空调器外机一体化外壳及空调器的制作方法

文档序号:27403142发布日期:2021-11-15 23:40阅读:225来源:国知局
空调器外机一体化外壳及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域,尤其是涉及一种空调器外机一体化外壳及空调器。


背景技术:

2.目前,空调器室外机壳体均为组装、组合件,一般由面板、出风格栅、右侧板、后护网及顶盖等部分组成,通过人工手工装配与锁紧成型。
3.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题:
4.由于目前空调器室外机壳体均为组装、组合件,组装与装配需要投入大量人力,且装配过程易出现装配不到位、螺钉滑丝及外观划伤等质量问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种空调器外机一体化外壳及空调器,解决了现有技术中由于目前空调器室外机壳体均为组装、组合件,存在在组装与装配需要投入大量人力的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
7.本实用新型提供的一种空调器外机一体化外壳,包括外壳本体,其中,所述外壳本体为一体式结构,所述外壳本体上存在有安装口,通过所述安装口能将空调器外机的内部结构放入所述外壳本体内。
8.进一步地,所述外壳本体为模具成型件。
9.进一步地,所述外壳本体的材质为塑料材质。
10.进一步地,所述安装口位于所述外壳本体的底部。
11.进一步地,所述外壳本体上存在有安装孔,连接件能通过所述安装孔连接所述外壳本体和设置在所述外壳本体内的空调器外机内部结构。
12.进一步地,所述外壳本体的背面形成有防护结构。
13.进一步地,所述防护结构为所述外壳本体背面的周向外边沿向所述外壳本体背面中心方向延伸形成的方型框;或者,所述外壳本体背面的周向外边沿向所述外壳本体背面中心方向延伸形成有方型框,所述方向框内设置有连接网,通过所述方型框以及所述连接网形成所述防护结构。
14.进一步地,所述外壳本体的正面形成有配合风机使用的风孔。
15.进一步地,所述外壳本体的侧面形成有穿线孔。
16.一种空调器,包括所述的空调器外机一体化外壳。
17.本实用新型提供了一种空调器外机一体化外壳,将空调器外机的外壳设置成一体式结构(优选将空调器室外机外观组合零部件直接一次注塑成型),减少生产过程装配人力的投入,确保外观一致性。解决了装配需要增加大量人力的问题;解决了组合装配易出现装
配不到位、螺钉滑丝及外观划伤等质量问题;解决传统选用镀锌板组合装配,易造成的高噪音、高污染等生产环境问题;可降低成本,且产品具有简洁、美观等特点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例提供的空调器外机一体化外壳的结构示意图;
20.图2是本实用新型实施例提供的空调器外机一体化外壳的另一结构示意图;
21.图3是本实用新型实施例提供的空调器外机一体化外壳的主视图;
22.图4是本实用新型实施例提供的空调器外机一体化外壳的后视图;
23.图5是本实用新型实施例提供的空调器外机一体化外壳的左视图;
24.图6是本实用新型实施例提供的空调器外机一体化外壳的右视图。
25.图中1

外壳本体;2

安装口;3

防护结构;31

方型框;32

连接网;4

风孔;5

穿线孔。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
27.参见图1

图6,本实用新型提供了一种空调器外机一体化外壳,包括外壳本体1,其中,外壳本体1为一体式结构,外壳本体1上存在有安装口2,通过安装口2能将空调器外机的内部结构放入外壳本体1内。将空调器外机的外壳设置成一体式结构,减少生产过程装配人力的投入,确保外观一致性。解决了装配需要增加大量人力的问题;解决了组合装配易出现装配不到位、螺钉滑丝及外观划伤等质量问题;解决传统选用镀锌板组合装配,易造成的高噪音、高污染等生产环境问题;可降低成本,且产品具有简洁、美观等特点。
28.作为本实用新型实施例可选地实施方式,外壳本体1为模具成型件,使得空调器外机外壳制作简单、方便。外壳本体1的材质优选为塑料材质,将空调器室外机外观组合零部件直接一次注塑成型,减少原材料投入成本,减少生产过程装配人力的投入,确保外观一致性。另外,要说明的是,外壳本体1应选用耐腐蚀、耐磨损以及不易风化的塑料材质,应保证具有一定的强度。
29.作为本实用新型实施例可选地实施方式,安装口2位于外壳本体1的底部。参见图2,示意出了安装口2位于外壳本体1的底部,可以从外壳本体1的底部将空调器外机的内部结构插入外壳本体1内,安装方便,且不影响外壳本体1的美观。
30.作为本实用新型实施例可选地实施方式,外壳本体1上存在有安装孔,连接件能通过安装孔连接外壳本体1和设置在外壳本体1内的空调器外机内部结构。结合空调器外机的内部结构,在外壳本体1上合适的位置注塑出安装孔,通过螺钉插入安装孔连接外壳本体1
和空调器外机内部结构。
31.作为本实用新型实施例可选地实施方式,外壳本体1的背面形成有防护结构3。防护结构3的具体结构可以如下:防护结构3为外壳本体1背面的周向外边沿向外壳本体1背面中心方向延伸形成的方型框31,参见图2,示意出了方型框31;
32.或者,外壳本体1背面的周向外边沿向外壳本体1背面中心方向延伸形成有方型框31,方向框内设置有连接网32,通过方型框31以及连接网32形成防护结构3,参见图2,示意出了连接网32,连接网32可以是十字型结构,当然,对于连接网32的形状,不限于是十字型,也可以是其他形状。另外,相对于在仅设置有方型框31和同时设置有方型框31和连接网32的两种情况,前者结构简单,易于塑造,后者相对可进一步提高安全性。
33.作为本实用新型实施例可选地实施方式,外壳本体1的正面形成有配合风机使用的风孔4。参见图1,示意出了风孔4。风孔4的形状可以与现有空调器外机外壳出风栅格形成的风孔的形状相一致,便于配合风机使用。
34.作为本实用新型实施例可选地实施方式,外壳本体1的侧面形成有穿线孔5。参见图1和图2,示意出了穿线孔5,便于空调室内机与室外机之间的接线。对于穿线孔5的具体位置和大小,可参考现有空调器外机外壳,主要是便于接线即可。
35.实施例1:
36.一种空调器外机一体化外壳,包括外壳本体1,其中,外壳本体1为一体式结构且为注塑件,外壳本体1的材质为塑料材质,外壳本体1的底部存在有安装口2,通过安装口2能将空调器外机的内部结构放入外壳本体1内,且外壳本体1上存在有安装孔,连接件能通过安装孔连接外壳本体1和设置在外壳本体1内的空调器外机内部结构;外壳本体1的背面形成有防护结构3,防护结构3呈十字型结构;外壳本体1的正面形成有配合风机使用的风孔4;外壳本体1的正面形成有配合风机使用的风孔4。
37.实施例2:
38.一种空调器,包括实施例1描述的空调器外机一体化外壳。空调器外机的内部结构通过安装口2放入外壳本体1,采用连接件连接外壳本体1和空调器外机的内部结构。通过注塑模具实现空调器外机外观件一体化,实现减员、增效、降本及质量一致性。
39.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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