1.本发明涉及一种熔炼装置，尤其涉及一种铁块熔炼装置。
背景技术：
2.熔炼是铸造生产工艺之一，熔炼铁块有助于铁块的提纯，可以用于制造业和工业。
3.目前人们熔炼铁块一般使用熔炼炉加热然后通过机器将其倒出定型，在熔炼过程中需要工人一直看守且需要工人时刻注意熔炼炉内部熔炼情况，工人在高温下工作比较危险且难受。
4.因此需要设计一种无需工人一直看守且安全性较高的铁块熔炼装置。
技术实现要素：
5.（1）要解决的技术问题本发明为了克服目前人们熔炼铁块需要工人一直看守，在高温下工作比较危险且难受的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种无需工人一直看守且安全性较高的铁块熔炼装置。
6.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种铁块熔炼装置，包括：支撑架，其上连接有收料框；支撑板，其连接在支撑架上；熔炼炉，其连接在支撑板上；打开机构，其连接在支撑架上；第一传动机构，其连接在支撑架上。
7.优选地，打开机构包括：第一支撑块，其连接在支撑架上；无杆气缸，其滑动式地连接在第一支撑块上；挡板，其连接在无杆气缸上；第一契形块，其连接在挡板上。
8.优选地，第一传动机构包括：第二支撑块，其连接在支撑架上；丝杆，其转动式地连接在第二支撑块上；第一齿轮，其连接在丝杆上，第一齿轮内部设有单向离合器；滑槽，其连接在支撑架上；第一齿条，其连接在第一滑块上，第一齿轮与第一齿条啮合；第二契形块，其连接在第一滑块上，第一契形块与第二契形块配合；第一滑块，其滑动式地连接在滑槽上；第一弹簧，其连接在滑槽与第一滑块之间。
9.优选地，还包括有第二传动机构，第二传动机构包括：限位杆，其连接在第二支撑块上；第二滑块，其滑动式地连接在限位杆之间，第二滑块与丝杆配合；第二齿条，其连接在第二滑块上；第二齿轮，其转动式地连接在支撑板上，第二齿轮与第二齿条啮合。
10.优选地，还包括有翻盖机构，翻盖机构包括：第三支撑块，其连接在支撑板上；第一转轴，其转动式地连接在第三支撑块上；第三齿轮，其连接在第一转轴上，第二齿轮和第三齿轮啮合；盖子，其连接在第一转轴上。
11.优选地，还包括有警示机构，警示机构包括：支撑框，其连接在支撑架上；第三契形块，其滑动式连接在支撑框上；连接板，其连接在第三契形块上；第二弹簧，其连接在支撑框和连接板之间；作用杆，其滑动式地连接在限位杆上，第三契形块与作用杆配合；喇叭，其连接在支撑框上，喇叭与第三契形块配合。
12.优选地，还包括有搅拌机构，搅拌机构包括：第二转轴，其转动式地连接在熔炼炉上；第四齿轮，其连接在第二转轴上；第四支撑块，其滑动式地连接在熔炼炉上；第三齿条，其连接在第四支撑块上，第三齿条与第四齿轮啮合；手柄，其连接在第四支撑块上；搅拌杆，其连接在第二转轴上。
13.优选地，两侧的支撑框下部左右两侧对称连接有滑轨，用于连接板的导向。
14.（3）有益效果1.通过打开机构从而自动把熔炼好的铁块铁水流出定型，节省人力，提高熔炼安全性。
15.2.通过翻盖机构从而方便人们添加铁块，盖上盖子也可以提高熔炼炉内部温度，提高熔炼效率。
16.3.通过警示机构从而警示人们添加铁块，保护装置，提高熔炼效率。
17.4.通过搅拌机构从而加快铁块的熔化速度，节省熔化时间，节省消耗。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的部分立体结构示意图。
20.图3为本发明的打开机构部分立体结构示意图。
21.图4为本发明的第一传动机构部分立体结构示意图。
22.图5为本发明的第二传动机构部分立体结构示意图。
23.图6为本发明的翻盖机构部分立体结构示意图。
24.图7为本发明的警示机构部分立体结构示意图。
25.图8为本发明的a部分的放大立体结构示意图。
26.图9为本发明的搅拌机构部分立体结构示意图。
27.附图中的标记为：1-支撑架，2-收料框，3-支撑板，4-熔炼炉，5-打开机构，51-第一支撑块，52-无杆气缸，53-挡板，54-第一契形块，6-第一传动机构，61-第二支撑块，62-丝杆，63-第一齿轮，64-滑槽，65-第一齿条，66-第二契形块，67-第一滑块，68-第一弹簧，7-第二传动机构，71-限位杆，72-第二滑块，73-第二齿条，74-第二齿轮，8-翻盖机构，81-第三支撑块，82-第一转轴，83-第三齿轮，84-盖子，9-警示机构，91-支撑框，92-连接板，93-第二弹簧，94-第三契形块，95-作用杆，96-喇叭，10-搅拌机构，101-第二转轴，102-第四齿轮，103-第四支撑块，104-第三齿条，105-手柄，106-搅拌杆。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
29.实施例1一种铁块熔炼装置，如图1-图4所示，包括有支撑架1、收料框2、支撑板3、熔炼炉4、打开机构5和第一传动机构6，支撑架1中部下侧连接有收料框2，支撑架1中部上侧连接有支撑板3，支撑板3中部中间连接有熔炼炉4，支撑架1中部前侧连接有打开机构5，支撑架1中部后侧连接有第一传动机构6。
30.打开机构5包括有第一支撑块51、无杆气缸52、挡板53和第一契形块54，支撑架1前
侧后部连接有第一支撑块51，第一支撑块51中部滑动式连接有无杆气缸52，无杆气缸52中部后侧连接有挡板53，挡板53中部后侧连接有第一契形块54。
31.第一传动机构6包括有第二支撑块61、丝杆62、第一齿轮63、滑槽64、第一齿条65、第二契形块66、第一滑块67和第一弹簧68，支撑架1中部后侧连接有第二支撑块61，第二支撑块61上部中间转动式连接有丝杆62，丝杆62下部中间连接有第一齿轮63，第一齿轮63内部设有单向离合器，支撑架1后侧上部连接有滑槽64，滑槽64中部滑动式连接有第一滑块67，滑槽64与第一滑块67左侧之间连接有第一弹簧68，第一滑块67后部中间连接有第一齿条65，第一齿轮63与第一齿条65啮合，第一滑块67前部中间连接有第二契形块66，第一契形块54与第二契形块66配合。
32.当人们需要熔炼铁块时，可以使用本装置，首先人工手动把需要熔炼的铁块放入熔炼炉4中，然后通过加热从而把熔炼炉4内的铁块熔炼成铁水，当铁块熔炼好时，启动无杆气缸52，无杆气缸52带动挡板53和第一契形块54向上移动，挡板53向上移动从而把熔炼炉4内熔炼好的铁水放出，流到收料框2内进行凝固成型，第一契形块54向上移动，拉伸的第一弹簧68复位带动第一齿条65、第二契形块66和第一滑块67向左移动，第一齿条65向左移动与第一齿轮63啮合，第一齿轮63顺时针转动带动丝杆62顺时针转动，当熔炼炉4内的铁水流出一定量时，无杆气缸52带动挡板53和第一契形块54向下移动，挡板53向下移动从而防止熔炼炉4内熔炼好的铁水进行流出，第一契形块54向下移动挤压第二契形块66，第二契形块66向右移动带动第一齿条65和第一滑块67向右移动，第一弹簧68拉伸，第一齿条65与第一齿轮63啮合，第一齿轮63因为设有单向离合器所以空转，所以不会带动丝杆62逆时针转动。
33.实施例2在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有第二传动机构7，第二传动机构7包括有限位杆71、第二滑块72、第二齿条73和第二齿轮74，第二支撑块61上部左右两侧均连接有限位杆71，限位杆71中部之间滑动式连接有第二滑块72，第二滑块72与丝杆62配合，第二滑块72前部中间连接有第二齿条73，支撑板3后侧中间转动式连接有第二齿轮74，第二齿轮74与第二齿条73啮合。
34.当丝杆62转动时，丝杆62顺时针转动带动第二滑块72和第二齿条73沿着限位杆71向上移动，当无杆气缸52移动到一定次数时，第二齿条73向上移动与第二齿轮74啮合，进而带动第二齿轮74顺时针转动。
35.实施例3在实施例2的基础之上，如图6所示，还包括有翻盖机构8，翻盖机构8包括有第三支撑块81、第一转轴82、第三齿轮83和盖子84，支撑板3上部左右两侧均连接有第三支撑块81，两侧的第三支撑块81中间转动式连接有第一转轴82，第一转轴82中部连接有第三齿轮83，第二齿轮74和第三齿轮83啮合，第一转轴82前部连接有盖子84。
36.当第二齿轮74顺时针转动时，第二齿轮74与第三齿轮83啮合，第三齿轮83逆时针转动进而带动第一转轴82逆时针转动，第一转轴82逆时针转动从而向上打开盖子84。
37.实施例4在实施例3的基础之上，如图7-图9所示，还包括有警示机构9，警示机构9包括有支撑框91、连接板92、第二弹簧93、第三契形块94、作用杆95和喇叭96，支撑架1上部左右两侧均连接有支撑框91，支撑框91底部均滑动式连接有第三契形块94，两侧的第三契形块94上
部均连接有连接板92，支撑框91与连接板92之间均连接有第二弹簧93，限位杆71上部中间滑动式连接有作用杆95，第三契形块94与作用杆95配合，两侧的支撑框91后部中间连接有喇叭96，喇叭96与第三契形块94配合。
38.当盖子84向上打开时，向上打开的盖子84会与两侧的作用杆95接触，使两侧的作用杆95挤压两侧的第三契形块94，第三契形块94和连接板92向上移动，第二弹簧93被压缩，第三契形块94向上移动从而开启喇叭96，进而达到提醒人们的效果。
39.还包括有搅拌机构10，搅拌机构10包括有第二转轴101、第四齿轮102、第四支撑块103、第三齿条104、手柄105和搅拌杆106，熔炼炉4内部下侧中间转动式连接有第二转轴101，第二转轴101上部中间连接有第四齿轮102，熔炼炉4上部前侧滑动式连接有第四支撑块103，第四支撑块103后部中间连接有第三齿条104，第三齿条104与第四齿轮102啮合，第四支撑块103前部中间连接有手柄105，第二转轴101下部沿周连接有多个搅拌杆106。
40.当熔炼炉4熔炼铁块时，抓住手柄105进行推拉，第三齿条104与第四齿轮102啮合，第四齿轮102转动进而带动第二转轴101和搅拌杆106转动，搅拌杆106转动从而达到搅拌的效果，铁块熔炼完后关闭无杆气缸52和喇叭96。
41.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。