门体组件、出风部件、空调柜机和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调设备领域，具体涉及一种门体组件、出风部件、空调柜机和空调器。


背景技术：

2.如图1所示，目前的空调柜机(如贯流柜机)的出风口201处，通常设有门体组件1、左右导风的导风板5和上下导风的百叶组件4，其中门体组件1和导风板5分别使用两组电机进行驱动，百叶组件4设置在风道组件300的风道壁上。
3.该空调柜机存在以下问题：
4.1、驱动电机多，结构复杂，成本高；
5.2、导风板5挡风，导致空调风量损失；
6.3、百叶组件4距离出风口201较远，导致上下扫风范围小，制热时风送不到地面、脚冷，制冷时又难以实现向上避人吹风。


技术实现要素：

7.本实用新型的主要目的是提供一种门体组件、出风部件、空调柜机和空调器，旨在解决空调柜机的驱动电机多导致的结构复杂和成本高的问题，以及导风板挡风导致的风量损失的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提出了一种门体组件，用于空调柜机，所述门体组件包括外观面和与所述外观面相背的导风面，所述门体组件能够转动地安装在所述空调柜机上；当所述空调柜机关机，且所述门体组件关闭所述空调柜机的出风口时，所述外观面朝向所述空调柜机的外部；当所述空调柜机开机，且所述门体组件打开所述空调柜机的出风口时，所述导风面能够引导从所述空调柜机吹出的风的方向。
9.本实用新型还提供了一种出风部件，用于空调柜机，包括上述的门体组件和百叶组件，所述百叶组件安装在所述门体组件的安装部上。
10.本实用新型还提供一种空调柜机，包括机壳和上述的出风部件，所述机壳上设有出风口，所述出风部件安装在所述机壳内，所述门体组件可打开或关闭所述出风口。
11.本实用新型还提供一种空调器，包括上述的空调柜机和空调室外机。
12.本实用新型的技术方案中，门体组件包括外观面和与外观面相背的导风面，使得门体组件不仅可关闭空调柜机的出风口，还具有导风功能。空调柜机关机，门体组件处于关闭状态时，门体组件可将空调柜机的出风口关闭，外观面与空调柜机的机壳配合，使得空调柜机的外观美观，避免出风口外露。空调柜机开机，门体组件处于导风状态时，门体组件可将空调柜机的出风口打开，此时导风面可进行导风，使风吹向空调柜机的出风口。
13.利用门体组件的导风面导风，可省去导风板及导风板的驱动机构，使得空调柜机的结构简化，成本降低。此外，省去导风板，避免了导风板挡风导致的风量损失，提高了空调柜机的出风量和使用性能。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
15.图1为一些情况中的空调柜机的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的空调柜机的主视结构示意图；
17.图3为图2所示的空调柜机的分解结构示意图；
18.图4为图2所示的空调柜机的结构示意图一，其中门体组件处于关闭状态；
19.图5为图2所示的空调柜机的结构示意图二，其中门体组件处于导风状态；
20.图6为图5中a部的放大结构示意图；
21.图7为图2所示的空调柜机的结构示意图三，其中门体组件处于导风状态；
22.图8为图2所示的空调柜机的结构示意图四，其中门体组件处于导风状态；
23.图9为图2所示的空调柜机的出风部件的结构示意图；
24.图10为图2所示的空调柜机的出风部件的剖面结构示意图；
25.图11为图2所示的空调柜机的门体组件的分解结构示意图；
26.图12为图11中b部的放大结构示意图。
27.附图标号说明：
28.标号名称标号名称100出风部件10门体组件1外门板11第一卡扣111第一卡槽112第二卡槽12限位凸起13外观面14第一支撑筋15第一安装板2支撑框21固定板211导风面212第二卡扣2121抵接件2122卡合件213限位凹槽214第一转动凹槽215第二支撑筋22连接筋221转动凹槽23支架231第二转动凹槽232第一侧壁面233第二侧壁面234通风孔24转动连接部25第二安装板3开关门驱动装置4百叶组件41百叶411凹槽42连杆43连接件431转轴5导风板200面板201出风口300风道组件400蒸发器
500背板600进风格栅
29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图2所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.如图2
‑
图12所示，本实用新型实施例提供了一种门体组件10，可用于空调柜机。该门体组件10包括外观面13和与外观面13相背的导风面211。门体组件10能够转动地安装在空调柜机上。如图4所示，当空调柜机关机，且门体组件10关闭空调柜机的出风口201时，外观面13朝向空调柜机的外部，此时，用户可以看到外观面13；如图5、图7和图8所示，当空调柜机开机，且门体组件10打开空调柜机的出风口201时，导风面211能够引导从空调柜机吹出的风的方向。
36.门体组件10包括外观面13和与外观面13相背的导风面211。当该门体组件10应用于空调柜机，且空调柜机关机、门体组件10处于图4所示的关闭状态，门体组件10将空调柜机的出风口201关闭时，外观面13朝向空调柜机的外侧，导风面211与外观面13相对并朝向空调柜机的内侧。即在关闭状态，门体组件10的外板面形成外观面13，内板面形成导风面211。
37.导风面211的设置，使得门体组件10不仅可关闭空调柜机的出风口201，还具有导风功能。当该门体组件10应用于空调柜机，且空调柜机关机、门体组件10处于关闭状态时，如图4所示，门体组件10可将空调柜机的出风口201关闭，外观面13与空调柜机的机壳配合，使得空调柜机的外观美观，避免出风口201外露；如图5、图7和图8所示，空调柜机开机、门体组件10处于导风状态时，门体组件10可将空调柜机的出风口201打开，此时导风面211可进
行导风，导风面211随门体组件10的摆动实现左右导风。
38.图5中，空调柜机处于正出风状态；图7中空调柜机处于左出风状态；图8中，空调柜机处于右出风状态。图5、图7和图8中，箭头所示的方向为风的流动方向。
39.利用门体组件10的导风面211导风，可省去导风板5及导风板5的驱动机构，使得空调柜机的结构简化，成本降低。此外，省去导风板5，避免了导风板5挡风导致的风量损失，提高了空调柜机的出风量和使用性能。
40.一些示例性实施例中，导风面211为弧形面或平面。
41.如图6所示，导风面211可为朝向外观面13所在的一侧凸出的弧形面。
42.一些示例性实施例中，如图6所示，外观面13可为弧形面或平面，且外观面13和导风面可平行设置。
43.一些示例性实施例中，如图4、图6、图10和图11所示，门体组件10包括外门板1和支撑框2，支撑框2包括固定板21，固定板21可竖向或近似竖向设置，外门板1固定在固定板21的一侧，外门板1的远离固定板21的板面形成外观面13，固定板21的远离外门板1的板面形成导风面211。
44.如图4所示，在门体组件10处于关闭状态时，外门板1固定在固定板21的外侧，外门板1为外露件，固定板21位于内侧，不可见。外门板1的远离固定板21的板面(即外门板1的外板面)形成外观面13，固定板21的远离外门板1的板面(即固定板21的朝向空调柜机内侧的内板面)形成导风面211。
45.外门板1与固定板21固定，可增强外门板1的结构强度，防止外门板1变形。
46.一些示例性实施例中，外门板1和支撑框2可采用不同材料制成。
47.其中，外门板1为外露件，对材料的要求(如质感、美观性等方面的要求)较高，支撑框2位于内部，对材料的要求较低，因此，将门体组件10设置成包括外门板1和支撑框2，有利于降低门体组件10的成本。
48.当然，外门板1和支撑框2也可采用同种材料制成。
49.应对理解，门体组件10也可以不包括外门板1和支撑框2，而是设置成一体式结构；或者说，外门板1和支撑框2可为一体成型结构。
50.一些示例性实施例中，外门板1和固定板21至少之一上设有支撑筋，且支撑筋设置在外门板1和固定板21之间，使外门板1和固定板21的相邻板面(即外门板1的与外观面13相对的内板面，以及固定板21的与导风面211相对的外板面)之间具有间隙。
51.如图10所示，支撑筋包括设置在外门板1的内板面上的一个或多个第一支撑筋14，以及设置在固定板21的外板面上的一个或多个第二支撑筋215，第一支撑筋14可与固定板21的外板面相抵，第二支撑筋215可与外门板1的内板面相对，使得外门板1的内板面和固定板21的外板面之间具有间隙l。当然，也可以仅设置第一支撑筋14，或者仅设置第二支撑筋215。
52.外门板1的内板面和固定板21的外板面之间具有间隙l，并通过第一支撑筋14和第二支撑筋215支撑在外门板1的内板面和固定板21的外板面之间，一方面可防止外门板1内凹变形或者固定板21外凸变形，另一方面可减小固定板21和外门板1的板厚，便于固定板21和外门板1的加工成型，降低成本；再一方面，防止外门板1的内板面和固定板21的外板面贴合，避免固定板21与外门板1因热胀冷缩发生相对位移以及摩擦，尤其在固定板21与外门板
1采用不同材料制成时，因不同材料的热胀冷缩率不同而导致固定板21与外门板1之间的相对位移量较大。
53.一些示例性实施例中，外门板1与固定板21通过卡扣固定连接。
54.如图10所示，外门板1的相对两侧(如左右两侧)均设有第一卡扣11，固定板21的相对两侧(如左右两侧)均设有与第一卡扣11卡接配合的第二卡扣212。通过外门板1左右两侧的第一卡扣11分别与固定板21左右两侧的第二卡扣212卡接，可实现外门板1与固定板21之间的左右方向的限位固定。
55.其中：外门板1的左右两侧中至少一侧的第一卡扣11为弹性卡扣，和/或，固定板21的左右两侧中至少一侧的第二卡扣212为弹性卡扣。
56.弹性卡扣的设置，便于第一卡扣11与第二卡扣212实现卡接配合。
57.一些示例性实施例中，如图10所示，一个第一卡扣(如图10中左侧的第一卡扣)11形成有第一卡槽111，一个第二卡扣212(如图10中左侧的第二卡扣)包括抵接件2121和卡合件2122，抵接件2121自固定板21朝外门板1一侧延伸，卡合件2122自固定板21的一侧和/或自抵接件2121朝固定板的另一侧(如图10中的左侧)延伸，抵接件2121与外门板1抵触，卡合件2122安装在第一卡槽111内并与第一卡槽111的侧壁抵触。
58.抵接件2121与外门板1抵触，有助于保持安装在第一卡槽111内的卡合件2122与第一卡槽111的侧壁抵触，使得第一卡扣11与第二卡扣212的卡接配合牢固。
59.图10中，抵接件2121和卡合件2122可装配固定在固定板21上，或者可与固定板21一体成型。应当理解，抵接件也可以装配固定在固定板21上或与固定板21一体成型，即：一个第一卡扣11(如图10中左侧的第一卡扣)包括抵接件并形成有第一卡槽111，抵接件自外门板1朝固定板21一侧延伸；一个第二卡扣(如图10中左侧的第二卡扣)212包括自固定板21的一侧朝固定板21的另一侧(如图10中的左侧)延伸的卡合件2122，卡合件2122安装在第一卡槽111内并与第一卡槽111的侧壁抵触，卡合件2122和固定板21至少之一与抵接件抵触(即抵接件与卡合件2122抵触，或者与固定板21抵触，或者同时与卡合件2122和固定板21抵触)。
60.一些示例性实施例中，如图10所示，另一个第一卡扣(如图10中右侧的第一卡扣)11形成有第二卡槽112，固定板21的边缘(如图10中右侧的边缘)形成另一个第二卡扣212，固定板21的边缘安装在第二卡槽112内并与第二卡槽112的侧壁抵触。其中，可直接利用固定板21的边缘形成第二卡扣212，或者，在固定板21的边缘上设置凹部形成第二卡扣212。
61.一些示例性实施例中，如图10所示，外门板1左侧的第一卡扣11和固定板21左侧的第二卡扣212为刚性卡扣(或死扣)，刚性卡扣的结构强度好，不易发生变形；外门板1右侧的第一卡扣11和固定板21右侧的第二卡扣212均为弹性卡扣(或者，外门板1右侧的第一卡扣11或固定板21右侧的第二卡扣212为弹性卡扣)，可发生弹性变形。
62.装配时，先将刚性卡扣卡接，再将弹性卡扣卡接，装配方便，且通过刚性卡扣，增强了外门板1与固定板21之间限位固定的牢固性。
63.一些示例性实施例中，刚性卡扣可以沿着外门板1和固定板21的上下方向通长设置，或者，外门板1和固定板21上的刚性卡扣设置多个，且沿上下方向间隔分布。
64.外门板1和/或固定板21上的弹性卡扣设置多个，且沿上下方向间隔分布。如图9所示，外门板1右侧的第一卡扣11为弹性卡扣，且沿上下方向间隔地设置有多个。
65.一些示例性实施例中，外门板1与固定板21的一个上设有限位凸起12，另一个上设有与限位凸起12配合的限位凹槽213。
66.如图9和图11所示，外门板1的中部设置有限位凸起12，该限位凸起12可为竖向限位凸起；固定板21的中部设置有限位凹槽213，该限位凹槽213可为竖向限位凹槽。限位凸起12与限位凹槽213配合，实现外门板1与固定板21之间的竖向方向(即上下方向)的限位固定。
67.限位凸起12和限位凹槽213不限于设置在外门板1和固定板21的中部，也可以设置在其他位置。
68.应当理解，也可以将限位凸起12设置在固定板21上，将限位凹槽213设置在外门板1上。
69.通过第一卡扣11与第二卡扣212的配合，以及限位凸起12和限位凹槽213的配合，实现了外门板1与固定板21之间的固定。当然，外门板1与固定板21之间还可通过其他方式固定，如螺钉固定，或者同时采用螺钉和卡扣固定等。
70.一些示例性实施例中，门体组件10上设有用于安装百叶组件4的安装部，百叶组件4可上下摆动，以进行上下导风。
71.与图1中百叶组件4安装在导风板5后侧相比，本实用新型实施例中，由于取消了导风板5，因此，百叶组件4的安装位置可以朝向出风口201移动，将百叶组件4安装在门体组件10上，使得百叶组件4距离出风口201较近，导致上下扫风范围大，制热时风可送到地面，制冷时可以实现向上避人吹风，大大提升用户体验效果。
72.此外，由于门体组件10兼具有左右导风的功能，百叶组件4安装在门体组件10上，当门体组件10转动使其左右导风方向发生变化时，百叶组件4也随之转动，并能够对改变方向的出风进行上下导向。因此，左右导风的门体组件10与其上安装的上下导风的百叶组件4配合，扩大了出风量和出风范围，改善了空调柜机的使用性能。
73.一些示例性实施例中，如图9、图11和图12所示，安装部包括设置在支撑框2上的多个转动连接部24，转动连接部24用于安装百叶组件4的百叶41并使百叶41能够相对转动连接部24转动。其中，多个转动连接部24设置成可与百叶组件4的多个百叶41一一对应，并且转动连接部24与百叶41可转动地安装。
74.如图9、图11和图12所示，百叶组件4包括多个百叶41和连杆机构，百叶41的边缘能够转动地安装在转动连接部24上，连杆机构和多个百叶41转动连接。其中，多个百叶41可从上至下依次设置，连杆机构包括连杆，连杆与多个百叶41转动连接，多个百叶41还与支撑框2上的多个转动连接部24一一对应并转动连接。连杆42可上下移动，并带动多个百叶41分别绕对应的转动连接部24上下摆动，以进行上下导风。
75.百叶组件4还可包括连杆驱动装置，连杆驱动装置与连杆机构的连杆42传动连接，并可带动连杆42上下移动。当连杆驱动装置工作时，可带动连杆42上下移动时，连杆42进而带动多个百叶41分别绕对应的转动连接部24上下摆动，以进行上下导风。当然，百叶组件4也可以不包括连杆驱动装置，而是利用手动驱动连杆42上下移动。
76.一些示例性实施例中，如图9和图11所示，支撑框2还包括支架23、以及连接支架23和固定板21的连接筋22。支架23可竖向或近似竖向设置，连接筋22可水平或近似水平设置，连接筋22可将支架23与固定板21连接，支架23可为百叶组件4提供安装和支撑作用。
77.如图9和图12所示，转动连接部24可包括设在固定板21上的第一转动凹槽214和设在支架23上的第二转动凹槽231，第一转动凹槽214和第二转动凹槽231设置成用于安装百叶41的边缘，即：百叶41的边缘可安装在第一转动凹槽214和第二转动凹槽231内，并能够在第一转动凹槽214和第二转动凹槽231内转动。
78.如图9和图12所示，转动连接部24也可包括设在连接筋22上的转动凹槽221，转动凹槽221设置成用于安装百叶41的边缘，即：百叶41的边缘可安装在转动凹槽221内，并能够在转动凹槽221内转动。
79.一些示例性实施例中，如图8、图10
‑
图12所示，转动连接部24靠近导风面211的出风侧设置。
80.当然，转动连接部24也可以设置在其他位置，如靠近导风面211的迎风侧设置，或者靠近导风面211设置，或者远离导风面211设置。
81.一些示例性实施例中，如图10所示，支架23与导风面211相对设置，支架23包括邻近导风面211的第一侧壁面232和背离导风面211的第二侧壁面233。
82.其中：第一侧壁面232和第二侧壁面233均与导风面211平行，即第一侧壁面232、第二侧壁面233和导风面211可为相互平行的平面或弧面；或者，如图10所示，导风面211为弧面，第一侧壁面232和第二侧壁面233为平面，且与导风面211的左右边缘线确定的平面(即过导风面211左右两侧的竖直边缘线的平面)平行，使得第一侧壁面232和第二侧壁面233实现与导风面211的近似平行设置。
83.支架23的第一侧壁面232和第二侧壁面233均与导风面211平行或近似平行设置，可以减小支架23的风阻。
84.一些示例性实施例中，支架23上设有通风孔234。
85.如图9所示，支架23上设有多个通风孔234，多个通风孔234沿上下方向依次排布，风可从通风孔234通过。
86.通风孔234的设置，可进一步减小支架23的风阻。
87.一些示例性实施例中，如图9和图11所示，连接筋22设置成有多个，并间隔排布。如图9和图11所示，多个连接筋22可沿上下方向间隔排布。
88.连接筋22之间的间隔可用于风的通过，以减小支撑框2的风阻。
89.一些示例性实施例中，如图9所示，门体组件10的上下两端设有安装板，上下两个安装板分别与上下两个开关门驱动装置3连接，以便开关门驱动装置3驱动门体组件10转动。
90.如图11所示，安装板可包括设置在外门板1的上下两端的第一安装板15，第一安装板15水平或近似水平设置。安装板还可包括设置在固定板21的上下两端的第二安装板25，第二安装板25水平或近似水平设置，且第二安装板25将固定板21的上下两端与支架23的上下两端连接。两个第二安装板25可设置在两个第一安装板15之间，第二安装板25可与位于同一端的第一安装板15抵接。
91.如图9所示，本实用新型实施例还提供了一种出风部件100，可用于空调柜机。该出风部件100包括上述任意一项实施例的门体组件10。
92.一些示例性实施例中，如图9所示，出风部件100还包括可上下导风的百叶组件4，百叶组件4安装在门体组件10的安装部上。
93.百叶组件4安装在门体组件10上，使得百叶组件4的出风侧的边沿向空调柜机的出风口201移动，拉近了与出风口201的距离，可有效增加上下导风范围，制热时风能送到地面，制冷时也能向上避人吹，大大提升用户体验效果。
94.一些示例性实施例中，如图9所示，百叶组件4包括多个百叶41和连杆机构，百叶41的边缘能够转动地安装在安装部的转动连接部24上，连杆机构和多个百叶41转动连接。
95.如图9所示，多个百叶41从上至下依次设置，连杆机构包括与多个百叶41转动连接的连杆42，多个百叶41与支撑框2上的多个转动连接部24一一对应并转动连接。连杆41可上下移动，进而带动多个百叶41绕相应的转动连接部24摆动。
96.百叶组件4还可包括连杆驱动装置，连杆驱动装置与连杆42传动连接，并可带动连杆42上下移动。当然，百叶组件4也可以不包括连杆驱动装置，而是利用手动驱动连杆42上下移动。
97.一些示例性实施例中，如图10所示，百叶组件4还可包括多个连接件43，连接件43的一端可固定在百叶41上或与百叶41一体成型，连接件43的另一端能够转动地设置在连杆42上。
98.其中，百叶41上可开设有凹槽411，连杆42可穿设在凹槽411内，连杆42和连接件43之一上可设有轴孔，另一上可设有转轴431，转轴431能够转动地穿设在所述轴孔内。
99.具体的，百叶41上设有供连杆42穿过的凹槽411。连杆42上设有多个轴孔，多个轴孔与多个连接件43一一对应。连接件43安装在凹槽411内，连接件43的一端为夹持部，夹持部可夹持百叶41的凹槽411处的边缘，或者连接件41与百叶41一体成型。连接件43的另一端为转轴431，转轴431穿设在连杆42的轴孔内并能够在轴孔内转动。当然，也可以将转轴设置在连杆42上，将轴孔设在连接件43上。
100.一些示例性实施例中，如图10所示，门体组件10上与百叶41转动连接的转动连接部24靠近导风面211的出风侧设置，而连杆机构的连杆42靠近导风面211的迎风侧设置。
101.连杆机构的连杆42与转动连接部24相对设置，便于通过连杆42的上下位移带动百叶41上下摆动。
102.当然，连杆42与转动连接部24也可以设置在其他位置，如：连杆42靠近导风面211的出风侧设置，转动连接部24靠近导风面211的迎风侧设置；或者，连杆42与转动连接部24分别靠近导风面211和远离导风面211设置。当然，连杆42与转动连接部24也可以不相对设置，可以设置在百叶41的相邻侧，或者百叶41的同一侧。
103.一些示例性实施例中，出风部件还包括开关门驱动装置3，开关门驱动装置3与门体组件10传动连接，开关门驱动装置3能够驱动门体组件10转动以使门体组件10在关闭状态和导风状态之间切换。
104.出风部件100包含门体组件10和开关门驱动装置3，使门体组件10同时兼顾左右导风功能，取消了原有的左右导风的导风板5及导风板5的驱动电机，降低了成本，且消除了导风板5造成的风力损失。
105.一些示例性实施例中，如图9所示，开关门驱动装置3设置有两个，两个开关门驱动装置3分别位于门体组件10的上下两端，且分别与门体组件10的上下两端连接。
106.一些示例性实施例中，开关门驱动装置3可包括驱动电机，或者，还可包括传动机构。
107.出风部件100中驱动电机的数量可由原来的四个(包括导风板5的两个驱动电机)减为两个，简化了结构，降低了成本。
108.本实用新型实施例还提供了一种空调柜机，如图2和图3所示，包括机壳和上述任意一项实施例的出风部件100，机壳上设有出风口201，出风部件100安装在机壳内，门体组件10可关闭出风口201(如图4所示)，或打开出风口201并进行导风(如图5、图7和图8所示)。
109.一些示例性实施例中，如图3所示，机壳包括面板200和背板500，面板200的两侧与背板500连接，出风口201设置在面板200上，背板500上设有进风口，进风口处安装有进风格栅600和过滤网(未示出)。
110.一些示例性实施例中，如图3所示，空调柜机还包括风道组件300和蒸发器400，蒸发器400安装在背板500上，风道组件300与蒸发器300装配固定，风道组件300内形成有与出风口201连通的风道，出风部件100位于风道内，并装配在风道组件300或面板200上。
111.本实用新型实施例还提供了一种空调器，空调器包括上述任意一项实施例的空调柜机和空调室外机。空调室外机和空调柜机相互配合工作以实现空调器的制冷、制热等功能。
112.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。