1.本实用新型涉及先进制造与自动化技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种簧片螺母组合结构。
背景技术:2.随着社会的发展,人们对螺母的要求越来越高,开始一步一步对螺母进行改造,现在已经出现了一种簧片螺母,簧片螺母是现在市场上比较常见的一种紧固设备,常用于散热器等一些机器中,但现在市场上的散热器上的簧片螺母有一定的缺陷性,例如,散热器在工作过程中会释放大量的热气,如果簧片螺母长时间在这种条件下工作,会影响其工作状态,大大降低了簧片螺母的使用寿命,使得我们需要经常更换簧片螺母,大大提高了其生产成本另外,现在市场上的簧片螺母不能对其位置进行调节,不能满足不同种类的散热器,使得对于不同散热器需要更替不同的簧片螺母,非常的麻烦。
技术实现要素:3.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种簧片螺母组合结构,以解决现在市场上的散热器上的簧片螺母有一定的缺陷性,例如,散热器在工作过程中会释放大量的热气,如果簧片螺母长时间在这种条件下工作,会影响其工作状态,大大降低了簧片螺母的使用寿命,使得我们需要经常更换簧片螺母,大大提高了其生产成本另外,现在市场上的簧片螺母不能对其位置进行调节,不能满足不同种类的散热器,使得对于不同散热器需要更替不同的簧片螺母,非常的麻烦的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种簧片螺母组合结构,包括散热器,所述散热器的左右两侧均固定安装有簧片螺母,所述簧片螺母的顶部固定安装有上簧片,所述上簧片的外表面活动套接有第一滑轨,所述第一滑轨的顶部固定安装有第一螺孔,所述第一滑轨的左右两侧均固定安装有紧固螺母,所述簧片螺母的底部固定安装有下簧片,所述下簧片的外表面活动套接有第二滑轨,所述第二滑轨的顶部固定安装有第二螺孔;
5.所述散热器的顶部固定安装有蓄水箱,所述蓄水箱的左右两侧均连通有水管,所述水管的外表面固定套接有紧固块,所述水管的一侧固定安装有分流箱,所述分流箱的底部固定安装有雾化喷头,所述雾化喷头的顶部固定安装有进水孔,所述雾化喷头的左右两侧均固定安装有固定块。
6.其中,所述蓄水箱的顶部镶嵌安装有进水阀,所述进水阀的底部固定安装有过滤箱,所述过滤箱内腔的中部固定安装有过滤网,所述蓄水箱内腔的底部固定安装有蓄水罐,所述蓄水箱内腔的底部固定安装有离心泵。
7.其中,所述过滤网的表面放置有明矾,所述过滤网的底部固定安装有出水阀。
8.其中,所述水管的数量有若干个,所述蓄水罐的左右两侧均连通有水管,所述离心泵的一侧通过水管与分流箱的一侧连通。
9.其中,所述散热器的外表面固定安装有散热孔,所述散热器的底部固定安装有支架。
10.其中,所述紧固螺母的数量有若干个,所述第二螺孔的左右两侧均固定安装有紧固螺母。
11.其中,所述离心泵的底部固定安装支撑底座,其材质为塑胶材料。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
13.上述方案中,散热器在工作过程中会释放大量的热气,如果簧片螺母长时间在这种条件下工作,会影响其工作状态,大大降低了簧片螺母的使用寿命,使得我们需要经常更换簧片螺母,大大提高了其生产成本,此时我们在散热器上增加一个蓄水箱和雾化喷头,当散热器开始工作时,雾化喷头开始喷出水汽来对簧片螺母进行散热处理,这样做大大提高了簧片螺母的使用寿命;上述方案中,现在市场上的簧片螺母不能对其位置进行调节,不能满足不同种类的散热器,使得对于不同散热器需要更替不同的簧片螺母,非常的麻烦,此时在原设备中增加一个滑轨,当簧片螺母对于不同种类的散热器进行固定时,可通过调节滑轨来找到最适合的固定位置,这样做使得同样的簧片螺母可以对不同种类的散热器进行固定,且更加的稳固。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图;
16.图3为本实用新型的簧片螺母整体结构示意图;
17.图4为本实用新型的蓄水箱内腔结构示意图;
18.图5为本实用新型图1的b处放大结构示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、散热器;2、簧片螺母;3、上簧片;4、第一滑轨;5、第一螺孔;6、紧固螺母;7、下簧片;8、第二螺孔;9、第二滑轨;10、蓄水箱;11、水管; 12、紧固块;13、进水阀;14、过滤箱;15、过滤网;16、蓄水罐;17、离心泵;18、分流箱;19、雾化喷头;20、进水孔;21、固定块;22、支架; 23、散热孔。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种簧片螺母组合结构,包括散热器1,所述散热器1的左右两侧均固定安装有簧片螺母2,所述簧片螺母2的顶部固定安装有上簧片3,所述上簧片3的外表面活动套接有第一滑轨 4,所述第一滑轨4的顶部固定安装有第一螺孔5,所述第一滑轨4的左右两侧均固定安装有紧固螺母6,所述簧片螺母2的底部固定安装有下簧片7,所述下簧片7的外表面活动套接有第二滑轨9,所述第二滑轨9的顶部固定安装有第二螺孔8;
[0023]
所述散热器1的顶部固定安装有蓄水箱10,所述蓄水箱10的左右两侧均连通有水管11,所述水管11的外表面固定套接有紧固块12,所述水管11的一侧固定安装有分流箱18,
所述分流箱18的底部固定安装有雾化喷头19,所述雾化喷头19的顶部固定安装有进水孔20,所述雾化喷头19的左右两侧均固定安装有固定块21,所述蓄水箱10的顶部镶嵌安装有进水阀13,所述进水阀13的底部固定安装有过滤箱14,所述过滤箱14内腔的中部固定安装有过滤网15,所述蓄水箱10内腔的底部固定安装有蓄水罐16,所述蓄水箱 10内腔的底部固定安装有离心泵17,所述过滤网15的表面放置有明矾,所述过滤网15的底部固定安装有出水阀,所述水管11的数量有若干个,所述蓄水罐16的左右两侧均连通有水管11,所述离心泵17的一侧通过水管11与分流箱18的一侧连通,所述散热器1的外表面固定安装有散热孔23,所述散热器1的底部固定安装有支架22,所述紧固螺母6的数量有若干个,所述第二螺孔8的左右两侧均固定安装有紧固螺母6,所述离心泵17的底部固定安装支撑底座,其材质为塑胶材料。
[0024]
如附图2至附图3,所述散热器1的左右两侧均固定安装有簧片螺母2,所述簧片螺母2的顶部固定安装有上簧片3,所述上簧片3的外表面活动套接有第一滑轨4,所述第一滑轨4的顶部固定安装有第一螺孔5,所述第一滑轨 4的左右两侧均固定安装有紧固螺母6,所述簧片螺母2的底部固定安装有下簧片7,所述下簧片7的外表面活动套接有第二滑轨9,所述第二滑轨9的顶部固定安装有第二螺孔8;
[0025]
具体的,当簧片螺母2需要对散热器1进行紧固处理时,将上簧片3和下簧片7掰开,对需要紧固的地方进行卡接,此时移动第一滑轨4和第二滑轨9,让其分别在上簧片3和下簧片7的表面移动,移动至散热器1最适合的位置,找到最合适的位置后,扭动紧固螺母6进行固定,然后用螺栓从第一螺孔5进入固定。
[0026]
如附图4至附图5,所述散热器1的顶部固定安装有蓄水箱10,所述蓄水箱10的左右两侧均连通有水管11,所述水管11的外表面固定套接有紧固块12,所述蓄水箱10的顶部镶嵌安装有进水阀13,所述进水阀13的底部固定安装有过滤箱14,所述过滤箱14内腔的中部固定安装有过滤网15,所述蓄水箱10内腔的底部固定安装有蓄水罐16,所述蓄水箱10内腔的底部固定安装有离心泵17,所述水管11的一侧固定安装有分流箱18,所述分流箱18 的底部固定安装有雾化喷头19,所述雾化喷头19的顶部固定安装有进水孔 20,所述雾化喷头19的左右两侧均固定安装有固定块21;
[0027]
具体的,当散热器1开始工作时,此时从进水阀13注水,在通过过滤网 15时,过滤水中的杂质,过滤完后,通过出水阀进入至蓄水罐16,此时离心泵17开始工作,抽出蓄水罐16中的水,通过水管11进入至分流箱18,水通过进水孔20进入至雾化喷头19内并喷洒出去,来为簧片螺母2进行降温处理。
[0028]
其中离心泵17的品牌为边科,且它的型号为isw。
[0029]
本实用新型的工作过程如下:
[0030]
当簧片螺母2需要对散热器1进行紧固处理时,将上簧片3和下簧片7 掰开,对需要紧固的地方进行卡接,此时移动第一滑轨4和第二滑轨9,让其分别在上簧片3和下簧片7的表面移动,移动至散热器1最适合的位置,找到最合适的位置后,扭动紧固螺母6进行固定,然后用螺栓从第一螺孔5进入固定,当散热器1开始工作时,此时从进水阀13注水,在通过过滤网15 时,过滤水中的杂质,过滤完后,通过出水阀进入至蓄水罐16,此时离心泵 17开始工作,抽出蓄水罐16中的水,通过水管11进入至分流箱18,水通过进水孔20进入至雾化喷头19内并喷洒出去,来为簧片螺母2进行降温处理。
[0031]
上述方案,蓄水箱10、雾化喷头19的相互配合,当散热器1开始工作时,雾化喷头19开始喷出水汽来对簧片螺母2进行散热处理,这样做大大提高了簧片螺母2的使用寿命,其次,第一螺孔5、紧固螺母6、第二螺孔8、第二滑轨9的相互配合,通过调节第一滑轨4、第二滑轨9来找到最适合的固定位置,这样做使得同样的簧片螺母2可以对不同种类的散热器1进行固定,且更加的稳固。
[0032]
最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0033]
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0034]
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。