一种大气污染治理用烟气余热回收器的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种大气污染治理用烟气余热回收器。


背景技术：

2.烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量
3.在工业生产中经常会产生一些工业废气，现有的锅炉烟气余热回收器仅回收了烟气高温余热且回收效率不高，现有装置无法回收烟气低温余热，造成热源浪费严重，造成资源浪费，因此，我们提出一种大气污染治理用烟气余热回收器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大气污染治理用烟气低温余热回收器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括冷凝水箱本体和冷凝装置，所述冷凝水箱本体内部设置有冷凝装置，所述冷凝水箱本体左侧固定连接有通入管道，所述通入管道的最左端设置有生产设备，所述冷凝装置包括水箱夹层，所述水箱夹层在冷凝水箱本体的底部设置，所述水箱夹层内壁活动连接有蓄电池，所述蓄电池左侧设置有电机。
6.优选的，所述冷凝水箱本体下方活动安装有进水管，所述进水管的右侧活动安装有第二抽水泵。
7.优选的，所述冷凝水箱本体的后侧内壁活动安装有旋转轴，所述旋转轴外壁转动连接有抽水风扇，所述冷凝水箱本体底部设置有第一抽水泵，所述第一抽水泵右侧固定连接出水管，所述第一抽水泵的上方设置有冷凝管，所述冷凝管一端活动连接有通入管道，另一端活动连有冷凝水出水口，所述冷凝水出水口底部固定安装有冷凝水收集箱。
8.优选的，所述生产设备和通入管道之间设置有过滤装置。
9.优选的，所述过滤装置包括固定管道，所述固定管道内部设置有第一过滤层，所述第一过滤层右侧固定连接有外壳，所述外壳于通入管道的左侧固定连接。
10.优选的，所述外壳内部设置有连杆，所述连杆内部固定连接有吸附管，所述吸附管与连杆的内腔联通，所述吸附管内部设置有过滤通道，所述过滤通道内部设置有过滤网。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置冷凝装置，当生产设备开始工作时，烟气通过过滤装置得到较干净的烟气从通入管道通入冷凝管，该装置将废气净化冷凝，将水作为冷凝液，通过螺旋状的冷凝管进一步提高了加热效率，电机转动旋转轴带动抽水风扇搅拌抽水，增大水与冷凝管的接触面积且利用烟气的余热均匀加热水体，烟气液化后，冷凝水从冷凝水出水口流进冷凝水收集箱，实现烟气利用率的最大化，现有装置无法回收烟气，仅回收了烟气余
热，且回收效率不高，该装置在回收烟气的同时利用烟气余热加热了冷凝水箱本体内的水体，还回收了烟气冷凝水，可做生产设备用水或生活用水，提高了水的循环利用率，该装置的应用避免上述问题并有效提高设备的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置过滤装置，当烟气从固定管道经过第一过滤层时，过滤掉较大的颗粒杂质等，再进入吸附管的过滤通道，吸附管内部放置有颗粒状吸附剂，吸附剂对烟气内含有的有害物质进行吸附，多个吸附管的设置可以做到对烟气的分流，再次通过过滤通道内的过滤网过滤，现有装置大多直接排放工业废气，烟气中的有害物质直接排放到大气层污染大气环境，该装置的应用避免上述问题并有效提高设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种大气污染治理用烟气余热回收器的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种大气污染治理用烟气余热回收器的前视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种大气污染治理用烟气余热回收器的冷凝装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种大气污染治理用烟气余热回收器的过滤装置的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种大气污染治理用烟气余热回收器过滤装置的部分结构示意图。
19.图例说明：1、冷凝水箱本体；2、冷凝装置；3、过滤装置；4、通入管道；5、第二抽水泵；6、进水管；7、生产设备；200、冷凝管；201、第一抽水泵；202、出水管；203、抽水风扇；204、冷凝水出水口；205、蓄电池；206、水箱夹层；207、冷凝水收集箱；208、旋转轴；209、电机；31、第一过滤层；32、连杆；33、吸附管；34、过滤网；35、过滤通道；36、固定管道；37、外壳。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
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5所示，本实用新型提供了一种大气污染治理用烟气余热回收器，包括冷凝水箱本体1、冷凝装置2和过滤装置3。
23.下面具体说一下其冷凝装置2和过滤装置3的具体设置和作用。
24.如图2和图3所示，冷凝装置2包括水箱夹层206，水箱夹层206在冷凝水箱本体1的底部设置，水箱夹层206内壁活动连接有蓄电池205，蓄电池205左侧设置有电机209，冷凝水箱本体1的后侧内壁活动安装有旋转轴208，旋转轴208外壁转动连接有抽水风扇203，冷凝水箱本体1底部设置有第一抽水泵201，第一抽水泵201右侧固定连接出水管202，第一抽水泵201的上方设置有冷凝管200，冷凝管200一端活动连接有通入管道4，另一端活动连有冷凝水出水口204，冷凝水出水口204底部固定安装有冷凝水收集箱207。
25.其整个冷凝装置2达到的效果为，当生产设备7开始工作时，烟气通过过滤装置3得到较干净的烟气从通入管道4通入冷凝管200，该装置将废气净化冷凝，将水作为冷凝液，通过螺旋状的冷凝管200进一步提高了加热效率，电机209转动旋转轴208带动抽水风扇203搅拌抽水，增大水与冷凝管200的接触面积且利用烟气的余热均匀加热水体，烟气液化后，冷凝水从冷凝水出水口204流进冷凝水收集箱207，实现烟气利用率的最大化，现有装置无法回收烟气，仅回收了烟气余热，且回收效率不高，该装置在回收烟气的同时利用烟气余热加热了冷凝水箱本体1内的水体，还回收了烟气冷凝水，可做生产设备7用水或生活用水，提高了水的循环利用率，该装置的应用避免上述问题并有效提高设备的实用。
26.如图4和图5所示，生产设备7和通入管道4之间设置有过滤装置3，过滤装置3包括固定管道36，固定管道36内部设置有第一过滤层31，第一过滤层31右侧固定连接有外壳37，外壳37于通入管道4的左侧固定连接，外壳37内部设置有连杆32，连杆32内部固定连接有吸附管33，吸附管33与连杆32的内腔联通，吸附管33内部设置有过滤通道35，过滤通道35内部设置有过滤网34。
27.其整个的过滤装置3达到的效果为，当烟气从固定管道36经过第一过滤层31时，过滤掉较大的颗粒杂质等，再进入吸附管33的过滤通道35，吸附管33内部放置有颗粒状吸附剂，吸附剂对烟气内含有的有害物质进行吸附，多个吸附管33的设置可以做到对烟气的分流，再次通过过滤通道35内的过滤网34过滤，现有装置大多直接排放工业废气，烟气中的有害物质直接排放到大气层污染大气环境，该装置的应用避免上述问题并有效提高设备的实用性。
28.实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，冷凝水箱本体1内部设置有冷凝装置2，冷凝水箱本体1左侧固定连接有通入管道4，通入管道4的最左端设置有生产设备7，冷凝水箱本体1下方活动安装有进水管6，进水管6的右侧活动安装有第二抽水泵5。
29.其整体的工作原理为，当生产设备7开始工作时，烟气通过过滤装置3得到较干净的烟气从通入管道4通入冷凝管200，该装置将废气净化冷凝，将水作为冷凝液，通过螺旋状的冷凝管200进一步提高了加热效率，电机209转动旋转轴208带动抽水风扇203搅拌抽水，增大水与冷凝管200的接触面积且利用烟气的余热均匀加热水体，烟气液化后，冷凝水从冷凝水出水口204流进冷凝水收集箱207，实现烟气利用率的最大化，现有装置无法回收烟气，仅回收了烟气余热，且回收效率不高，该装置在回收烟气的同时利用烟气余热加热了冷凝水箱本体1内的水体，还回收了烟气冷凝水，可做生产设备7用水或生活用水，提高了水的循环利用率，该装置的应用避免上述问题并有效提高设备的实用性，当烟气从固定管道36经过第一过滤层31时，过滤掉较大的颗粒杂质等，再进入吸附管33的过滤通道35，吸附管33内部放置有颗粒状吸附剂，吸附剂对烟气内含有的有害物质进行吸附，多个吸附管33的设置可以做到对烟气的分流，再次通过过滤通道35内的过滤网34过滤，现有装置大多直接排放工业废气，烟气中的有害物质直接排放到大气层污染大气环境，该装置的应用避免上述问题并有效提高设备的实用性。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。