高效节能双层蒸汽烘筒的制作方法

文档序号:29808755发布日期:2022-04-27 01:56阅读:351来源:国知局
高效节能双层蒸汽烘筒的制作方法

1.本发明涉及蒸汽烘筒技术领域,具体为高效节能双层蒸汽烘筒。


背景技术:

2.目前纺织行业的烘筒主要结构是一层不锈钢圆筒。工作的时候由轴头的一端输入一定压力的蒸汽,纺织品通过紧贴烘筒的表面吸收蒸汽的热量以达到干燥纺织品的目的。通入蒸汽的同时需要有虹吸管接入烘筒内部,当蒸汽的热量消耗后会变为冷凝水后,通过虹吸管及疏水器将烘筒内的冷凝水排出;
3.但是当蒸汽进入烘筒后,在烘筒内四处飘散,不能够及时与烘筒的内壁接触对烘筒的内壁进行加热,从而浪费一定的蒸汽热量,且同时纺织品通过烘筒表面时,也不能够及时的被加热干燥;
4.综上所述,本技术现提出高效节能双层蒸汽烘筒来解决上述出现的问题。


技术实现要素:

5.本发明目的是提供高效节能双层蒸汽烘筒,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:高效节能双层蒸汽烘筒,包括外筒;内筒;转板;壳体;以及棘轮;所述外筒的两端均固定连接有侧封板,所述外筒内还设有内筒,所述内筒与侧封板固定连接,两个所述侧封板上分别固定连接有进汽端轴头以及出汽端轴头,所述进汽端轴头穿过侧封板后与进汽管固定连接,所述出汽端轴头穿过侧封板后与出管固定连接;所述进汽管与输汽管固定连接,所述输汽管上均匀固定连接有若干个输送管,且所述输送管的一端与内筒固定连接,所述内筒上对应的输送管的位置均开设有出汽口;所述出管上固定连接有吸收管,所述吸收管穿过内筒位于内筒与外筒之间;所述内筒的一端还开设有第一环形滑槽,所述转板通过第一环形滑条滑动连接于第一环形滑槽,所述转板的一端还固定连接有齿圈;所述转板的一端还固定连接有若干个推板;其中一所述侧封板上还固定连接有壳体,所述壳体内通过转杆转动连接有棘轮,所述棘轮上还固定连接有第二齿轮,所述转杆贯穿侧封板后与第一齿轮固定连接,所述第一齿轮与齿圈相啮合;所述壳体内还转动连接有不完全齿轮,所述不完全齿轮与第二齿轮配合使用;所述壳体内还固定连接有固定座,所述固定座上通过转柱转动连接有止回棘爪,所述转柱上还套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与止回棘爪以及固定座固定卡接;所述壳体内还固定连接有电机,所述电机的输出轴与不完全齿轮固定连接。
7.优选的,所述内筒上还开设有第二环形滑槽,所述第二环形滑槽上转动连接有第二环形滑条,所述推板均与第二环形滑条固定连接。
8.更为优选的,所述壳体内还固定连接有蓄电池,所述蓄电池为电机提供电量。
9.更为优选的,所述壳体通过螺栓与侧封板固定连接。
10.更为优选的,所述转板通过连接杆与推板固定连接。
11.更为优选的,所述推板为矩形结构。
12.更为优选的,所述内筒固定焊接于侧封板上。
13.更为优选的,所述转板为圆形结构,所述转板的直径大于内筒的直径。
14.更为优选的,所述壳体为矩形结构。
15.更为优选的,所述固定座通过螺栓固定连接于壳体内。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置外筒、内筒、输送管、齿圈、棘轮、止回棘爪、齿圈、第一齿轮以及第二齿轮的相互配合,通过内筒与外筒的设置,改变烘筒的内部结构,缩小了烘筒内部的多余空间,增加了蒸汽与外筒的接触概率,且通过推板的间歇式推送,让让蒸汽能够较为充分的与外筒接触,最大程度上利用了蒸汽的热能,充分利用了蒸汽的热量,让纺织品经过烘筒表面时,能够及时的被加热干燥,同时因为内部空腔的体积的减少,所需提供的蒸汽压力也以适当减少,综合改善了烘筒的能耗。
附图说明
17.图1为本发明外筒的主视剖面结构示意图;
18.图2为本发明图1中a区域的放大结构示意图;
19.图3为本发明外筒的侧视剖面结构示意图;
20.图4为本发明壳体的主视剖面结构示意图;
21.图5为本发明壳体的侧视剖面结构示意图;
22.图6为本发明转柱的俯视结构示意图;
23.图7为本发明输汽管的侧视结构示意图。
24.附图标记中:1、外筒;2、侧封板;3、进汽端轴头;4、进汽管;5、出汽端轴头;6、出管;7、吸收管;8、内筒;9、出汽口;10、输汽管;11、输送管;12、推板;13、齿圈;14、连接杆;15、转板;16、第一环形滑槽;17、第一环形滑条;18、第二环形滑条;19、第二环形滑槽;20、第一齿轮;21、转杆;22、壳体;23、电机;24、第二齿轮;25、不完全齿轮;26、棘轮;27、止回棘爪;28、固定座;29、扭簧;30、转柱;31、蓄电池。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-7,高效节能双层蒸汽烘筒,包括外筒1;内筒8;转板15;壳体22;以及棘轮26;所述外筒1的两端均固定连接有侧封板2,所述外筒1内还设有内筒8,所述内筒8与侧封板2固定连接,两个所述侧封板2上分别固定连接有进汽端轴头3以及出汽端轴头5,所述进汽端轴头3穿过侧封板2后与进汽管4固定连接,所述出汽端轴头5穿过侧封板2后与出管6固定连接;所述进汽管4与输汽管10固定连接,所述输汽管10上均匀固定连接有若干个输送管11,且所述输送管11的一端与内筒8固定连接,所述内筒8上对应的输送管11的位置均开设有出汽口9;所述出管6上固定连接有吸收管7,所述吸收管7穿过内筒8位于内筒8与外筒1之间;
27.其中,侧封板2与外筒1进行焊接固定;
28.其中,内筒8与外筒1均为不锈钢制作而成;
29.其中,由进汽端轴头3输送热蒸汽,热蒸汽依次经过输汽管10以及输送管11后通过出汽口9排出,当蒸汽的热量消耗后会变为冷凝水后,积留在外筒1与内筒8之间的腔体中,在排出积留在外筒1与内筒8之间腔体中冷凝水时,通过虹吸管及疏水器连接出汽端轴头5,冷凝水依次经过吸收管7以及出管6后排出至烘筒外;
30.所述内筒8的一端还开设有第一环形滑槽16,所述转板15通过第一环形滑条17滑动连接于第一环形滑槽16,所述转板15的一端还固定连接有齿圈13;所述转板15的一端还固定连接有若干个推板12;
31.其中,转板15通过第一环形滑条17以及第一环形滑槽16的配合在内筒8上转动;
32.其中一所述侧封板2上还固定连接有壳体22,所述壳体22内通过转杆21转动连接有棘轮26,所述棘轮26上还固定连接有第二齿轮24,所述转杆21贯穿侧封板2后与第一齿轮20固定连接,所述第一齿轮20与齿圈13相啮合;所述壳体22内还转动连接有不完全齿轮25,所述不完全齿轮25与第二齿轮24配合使用;
33.其中,不完全齿轮25带动第二齿轮24间歇式转动;
34.所述壳体22内还固定连接有固定座28,所述固定座28上通过转柱30转动连接有止回棘爪27,所述转柱30上还套设有扭簧29,所述扭簧29的两端分别与止回棘爪27以及固定座28固定卡接;所述壳体22内还固定连接有电机23,所述电机23的输出轴与不完全齿轮25固定连接;
35.其中,在止回棘爪27的配合下,如附图5所示,棘轮26带动第二齿轮24只能够单向顺时针转动;通过棘轮26的设置避免了第二齿轮24以及转板15回转;
36.所述内筒8上还开设有第二环形滑槽19,所述第二环形滑槽19上转动连接有第二环形滑条18,所述推板12均与第二环形滑条18固定连接;
37.其中,通过第二环形滑条18以及第二环形滑槽19的配合,推板12转动的更加稳定;
38.所述壳体22内还固定连接有蓄电池31,所述蓄电池31为电机23提供电量;
39.其中,电机23通过控制开关与蓄电池31电性连接;
40.所述壳体22通过螺栓与侧封板2固定连接;
41.所述转板15通过连接杆14与推板12固定连接;
42.所述推板12为矩形结构;
43.所述内筒8固定焊接于侧封板2上;
44.所述转板15为圆形结构,所述转板15的直径大于内筒8的直径;
45.所述壳体22为矩形结构;
46.所述固定座28通过螺栓固定连接于壳体22内;
47.工作原理:使用时,首先通过进汽端轴头3输送热蒸汽,热蒸汽依次经过输汽管10以及输送管11后通过出汽口9排出,所以蒸汽位于内筒8与外筒1之间,然后启动电机23带动不完全齿轮25转动,所以不完全齿轮25带动第二齿轮24间歇式转动,第二齿轮24带动棘轮26间歇式转动,第二齿轮24通过转杆21带动第一齿轮20间歇式转动,所以第一齿轮20通过与齿圈13的啮合带动转板15间歇式转动,所以转板15带动若干个推板12间歇式转动,通过推板12的推送,所以能够将出汽口9排出的蒸汽间歇式推送运动,增加蒸汽与外筒1内壁接
触的概率,让蒸汽能够较为充分的与外筒1接触,充分利用了蒸汽的热量,让纺织品经过烘筒表面时,能够及时的被加热干燥,当蒸汽的热量消耗后会变为冷凝水后,积留在外筒1与内筒8之间的腔体中,在排出积留在外筒1与内筒8之间腔体中冷凝水时,通过虹吸管及疏水器连接出汽端轴头5,冷凝水依次经过吸收管7以及出管6后排出至烘筒外;所以本发明通过内筒8与外筒1的设置,改变烘筒的内部结构,缩小了烘筒内部的多余空间,增加了蒸汽与外筒1的接触概率,且通过推板12的间歇式推送,让让蒸汽能够较为充分的与外筒1接触,最大程度上利用了蒸汽的热能,充分利用了蒸汽的热量,让纺织品经过烘筒表面时,能够及时的被加热干燥,同时因为内部空腔的体积的减少,所需提供的蒸汽压力也以适当减少,综合改善了烘筒的能耗。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1