一种清洗器内部冷凝、干燥、加热、循环机构的制作方法

本实用新型涉及清洗器技术领域，具体为一种清洗器内部冷凝、干燥、加热、循环机构。

背景技术：

清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备，市面上所见到清洗设备为：超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等；其中应用领域最广泛的当属喷淋清洗，在工业生产生产过程中清洗器对产品的处理是必不可少的一个环节。

现有的清洗器的缺陷是：

1、现有的清洗器一般采用余热干燥技术处理残留水渍，余热干燥技术，耗费时间长，干燥效果差；

现有的清洗器一般高压热风烘干处理残留水渍，部件结构复杂，功率高，体积大，难以应用到小型清洗器上实现小型清洗器的干燥。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗器内部冷凝、干燥、加热、循环机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗器内部冷凝、干燥、加热、循环机构，包括送风装置、内胆、冷凝器和加热装置；所述内胆的表面安装有加热装置，所述内胆的一侧通过水蒸汽注入管连通有冷凝器，且冷凝器通过冷空气管连通加热装置的内部，所述内胆远离冷凝器的一侧安装有送风装置，且送风装置通过热空气导管连通加热装置的内部，所述冷凝器包括水蒸汽降温腔、冷凝液腔、空心隔板、注液腔、引水板和冷却箱，所述冷却箱的一侧设有注液腔，所述冷却箱的顶部设有水蒸汽降温腔，所述水蒸汽降温腔的中央设有冷凝液腔，所述冷凝液腔的一侧通过空心隔板连通注液腔的内部,且空心隔板隔断水蒸汽降温腔的内部，所述冷却箱两侧的内壁均匀设有若干引水板，且冷却箱远离注液腔一侧的底部设有集水挡板，且集水挡板的上方冷却箱的侧壁安装有s型排水口。

优选的，所述加热装置的内底部安装有加热电阻控制组件，加热电阻控制组件的顶部安装有加热电阻，且加热装置的两侧通过冷空气输入口和热空气输出口分别连通冷空气管和热空气导管。

优选的，所述送风装置内部靠近内胆的一侧安装有排风扇，排风扇一侧送风装置的侧壁设有排风口，且送风装置的底部通过螺纹结构安装有热空气导管。

优选的，所述水蒸汽降温腔正面的中央通过螺纹结构安装有冷却液排出管，且冷却液排出管内部连通冷凝液腔，所述水蒸汽降温腔正面冷却液排出管的一侧通过螺纹结构连接水蒸汽注入管，且水蒸汽注入管连通内胆和水蒸汽降温腔。

优选的，所述冷凝器一侧s型排水口的一端通过螺栓安装有排水管,且冷凝器的底部通过螺纹结构安装有冷却液注入管，冷却液注入管和注液腔内部连通。

优选的，所述加热装置的外部安装有底部支架,底部支架的底部安装有外壳，且冷却液注入管、排水管和冷却液排出管贯穿外壳的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过送风装置和冷凝器的组合使用，送风装置和冷凝器通过管道连通内胆的内部，内胆进行工作时内胆内部的空气在负压作用下向冷凝器内部流动，空气经过加热装置加热后通过管道流入送风装置的吸气端，保证装置可以在不引入外部气源的情况下，实现内部腔体、器械的干燥，避免了被清洗物的二次污染。

2、本实用新型通过在冷凝器内部设置的注液腔和冷却箱配合使用，在注液腔的内部导入冷却液，当水蒸气进入到冷凝器内部时，水蒸汽遇冷凝结成水，水会经过集水挡板引流通过s型排水口排出装置外部，脱水后的空气经过加热装置加热后再次进入到内胆内部，解决了余热干燥耗费时间长的问题。

附图说明

图1为本实用新型的部分立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的冷凝器部分结构示意图；

图4为本实用新型的加热装置部分结构示意图；

图5为本实用新型的送风装置部分结构示意图。

图中：1、外壳；2、送风装置；201、排风扇；202、排风口；3、内胆；4、冷凝器；401、水蒸汽降温腔；402、冷凝液腔；403、空心隔板；404、注液腔；405、引水板；406、冷却箱；5、加热装置；501、加热电阻控制组件；502、加热电阻；503、冷空气输入口；504、热空气输出口；6、底部支架；7、冷空气管；8、冷却液注入管；9、排水管；10、冷却液排出管；11、水蒸汽注入管；12、集水挡板；13、s型排水口；14、热空气导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种清洗器内部冷凝、干燥、加热、循环机构，包括送风装置2、内胆3、冷凝器4和加热装置5；所述内胆3的表面安装有加热装置5，所述内胆3的一侧通过水蒸汽注入管11连通有冷凝器4，且冷凝器4通过冷空气管7连通加热装置5的内部，所述内胆3远离冷凝器4的一侧安装有送风装置2，且送风装置2通过热空气导管14连通加热装置5的内部，冷凝器4包括水蒸汽降温腔401、冷凝液腔402、空心隔板403、注液腔404、引水板405和冷却箱406，冷却箱406的一侧设有注液腔404，冷却箱406的顶部设有水蒸汽降温腔401，水蒸汽降温腔401的中央设有冷凝液腔402，冷凝液腔402的一侧通过空心隔板403连通注液腔404的内部,且空心隔板403隔断水蒸汽降温腔401的内部，冷却箱406两侧的内壁均匀设有若干引水板405，且冷却箱406远离注液腔404一侧的底部设有集水挡板12，且集水挡板12的上方冷却箱406的侧壁安装有s型排水口13。

具体的，清洗后送风装置2工作内胆3内部产生负压，内胆3内部含有大量水蒸气的空气会在负压作用下通过水蒸汽注入管11进入水蒸汽降温腔401的内部，水蒸汽降温腔401中央和一侧焊接的空心隔板403，将冷凝液腔402的内部空间和水蒸汽降温腔401分隔，进而含有蒸汽的空气不会进入冷凝液腔402的内部，同时冷凝液腔402的内部通过空心隔板403的内部和注液腔404连通，注液腔404经过冷却液注入管8连接外部冷却液，水蒸汽降温腔401内部的水蒸气和冷却液进行接触后会凝结成水盒空气，冷却液经过和水蒸汽进行换热后经过冷却液排出管10排出水蒸汽降温腔401的外部，凝结的后的水会通过水蒸汽降温腔401底部设有的开口流入到冷却箱406内部，然后在冷却箱406内部倾斜焊接的引水板405引流下聚集在集水挡板12的内部，聚集到一定水位后通过排水管9排出到冷凝器4外部，其中为了避免空气流入外部，固安装了s型排水口13，s型排水口13为s型结构，当集水挡板12内部的水位超过s型排水口13的底部管道才可以流出，水在集水挡板12内部蓄积时会将s型排水口13的底部管道空间填满避免空气流出，经过冷却后的空气会经过冷却箱406底部的冷空气管7排入到加热装置5的内部加温，加热装置5的另一端通过热空气导管14连通送风装置2，送风装置2工作时加热装置5内部的干燥的热空气会在负压下流入到内胆3的内部。

进一步，加热装置5的内底部安装有加热电阻控制组件501，加热电阻控制组件501的顶部安装有加热电阻502，且加热装置5的两侧通过冷空气输入口503和热空气输出口504分别连通冷空气管7和热空气导管14。

具体的，装置通过电源线连通外部电源，加热电阻控制组件501内部电子组件会控制加热电阻502进行通电，加热电阻502会在电流作用下产生热量，进而对加热装置5内部的流动空气进行加热。

进一步，送风装置2内部靠近内胆3的一侧安装有排风扇201，排风扇201一侧送风装置2的侧壁设有排风口202，且送风装置2的底部通过螺纹结构安装有热空气导管14。

具体的，排风扇201连通外部电源启动时，内部的电机会带动扇叶进行旋转，扇叶旋转会使排风扇201的前后空气形成对流，进而时装置内部空气产生负压，迫使空气进行循环流动，同时排风口202连通内胆3的内部，内胆3的另一侧通过管道连通冷凝器4,冷凝器4在连通加热装置5,加热装置5最后连通送风装置2，使空气流动构成循环回路。

进一步，水蒸汽降温腔401正面的中央通过螺纹结构安装有冷却液排出管10，且冷却液排出管10内部连通冷凝液腔402，水蒸汽降温腔401正面冷却液排出管10的一侧通过螺纹结构连接水蒸汽注入管11，且水蒸汽注入管11连通内胆3和水蒸汽降温腔401。

进一步，冷凝器4一侧s型排水口13的一端通过螺栓安装有排水管9,且冷凝器4的底部通过螺纹结构安装有冷却液注入管8，冷却液注入管8和注液腔404内部连通。

进一步，加热装置5的外部安装有底部支架6,底部支架6的底部安装有外壳1，且冷却液注入管8、排水管9和冷却液排出管10贯穿外壳1的侧壁。

具体的，使用时装置内部水蒸气进行降温时，水蒸气会使冷却液温度升高，为保证冷却液具有更好的冷却效果故采用外部冷却液输送管道连接冷却液注入管冷却液注入管8向冷凝器4内部持续注入冷却液，换热后的冷却液经过冷却液排出管10排出，外壳1可以将整个装置防护在内部，避免内部组件暴露在外部受到磕碰损坏，排水管9连接s型排水口13可以将冷凝器4内部凝聚的水排出到装置外部，避免凝聚的水长时间聚集在装置内部使装置内部腐蚀损坏。

工作原理：清洗完成后，将送风装置2和加热装置5通过电源线连接外部电源，送风装置2通电启动时，内部的电机会带动扇叶进行旋转，扇叶旋转会使排风扇201的前后空气形成对流，进而时装置内部空气产生负压，迫使空气进行循环流动，同时排风口202连通内胆3的内部，内胆3的另一侧通过管道连通冷凝器4,冷凝器4在连通加热装置5,加热装置5最后连通送风装置2，使空气流动构成循环回路，内胆3内部带有水蒸气的空气在送风装置2的作用下通过水蒸汽注入管11进入水蒸汽降温腔401的内部，水蒸汽降温腔401内部的水蒸气和注液腔404内部冷却液进行接触后会凝结成水和空气，冷却液经过和水蒸汽进行换热后经过冷却液排出管10排出水蒸汽降温腔401的外部，凝结的后的水会通过水蒸汽降温腔401底部设有的开口流入到冷却箱406内部，然后在冷却箱406内部倾斜焊接的引水板405引流下聚集在集水挡板12的内部，然后通过排水管9排出到冷凝器4外部，经过冷却后的空气会经过冷却箱406底部的冷空气管7排入到加热装置5的内部加温，加热装置5的另一端通过热空气导管14连通送风装置2，送风装置2工作时加热装置5内部的干燥的热空气会在负压下流入到内胆3的内部。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。