三通导风组件和空调油烟机的制作方法

1.本发明涉及油烟排出设备技术领域，特别是涉及三通导风组件和空调油烟机。


背景技术：

2.空调油烟机是一种将空调与油烟机集成在一起的设备，空调用于对厨房内进行制冷或制热，油烟机用于将厨房内油烟抽吸排到室外。而一般空调与油烟机集成在一起时会共用一段排出通道，从烟道排出的油烟和被空调吸入的室内空气均会汇聚到此排出通道后统一排到室外。而空调制冷功能并不一定会与抽油烟功能同时使用，因此当空调制冷功能关闭而抽油烟功能开启时，存在烟道内的油烟倒灌到空调系统的通道中，最终可能倒灌入室内。基于此，可以通过设置挡风件在空调制冷功能关闭的时候将空调抽热风的通道关闭，如此避免油烟倒灌的情况发生。但是在实际使用过程中仍然存在防倒灌的作用失灵的情况。


技术实现要素：

3.本发明针对防倒灌作用容易失灵的问题，提出了一种三通导风组件和空调油烟机，以避免油烟防倒灌的作用失灵的情况发生。
4.一种三通导风组件，包括：
5.三通阀体，所述三通阀体具有混合排出支管和均与所述混合排出支管连通的油烟吸入支管、空调风吸入支管；
6.挡风件，所述挡风件位于所述三通阀体所围空间中，且所述挡风件与所述三通阀体铰接，所述挡风件相对于所述三通阀能够在第一位置和第二位置间转动，在所述第一位置时所述挡风件将所述空调风吸入支管封堵，在所述第二位置时所述挡风件与所述空调风吸入支管之间具有通风间隙，所述空调风吸入支管与所述混合排出支管通过所述通风间隙导通；
7.止转件，所述止转件位于所述三通阀体所围空间中，且所述止转件与所述三通阀体连接，当所述挡风件转动到所述第二位置时，所述止转件作用于所述挡风件并提供阻止其继续转动的作用力，且位于所述第二位置的挡风件能够在重力作用下回转到所述第一位置。
8.上述方案提供的一种三通导风组件，在所述三通阀体所围空间中设有所述挡风件和止转件，利用所述挡风件可以封堵所述空调风吸入支管，从而避免所述油烟吸入支管中的油烟从所述空调风吸入支管倒灌到室内。而在需要所述空调风吸入支管与所述混合排出支管导通，使得空调风能够排出时，所述挡风件能够从所述第一位置向所述第二位置转动。最终所述挡风件与所述空调风吸入支管间形成所述通风间隙，使得空调风从所述空调风吸入支管流入所述混合排出支管中。而基于所述止转件能够将所述挡风件的转动范围进行限定，使得所述挡风件转动到所述第二位置后无法继续转动。从而当所述空调风吸入支管中没有空调风流通时，所述挡风件能够在重力作用下回转到第一位置，将所述空调风吸入支
管封堵，始终确保所述挡风件能够起到防倒灌的作用。避免出现所述挡风件转动角度过大而无法恢复到所述第一位置的情况发生。
9.在其中一个实施例中，所述挡风件相对于所述三通阀体转动的轴线为基准轴线，且同时经过自身重心与所述基准轴线的所述挡风件的截面为基准平面，所述挡风件在所述第一位置时所述基准平面与经过所述基准轴线的水平面之间的夹角为10
°
～30
°
；
10.所述挡风件在所述第二位置时所述基准平面与水平面之间的夹角大于80
°
，所述挡风件在所述第二位置时所述基准平面与水平面之间的夹角小于90
°
。
11.在其中一个实施例中，所述挡风件在所述第二位置时所述基准平面与水平面之间的夹角为89
°
。
12.在其中一个实施例中，所述挡风件为板状结构，当所述挡风件位于所述第一位置时所述挡风件的外圈面与所述三通阀体抵接密封，将所述空调风吸入支管与所述混合排出支管之间截止。
13.在其中一个实施例中，所述挡风件从所述第一位置转到所述第二位置时的转动方向为第一转向，当所述挡风件转动到所述第二位置时，在所述第一转向上所述挡风件与所述止转件依次布置，且所述止转件与所述挡风件抵接。
14.在其中一个实施例中，当所述挡风件转动到所述第二位置时所述止转件上与所述挡风件相对的面为第一侧面，所述挡风件上与所述第一侧面向背的一面为第二侧面，所述止转件上设有多个过油孔，所述过油孔从所述第一侧面贯通到所述第二侧面。
15.在其中一个实施例中，所述挡风件位于所述空调风吸入支管的出口处，所述混合排出支管上与所述空调风吸入支管连通的位置为空调风进入位，所述混合排出支管上与所述油烟吸入支管连通的位置为油烟进入位，在所述混合排出支管中气流的流通方向上所述空调进入位不位于所述油烟进入位的下游。
16.在其中一个实施例中，所述空调风进入位和所述油烟进入位为同一位置，所述油烟吸入支管和所述空调风吸入支管在此位置相交，且所述油烟吸入支管和所述空调风吸入支管交接处为安装位，所述挡风件铰接在所述安装位，所述止转件安装在所述安装位。
17.一种空调油烟机，包括烟机部分、空调系统和上述的三通导风组件，所述烟机部分具有油烟通道，所述油烟通道的出口与所述油烟吸入支管的入口连通，所述空调系统具有空调风通道，所述空调风通道的出口与所述空调风吸入支管的入口连通。
18.上述方案提供了一种空调油烟机，通过采用上述任一实施例中所述的三通导风组件，从而能够确保在所述空调风吸入支管中没有空调风流通时，所述挡风件能够在重力作用下回转到第一位置，将所述空调风吸入支管封堵，始终确保所述挡风件能够起到防倒灌的作用。
19.在其中一个实施例中，所述三通导风组件位于所述油烟通道和所述空调风通道的上方，所述烟机部分还包括风机，所述风机位于所述油烟通道中，所述空调系统还包括换热器，所述换热器位于所述空调风道中。
附图说明
20.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
21.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实施例所述三通导风组件在空调风吸入支管被封堵时的剖视图；
23.图2为本实施例所述三通导风组件在空调风吸入支管与混合排出支管导通时的剖视图；
24.图3为本实施例所述空调油烟机的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.10、三通导风组件；11、三通阀体；111、混合排出支管；112、油烟吸入支管；113、空调风吸入支管；12、挡风件；121、通风间隙；13、止转件；14、安装位；20、空调油烟机；21、烟机部分；211、油烟通道；22、空调系统；221、空调风通道。
具体实施方式
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
28.如图1和图2所示，在一个实施例中，提供了一种三通导风组件10，包括：
29.三通阀体11，所述三通阀体11具有混合排出支管111和均与所述混合排出支管111连通的油烟吸入支管112、空调风吸入支管113。
30.所述油烟吸入支管112用于将油烟导入所述混合排出支管111中，所述空调风吸入支管113用于将空调风导入所述混合排出支管111中，油烟与空调风混合后的流体可以继续沿所述混合排出支管111流动。所述混合排出支管111可以与室外连通，从而统一将混合后的流体排至室外。
31.具体地，所述空调风可以为空调系统22运行时所形成的热风，例如空调系统22运行时冷凝器周围形成的热风。
32.进一步地，如图1和图2所示，在一个实施例中，所述三通导风组件10还包括挡风件12，所述挡风件12位于所述三通阀体11所围空间中，且所述挡风件12与所述三通阀体11铰接，所述挡风件12相对于所述三通阀能够在第一位置和第二位置间转动。
33.如图1所示，在所述第一位置时所述挡风件12将所述空调风吸入支管113封堵，所述空调风吸入支管113与所述混合排出支管111以及所述油烟吸入支管112均处于截止状态。此时即使所述油烟吸入支管112中流通有油烟，所述空调风吸入支管113中无空调风需要排出，油烟也无法进入所述空调风吸入支管113中。有效避免油烟倒灌的情况发生。
34.如图2所示，在所述第二位置时所述挡风件12与所述空调风吸入支管113之间具有通风间隙121，所述空调风吸入支管113与所述混合排出支管111通过所述通风间隙121导通。此时所述油烟吸入支管112中的油烟和所述空调风吸入支管113中的空调风均能够流入所述混合排出支管111中。
35.进一步地，如图1和图2所示，在一个实施例中，所述三通导风组件10还包括止转件
13，所述止转件13位于所述三通阀体11所围空间中，且所述止转件13与所述三通阀体11连接。如图2所示，当所述挡风件12转动到所述第二位置时，所述止转件13作用于所述挡风件12并提供阻止其继续转动的作用力，且位于所述第二位置的挡风件12能够在重力作用下回转到所述第一位置。
36.假设所述挡风件12从所述第一位置转到所述第二位置时的转动方向为第一转向，所述止转件13决定着所述挡风件12沿所述第一转向转动的极限位置。所述止转件13即使转动到极限位置即所述第二位置，也可以在重力作用下最终回转到所述第一位置。换言之，假设所述挡风件12相对于所述三通阀体11转动的轴线为基准轴线，经过所述基准轴线的纵向平面为基准纵向面。当所述三通导风组件10安装完成后，所述挡风件12在从所述第一位置沿所述第一转向转动的过程中，无论所述挡风件12停止在何位置，所述挡风件12的重心都偏置在此基准纵向面的一侧，且这一侧为所述基准纵向面面向所述第一位置的一侧，从而所述挡风件12始终能够在重力作用下回转到所述第一位置。
37.上述方案提供的一种三通导风组件10，在所述三通阀体11所围空间中设有所述挡风件12和止转件13，利用所述挡风件12可以封堵所述空调风吸入支管113，从而避免所述油烟吸入支管112中的油烟从所述空调风吸入支管113倒灌到室内。而在需要所述空调风吸入支管113与所述混合排出支管111导通，使得空调风能够排出时，所述挡风件12能够从所述第一位置向所述第二位置转动。最终所述挡风件12与所述空调风吸入支管113间形成所述通风间隙121，使得空调风从所述空调风吸入支管113流入所述混合排出支管111中。而基于所述止转件13能够限定所述挡风件12的转动范围，使得所述挡风件12转动到所述第二位置后无法继续转动。从而当所述空调风吸入支管113中没有空调风流通时，所述挡风件12能够在重力作用下回转到第一位置，将所述空调风吸入支管113封堵，始终确保所述挡风件12能够起到防倒灌的作用。避免出现所述挡风件12转动角度过大而无法恢复到所述第一位置的情况发生。
38.需要说明的是，基于所述挡风件12转动到所述第二位置时，所述挡风件12能够在重力作用下回转到所述第一位置，则可以理解，处在第一位置的所述挡风件12的重心的高度低于处在第二位置的挡风件12的重心的高度。
39.具体地，在一些实施例中，所述挡风件12从所述第一位置转动到所述第二位置时的动力来源，可以为所述空调风吸入支管113中空调风流通时所提供的推力。当所述空调风吸入支管113中无空调风流通时，则前述的推力消失，所述挡风件12则在重力作用下回转到所述第一位置。
40.借助空调风的推力实现从第一位置到第二位置的切换，之后再借助自身重力而恢复到所述第二位置，能够减少电机等驱动件的设置，避免所述三通阀体中设置过多零部件形成过多清洁死角的情况发生。
41.进一步具体地，如图1所示，在一实施例中，当所述挡风件12回转到所述第一位置时，所述挡风件12与所述三通阀体11抵接并将所述空调风吸入支管113封堵。在无外力作用的情况下，所述挡风件12能够停留在所述第一位置。直到当所述空调风吸入支管113中再有空调风流通时，所述挡风件12再沿所述第一转向转动。
42.进一步地，如图1所示，在一个实施例中，所述挡风件12相对于所述三通阀体11转动的轴线为基准轴线，且同时经过自身重心与所述基准轴线的所述挡风件12的截面为基准
平面。所述挡风件12在所述第一位置时所述基准平面与经过所述基准轴线的水平面之间的夹角a1为10
°
～30
°
。
43.当所述空调风吸入支管113中无空调风流通时，所述挡风件12位于所述第一位置，此时所述三通阀体11中继续流通的油烟会部分沉积在所述挡风件12上。基于此时所述基准平面与所述水平面之间的夹角为10
°
～30
°
，因此沉积的油污可沿所述挡风件12流至所述挡风件12与所述三通阀体11铰接处，甚至可以继续向下流入油烟吸入支管112中，而不会聚集在所述挡风件12上。而且，所述挡风件12将所述空调风吸入支管113封堵时，所述基准平面相对于所述水平面成夹角设置，则所述挡风件12上远离所述基准轴线的边沿搭在所述三通阀体11的内壁上，所述三通阀体11能够为所述挡风件12提供向上的支撑力，所述挡风件12在第一位置的稳定性较高。
44.具体地，在一个实施例中，所述挡风件12在所述第一位置时所述基准平面与所述水平面之间的夹角为10
°
。
45.进一步地，在一些实施例中，如图2所示，所述挡风件12在所述第二位置时所述基准平面与所述水平面之间的夹角a2大于80
°
，所述挡风件12在所述第二位置时所述基准平面与所述水平面之间的夹角a2小于90
°
。从而虽然此时所述挡风件12的重心偏置在所述基准纵向面的一侧，但是所述通风间隙121足够大，以便空调风顺利流通。
46.具体地，在一些实施例中，所述挡风件12在所述第二位置时所述基准平面与所述水平面之间的夹角a2为89
°
。
47.进一步地，如图1和图2所示，在一个实施例中，所述挡风件12为板状结构，当所述挡风件12位于所述第一位置时所述挡风件12的外圈面与所述三通阀体11抵接密封，将所述空调风吸入支管113与所述混合排出支管111之间截止。避免油烟进入所述空调风吸入支管113中。
48.且所述挡风件12为板状结构，所述挡风件12上面积之和最大的两个面为第一遮挡面和第二遮挡面，所述外圈面沿所述第一遮挡面的边线布置。所述基准平面与所述第一遮挡面平行。
49.进一步地，在一些实施例中，如图1和图2所示，所述挡风件12从所述第一位置转到所述第二位置时的转动方向为第一转向，当所述挡风件12转动到所述第二位置时，在所述第一转向上所述挡风件12与所述止转件13依次布置，且所述止转件13与所述挡风件12抵接。从而所述止转件13阻挡在所述挡风件12的一侧，阻止所述挡风件12继续沿所述第一转向转动。
50.如图1和图2所示，图中b所标识转向即为所述第一转向。
51.进一步地，在一个实施例中，当所述挡风件12转动到所述第二位置时所述止转件13上与所述挡风件12相对的面为第一侧面，所述挡风件12上与所述第一侧面向背的一面为第二侧面，所述止转件13上设有多个过油孔(图中未示出)，所述过油孔从所述第一侧面贯通到所述第二侧面。
52.进而从所述挡风件12上流下的油污可以从所述过油孔穿过所述止挡件，而继续流向所述油烟吸入支管112中。
53.具体地，在一个实施例中，所述挡风件12位于所述第一位置时，所述基准平面与所述水平面之间的夹角为10
°
～30
°
，所述止转件13上设有所述过油孔。被所述挡风件12遮挡
的油污沿所述挡风件12的表面滑落到所述止转件13所在位置后，继续穿过所述过油孔，最终可流入所述油烟吸入支管112中。
54.进一步地，可选地，在另一些实施例中，当所述挡风件12位于所述第二位置时，在所述第一转向上所述止转件13与所述挡风件12依次布置，所述止转件13为所述挡风件12提供拉力，以阻止所述挡风件12沿所述第一转向继续转动。
55.具体地，在一实施例中，所述止转件13为拉绳，所述拉绳的一端与所述挡风件12连接，所述拉绳的另一端与所述三通阀体11连接。当所述挡风件12位于所述第二位置时，所述拉绳处于拉直状态，所述拉绳为所述挡风件12提供阻止其继续沿所述第一转向转动的作用力。
56.进一步地，在一个实施例中，所述挡风件12位于所述空调风吸入支管113的出口处，所述混合排出支管111上与所述空调风吸入支管113连通的位置为空调风进入位，所述混合排出支管111上与所述油烟吸入支管112连通的位置为油烟进入位，在所述混合排出支管111中气流的流通方向上所述空调进入位不位于所述油烟进入位的下游。
57.进而被所述空调风吸入支管113的出口处的所述挡风件12遮挡的油污，可以沿所述混合排出支管111的管壁从所述空调风进入位流向所述油烟进入位，最终回流到所述油烟吸入支管112中。
58.具体地，在一个实施例中，所述挡风件12位于所述第一位置时，所述基准平面与水平面之间的夹角为10
°
～30
°
。所述挡风件12位于所述空调风吸入支管113的出口处，且所述挡风件12与所述空调风进入位的管壁铰接，所述止转件13位于此铰接位。所述止转件13上设有所述过油孔。所述挡风件12上的油污沿倾斜的表面流向所述止转件13所在位置，油污可继续穿过所述过油孔后流至所述油烟进入位，最终进入所述油烟吸入支管112中。
59.具体地，如图1和图2所示，在一个实施例中，所述空调风进入位和所述油烟进入位为同一位置，所述油烟吸入支管112和所述空调风吸入支管113在此位置相交，且所述油烟吸入支管112和所述空调风吸入支管113交接处为安装位14，所述挡风件12铰接在所述安装位14。
60.所述止转件13安装在所述安装位14。所述挡风件12上流下的油污穿过所述止转件13后直接滑入所述油烟吸入支管112中。
61.具体地，如图1和图2所示，所述挡风件12位于所述第二位置时，所述空调风吸入支管113的出口位于所述挡风件12的一侧，所述油烟吸入支管112的出口位于所述挡风件12的另一侧。所述挡风件12上沉积的油污主要位于所述挡风件12上面向所述油烟吸入支管112的出口的表面上。
62.进一步地，如图3所示，在又一实施例中，提供了一种空调油烟机20，包括烟机部分21、空调系统22和上述的三通导风组件10。所述烟机部分21具有油烟通道211，所述油烟通道211的出口与所述油烟吸入支管112的入口连通。所述空调系统22具有空调风通道221，所述空调风通道221的出口与所述空调风吸入支管113的入口连通。
63.上述方案提供的一种空调油烟机20，通过采用上述任一实施例中所述的三通导风组件10，从而能够确保在所述空调风吸入支管113中没有空调风流通时，所述挡风件12能够在重力作用下回转到第一位置，将所述空调风吸入支管113封堵，始终确保所述挡风件12能够起到防倒灌的作用。
64.进一步地，在一个实施例中，所述三通导风组件10位于所述油烟通道211和所述空调风通道221的上方。所述烟机部分21还包括风机，所述风机位于所述油烟通道211中。所述空调系统22还包括换热器，所述换热器位于所述空调风道中。
65.所述风机启动将下方的油烟向上抽，使得油烟从所述油烟通道211向上排入所述油烟吸入支管112中。油烟进入所述油烟吸入支管112后继续向上流通进入所述混合排出支管111中。所述空调系统22运行时，所述换热器所释放的热量可以被所述空调风道中流通的气体带走，形成空调风。空调风向上流入所述空调风吸入支管113中，然后继续向上流通进入所述混合排出支管111中。最终所述混合排出支管111中的流体可以被排出室外。
66.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
67.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
68.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
69.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
70.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
71.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
72.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。