一种多层式鼓风干燥箱

本实用新型涉及实验室操作辅助设备装置技术领域，尤其涉及一种多层式鼓风干燥箱。

背景技术：

在实验室中对样品进行烘干时，多个样品需要采用不同的烘干温度以及时间，因此需要占用多个烘干箱，造成设备资源浪费，同时也不方便进行设备管理以及操作。

同时，在进行烘干时，往往需要将样品进行多次取出－称量－送入烘干，直至达到烘干要求，现有技术中的烘箱在取出样品后，特别是对较大量的样品进行称量步骤复杂，先要把样品装入容器，然后称量，再将样品铺开送入进行烘干，耗时长，效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种多层式鼓风干燥箱，其解决了现有技术中的对多个样品进行不同条件的烘干占用设备资源，且在烘干过程中进行称量耗时长、效率低的问题。

根据实用新型的实施例，一种多层式鼓风干燥箱，其包括箱体，所述箱体内设置有多个烘干腔，且所述箱体上还铰接有分别对每一所述烘干腔进行开闭的多个箱门；所述烘干腔内的两正对内壁上分别固定连接有一对支撑块，且所述支撑块的上端面上凹陷设置有导向槽；多层式鼓风烘箱还包括载物网板，且所述载物网板的下板面上固定连接有在所述导向槽内滑动的两导向杆；所述载物网板的下板面上还固定连接有支撑筒。

上述实施例中，设置的烘干腔相对独立，每一烘干腔对一种样品进行烘干，实现对多个样品的不同条件的烘干作业；同时，设置的载物网板能够方便地装入和取出，取出后，载物网板下方设置的支撑筒能直接放置在称量秤上，快速实现对载物网板上的样品进行称量。

进一步地，所述支撑筒的下端面位于所述导向杆的下端面下方。

进一步地，所述烘干腔内还固定连接有位于两所述支撑块下方的分隔孔板，且所述箱体上还连接有与每一所述烘干腔内连通的进风管，且所述进风管与所述烘干腔内位于所述分隔孔板下方的部分空间连通；所述烘干腔内还设置有位于所述支撑块上方的出风通道。

进一步地，所述烘干腔内设置有出风板，所述出风板上开设有若干出风孔，来自所述进风管的气流通过设置的出风孔进入所述烘干腔内。

进一步地，所述出风通道为长方形，且从所述烘干腔的一端延伸到另一端，且所述出风通道内设置有分隔网。

进一步地，所有所述烘干腔层叠设置在所述箱体上，且所有所述箱门均设置在所述箱体的同一侧壁上。

进一步地，所述箱体上设置有位于所述烘干腔一端的铰接部，所述箱门和所述铰接部之间通过两合页连接。

进一步地，所述箱门上还固定连接有把手，且所述把手位于所述箱门远离所述铰接部的一端。

进一步地，所述箱体上还设置有与每一所述烘干腔一一对应的若干操作面板。

进一步地，所有所述操作面板均与所述箱门位于所述箱体的同侧，且所述操作面板与所述把手靠近。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

多个独立的烘干腔分别对样品进行不同条件的烘干作业，避免了因条件不同导致的设备占用问题，同时，设置的载物网板能直接放置在称量秤上进行称量，使得烘干过程中的称量能更高效地进行，从而提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面外观总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内部总体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的侧面部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的载物网板俯视结构示意图；

上述附图中：

1、箱体；2、烘干腔；3、箱门；4、支撑块；5、导向槽；6、载物网板；7、导向杆；8、支撑筒；9、网眼结构；10、托盘；11、分隔孔板；12、进风管；13、出风通道；14、出风板；15、出风孔；16、铰接部；17、合页；18、操作面板；19、把手；20、分隔网。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种多层式鼓风干燥箱，其包括箱体1，所述箱体1内设置有多个烘干腔2，且所述箱体1上还铰接有分别对每一所述烘干腔2进行开闭的多个箱门3；所述烘干腔2内的两正对内壁上分别固定连接有一对支撑块4，且所述支撑块4的上端面上凹陷设置有导向槽5，其中设置的烘干腔2内覆盖设置有保温隔热层，减少热能丢失，同时避免多个烘干腔2之间的温度造成相互影响；

多层式鼓风烘箱还包括载物网板6，且所述载物网板6的下板面上固定连接有在所述导向槽5内滑动的两导向杆7；所述载物网板6的下板面上还固定连接有支撑筒8，其中设置的载物网板6中间为网眼结构9，样品放置在网眼结构9上能够更好地与热风接触，实现更佳的烘干效果；

同时，网眼结构9的载物网板6也可更换为普通托盘10，实现与现有技术中烘箱同等的烘干效果，托盘10的两端搭靠在支撑块4上即可。

上述实施例中，设置的烘干腔2相对独立，每一烘干腔2对一种样品进行烘干，使得本多层鼓风干燥箱实现了对多个样品的不同条件的烘干作业；同时，设置的载物网板6能够方便地装入和取出(通过导向槽5和导向杆7的配合)，取出后，载物网板6下方设置的支撑筒8能直接放置在称量秤上，快速实现对载物网板6上的样品进行称量。

如图1所示，优选地，所述支撑筒8的下端面位于所述导向杆7的下端面下方。这样使得载物网板6放在称量秤上时能够避免载物网板6的其他部分与支撑台面(即放置称量秤的台面)接触，保证称量的正常进行，其中支撑筒8的设置不影响载物网板6上的网眼结构9实现上下连通。

如图1、2所示，优选地，所述烘干腔2内还固定连接有位于两所述支撑块4下方的分隔孔板11，其上设置有孔，供热风穿过，且所述箱体1上还连接有与每一所述烘干腔2内连通的进风管12，且所述进风管12与所述烘干腔2内位于所述分隔孔板11下方的部分空间连通；所述烘干腔2内还设置有位于所述支撑块4上方的出风通道13。用于对空气进行加热的电热管设置在分隔孔板11下方的空间内，利用外置的风机将风通过进风管12鼓入分隔孔板11下方的空间内，电热管对风(空气流)进行加热，加热后形成的热风穿过分隔孔板11向上吹出，穿过载物网板6并与载物网板6上的样品接触，实现对样品的干燥，然后风从上方的出风通道13离开，其中所述出风通道13为长方形，且从所述烘干腔2的一端延伸到另一端，且所述出风通道13内设置有分隔网20，以防止固体物质在烘干腔2内外进行转移，如杂质进入烘干腔2内，或者小虫子等飞入烘干腔2内。

如图2、4所示，优选地，所述烘干腔2内设置有出风板14，所述出风板14上开设有若干出风孔15，来自所述进风管12的气流通过设置的出风孔15进入所述烘干腔2内。出风板14上设置的出风孔15从烘干腔2一端延伸到另一端，将进风管12的风更均匀地导流到烘干腔2内，增大与电热管的接触面积，实现更高效的加热。

如图1所示，优选地，所有所述烘干腔2层叠设置在所述箱体1上，且所有所述箱门3均设置在所述箱体1的同一侧壁上。这样实现了更优的空间布局，使得操作更便捷，且节约设备占地空间。

如图1、2所示，优选地，所述箱体1上设置有位于所述烘干腔2一端的铰接部16，所述箱门3和所述铰接部16之间通过两合页17连接，通过合页17实现了箱门3和箱体1的铰接，为了方便对每一箱门3进行独立开闭，所述箱门3上还固定连接有把手19，且所述把手19位于所述箱门3远离所述铰接部16的一端。

如图1所示，优选地，所述箱体1上还设置有与每一所述烘干腔2一一对应的若干操作面板18，且操作面板18上还设置有显示屏和操作按钮等，通过操作按钮对烘干腔2的烘干调节进行调节，在每一烘干腔2内设置有温度传感器，和湿度传感器等，通过传感器检测温度和湿度，然后通过操作面板18显示出来，用以实时获取烘干腔2内的烘干情况。

如图1所示，优选地，所有所述操作面板18均与所述箱门3位于所述箱体1的同侧，且所述操作面板18与所述把手19靠近。这样设置使得操作人员能够更方便地进行条件设置，以及对烘干腔2内的烘干情况进行观察等。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。