外置机箱的内部后，从而利用所述密封板将所述散热槽封闭当所述密封板将所述散热槽封闭后，所述主控器控制所述电控阀打开，启动所述风机，利用所述吸风罩吸收所述外置机箱内的热风，并利用所述热风输送管将热风输送至需要加热的室内，从而实现热回收再利用，减少能源的浪费。
20.本发明的一种空调冷凝热回收再利用方法及系统，包括外置机箱、吸风罩、热回收管路和封闭机构，所述封闭机构包括支架、密封板、驱动机构和主控器，当冬季时，所述主控器控制所述驱动机构启动，利用所述连接板带动所述密封板在所述滑轨上滑动，当所述密封板贯穿所述贯穿槽后，并滑动至所述外置机箱的内部后，从而利用所述密封板将所述散热槽封闭，当所述密封板将所述散热槽封闭后，所述主控器控制所述热回收管路畅通，从而通过所述吸风罩将所述外置机箱内吹出的热风输送至需要加热的室内，从而实现热回收再
利用，减少能源的浪费。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明提供的一种空调冷凝热回收再利用系统的结构示意图。
23.图2是本发明提供的一种空调冷凝热回收再利用系统的正视图。
24.图3是本发明提供的图2的a-a线的内部结构剖视图。
25.图4是本发明提供的图2的b-b线的内部结构剖视图。
26.图5是本发明提供的图2的c-c线的内部结构剖视图。
27.图6是本发明提供的一种空调冷凝热回收再利用系统的部分结构示意图。
28.图7是采用本发明提供的一种空调冷凝热回收再利用系统的再利用方法的步骤流程图。
29.1-外置机箱、11-散热槽、12-回收口、13-贯穿槽、14-风机罩、15-滑槽、16-放置板、17-放置孔、2-吸风罩、3-热回收管路、31-回收管、32-电控阀、33-风机、34-热风输送管、4-封闭机构、41-支架、411-安装板、412-连接杆、413-固定板、414-保护壳、415-套管、416-开口、42-密封板、421-连接板、43-驱动机构、431-伺服电机、432-丝杆、433-丝杆套、44-主控器、45-滑轨。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1至图6，本发明提供一种空调冷凝热回收再利用系统，所述空调冷凝热回收再利用系统包括外置机箱1、吸风罩2、热回收管31路3和封闭机构4，所述外置机箱1的一端设置有散热槽11，所述外置机箱1的上方还设置有回收口12，所述吸风罩2与所述外置机箱1拆卸连接，并罩设在所述回收口12的上方，所述吸风罩2的输出端设置有所述热回收管31路3；
33.所述封闭机构4包括支架41、密封板42、驱动机构43和主控器44，所述支架41与所述外置机箱1拆卸连接，并位于所述外置机箱1的一侧，所述支架41上设置有滑轨45，所述密封板42与所述滑轨45滑动连接，所述外置机箱1靠近所述支架41的一侧还设置有贯穿槽13，所述密封板42与所述贯穿槽13相适配，所述支架41远离所述外置机箱1的一端设置有所述
主控器44和所述驱动机构43，所述密封板42靠近所述驱动机构43的一端设置有连接板421，所述驱动机构43的输出端与所述连接板421相对应，所述热回收管31路3和所述驱动机构43均与所述主控器44电性连接。
34.在本实施方式中，当冬季时，所述主控器44控制所述驱动机构43启动，利用所述连接板421带动所述密封板42在所述滑轨45上滑动，当所述密封板42贯穿所述贯穿槽13后，并滑动至所述外置机箱1的内部后，从而利用所述密封板42将所述散热槽11封闭，当所述密封板42将所述散热槽11封闭后，所述主控器44控制所述热回收管31路3畅通，从而通过所述吸风罩2将所述外置机箱1内吹出的热风输送至需要加热的室内，从而实现热回收再利用，减少能源的浪费。
35.进一步的，所述驱动机构43包括伺服电机431、丝杆432和丝杆套433，所述伺服电机431与所述支架41拆卸连接，并位于所述支架41远离所述外置机箱1的一端，所述伺服电机431的输出端设置有所述丝杆432，所述丝杆432上设置有所述丝杆套433，所述丝杆套433与所述连接板421拆卸连接。
36.在本实施方式中，启动所述伺服电机431，带动所述丝杆432转动，由于所述丝杆套433与所述连接板421拆卸连接，从而带动所述密封板42在所述滑轨45上滑动。
37.进一步的，所述支架41包括安装板411和两个连接杆412，所述安装板411的两侧均设置有所述连接杆412，每个所述连接杆412远离所述安装板411的一端均设置有固定板413，所述固定板413与所述外置机箱1拆卸连接，两个所述连接杆412上均设置有所述滑轨45，所述安装板411上设置有所述伺服电机431和所述主控器44。
38.在本实施方式中，利用螺钉将所述固定板413安装在所述外置机箱1的外侧，从而完成所述支架41的安装，两个所述连接杆412均与所述安装板411固定连接，所述固定板413与所述连接杆412固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。
39.进一步的，所述热回收管31路3包括回收管31、电控阀32、风机33和热风输送管34，所述风机33的一端设置有所述回收管31，所述风机33的另一端设置有所述热风输送管34，所述回收管31远离所述风机33的一端与所述吸风罩2的输出端法兰连接，所述回收管31上设置有所述电控阀32，所述电控阀32和所述风机33均与所述主控器44电性连接，所述吸风罩2、所述回收管31和所述热风输送管34的外部均设置有保温涂层，所述外置机箱1的外部还设置有风机罩14，所述风机罩14与所述散热槽11相对应。
40.在本实施方式中，当所述密封板42将所述散热槽11封闭后，所述主控器44控制所述电控阀32打开，启动所述风机33，利用所述吸风罩2吸收所述外置机箱1内的热风，并利用所述热风输送管34将热风输送至需要加热的室内，从而实现热回收再利用，在所述吸风罩2、所述回收管31和所述热风输送管34的外部设置保温涂层，可以减少热风在输送过程中的热量损失，在所述散热槽11的外部设置所述风机罩14避免灰尘通过所述散热槽11进入到所述外置机箱1的内部。
41.进一步的，所述外置机箱1的内部还设置有滑槽15，所述滑槽15与所述滑轨45相对应，所述密封板42与所述滑槽15相适配。
42.在本实施方式中，在所述外置机箱1的内部设置所述滑槽15，使得所述密封板42滑动至所述外置机箱1的内部时，在所述滑槽15上滑动，使得所述密封板42在所述外置机箱1的内部滑动时更加稳定。
43.进一步的，所述外置机箱1靠近所述支架41的一侧还设置有放置板16，所述放置板16上设置有放置孔17，所述丝杆432远离所述伺服电机431的一端位于所述放置孔17的内部。
44.在本实施方式中，在所述丝杆432远离所述伺服电机431的一端设置有所述放置板16，利用所述放置板16对所述丝杆432进行辅助支撑，使得所述驱动机构43的结构更加稳定。
45.进一步的，所述安装板411上还设置有保护壳414，所述保护壳414罩设在所述伺服电机431的外部，所述保护壳414与所述放置板16之间设置有套管415，所述套管415套设在所述丝杆432的外部，所述套管415上设置有开口416，所述开口416的大小与所述丝杆套433的大小一致。
46.在本实施方式中，在所述伺服电机431的外部设置所述保护壳414，在所述丝杆432的外部设置有所述套管415，从而避免外界环境对所述伺服电机431和所述丝杆432造成影响，降低所述伺服电机431和所述丝杆432的使用寿命，在所述套管415上设置所述开口416，从而避免对所述丝杆套433的滑动造成影响。
47.请参阅图7，本发明还提供一种采用如上述所述的空调冷凝热回收再利用系统的再利用方法，步骤如下：
48.s1：当冬季时，所述主控器44控制所述驱动机构43启动，利用所述连接板421带动所述密封板42在所述滑轨45上滑动，当所述密封板42贯穿所述贯穿槽13后，并滑动至所述外置机箱1的内部，从而将所述散热槽11封闭；
49.s2：当所述密封板42将所述散热槽11封闭后，所述主控器44控制所述电控阀32打开，启动所述风机33，利用所述吸风罩2吸收所述外置机箱1内的热风，并利用所述热风输送管34将热风输送至需要加热的室内，从而实现热回收再利用。
50.在本实施方式中，当冬季时，所述主控器44控制所述驱动机构43启动，利用所述连接板421带动所述密封板42在所述滑轨45上滑动，当所述密封板42贯穿所述贯穿槽13后，并滑动至所述外置机箱1的内部后，从而利用所述密封板42将所述散热槽11封闭当所述密封板42将所述散热槽11封闭后，所述主控器44控制所述电控阀32打开，启动所述风机33，利用所述吸风罩2吸收所述外置机箱1内的热风，并利用所述热风输送管34将热风输送至需要加热的室内，从而实现热回收再利用，减少能源的浪费。
51.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。