一种绿色建筑设计用石膏模型烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于石膏模型加工技术领域，尤其涉及一种绿色建筑设计用石膏模型烘干装置。


背景技术：

2.在工业产品模型制作中浇注成型法分三种，湿法浇注石膏型坯、干法浇注石膏型坯和平板浮雕浇注成型。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。刚做好的石膏模型内部含有大量的水分，需要烘干进行使用。
3.但是，现有的绿色建筑设计用石膏模型烘干装置还存在着不能对石膏模型进行旋转烘干、对设备维修时比较麻烦和凹槽处的烘干效果较差的问题。
4.因此，发明一种绿色建筑设计用石膏模型烘干装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种绿色建筑设计用石膏模型烘干装置，以解决现有的绿色建筑设计用石膏模型烘干装置不能对石膏模型进行旋转烘干、对设备维修时比较麻烦和凹槽处的烘干效果较差的问题。一种绿色建筑设计用石膏模型烘干装置，包括箱体，支撑腿，石膏旋转架结构，减速电机，主动带轮，传动带，小范围烘干架结构，大范围烘干罩，过滤网，风机，耐高温密封罩，加热管，右侧出风管，左侧出风管和箱门，所述的支撑腿分别焊接在箱体的下部四角位置；所述的石膏旋转架结构安装在箱体的内侧下部；所述的减速电机螺栓连接在箱体的右侧下部；所述的主动带轮设置在减速电机的下部，并且上部与减速电机的输出轴螺栓连接；所述的传动带套接在主动带轮的外侧；所述的小范围烘干架结构安装在箱体的右侧；所述的大范围烘干罩镶嵌在箱体的内部左侧；所述的过滤网螺钉连接在大范围烘干罩的右侧；所述的风机螺栓连接在箱体的内侧上部；所述的耐高温密封罩开口朝下螺栓连接在风机的上部；所述的加热管镶嵌在耐高温密封罩的内侧；所述的右侧出风管的左右两侧分别与耐高温密封罩和耐高温密封罩连接；所述的左侧出风管的右上部与耐高温密封罩的内部左侧法兰连接，左下部与大范围烘干罩的内侧上部法兰连接；所述的箱门合页连接在箱体的前端左侧；所述的石膏旋转架结构包括热风导向罩，安装孔，支撑旋转轴，轴承，从动带轮，石膏放置架结构和固定螺栓，所述的安装孔开设在热风导向罩的内侧中间位置；所述的支撑旋转轴插接在安装孔的内侧；所述的轴承分别安装在支撑旋转轴的外侧上下两部；所述的从动带轮螺栓连接在支撑旋转轴的下部；所述的石膏放置架结构安装在支撑旋转轴的上部；所述的固定螺栓设置在石膏放置架结构的前端。
6.优选的，所述的石膏放置架结构包括放置网板，套管，凹槽，支撑球，支架，定位槽和安装耳板，所述的套管焊接在放置网板的下部中间位置；所述的凹槽开设在放置网板内侧下部的四周位置；所述的支撑球分别设置在放置网板的下部左右两侧；所述的支架设置
在支撑球的下部；所述的定位槽开设在支架的上部前端；所述的安装耳板分别焊接在支架的左右两侧。
7.优选的，所述的小范围烘干架结构包括通气管，法兰盘，连接管，螺纹管，不锈钢波纹管和出风罩，所述的法兰盘焊接在通气管的外侧上部；所述的连接管设置有多个，分别螺纹连接在通气管的内部左侧；所述的螺纹管螺纹连接在连接管的内部左侧；所述的不锈钢波纹管焊接在螺纹管的左侧；所述的出风罩胶接在不锈钢波纹管的左侧。
8.优选的，所述的热风导向罩螺栓连接在箱体内侧下部的中间位置，所述的支撑旋转轴的下部插接在箱体的内侧下部，所述的加热管分别套接在主动带轮的外侧和从动带轮的外侧。
9.优选的，所述的轴承设置有两个，所述的轴承的内圈分别套接在支撑旋转轴的外侧上下两部，外圈分别镶嵌在箱体内侧下部的中间位置和安装孔的内侧上部。
10.优选的，所述的套管套接在支撑旋转轴的外侧上部，所述的固定螺栓的后端贯穿套管螺纹连接在支撑旋转轴的上部，所述的支撑球的上部放置在凹槽的内侧，下部放置在定位槽的内侧。
11.优选的，所述的支架分别设置在箱体内侧下部的左右两侧，并且后端与箱体螺栓连接，前端延伸至放置网板的下部，所述的安装耳板的后端与箱体螺栓连接。
12.优选的，所述的连接管的左侧螺钉连接在箱体的内部右侧，并且左侧与箱体的内部右侧平齐，所述的右侧出风管的左上部螺栓连接在耐高温密封罩的内部右侧，右下部法兰连接在通气管的上部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型中，所述的减速电机、主动带轮、传动带、支撑旋转轴和从动带轮的设置，有利于对放置网板进行旋转，从而带动放置网板上部的石膏模型旋转，对石膏模型进行旋转烘干，增加该装置对石膏模型的烘干效果。
15.2.本实用新型中，所述的热风导向罩和安装孔的设置，有利于对热风进行导向，使放置网板下部的热风向上，穿过放置网板的内侧吹向石膏模型的底部，从而保证对石膏模型底部的烘干效果。
16.3.本实用新型中，所述的套管和固定螺栓的设置，有利于方便工作人员将放置网板从支撑旋转轴的上部拆下，对放置网板进行维护和维修，同时对箱体的内侧进行维护，进而降低该装置的维修成本。
17.4.本实用新型中，所述的凹槽、支撑球和定位槽的设置，有利于对放置网板的左右两侧进行支撑，延长放置网板的使用寿命，同时不影响放置网板的正常旋转，进而延长该装置的使用寿命。
18.5.本实用新型中，所述的支架和安装耳板的设置，有利于对支撑球进行安装，并通过定位槽与支撑球以及凹槽和支撑球之间的配合，降低放置网板旋转时，支撑球和放置网板之间的磨损。
19.6.本实用新型中，所述的不锈钢波纹管和出风罩的设置，有利于对石膏模型的特定部位进行烘干，使其可以对石膏模型的沟壑进行烘干，防止石膏模型的沟壑部位出现未烘干的情况，进一步增加该装置对石膏模型的烘干效果。
20.7.本实用新型中，所述的连接管和螺纹管的设置，有利于方便工作人员根据需要
使用的位置对不锈钢波纹管进行安装，防止不锈钢波纹管影响石膏模型的正常旋转，同时方便工作人员将不锈钢波纹管拆下，对不锈钢波纹管进行更换。
21.8.本实用新型中，所述的大范围烘干罩和过滤网的设置，有利于对石膏模型的表面进行大范围烘干，同时配合小范围烘干架结构，提高对石膏模型的和烘干效率，进而增加该装置的烘干效率。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是本实用新型的石膏旋转架结构的结构示意图。
24.图3是本实用新型的石膏放置架结构的结构示意图。
25.图4是本实用新型的小范围烘干架结构的结构示意图。
26.图中：
27.1、箱体；2、支撑腿；3、石膏旋转架结构；31、热风导向罩；32、安装孔；33、支撑旋转轴；34、轴承；35、从动带轮；36、石膏放置架结构；361、放置网板；362、套管；363、凹槽；364、支撑球；365、支架；366、定位槽；367、安装耳板；37、固定螺栓；4、减速电机；5、主动带轮；6、传动带；7、小范围烘干架结构；71、通气管；72、法兰盘；73、连接管；74、螺纹管；75、不锈钢波纹管；76、出风罩；8、大范围烘干罩；9、过滤网；10、风机；11、耐高温密封罩；12、加热管；13、右侧出风管；14、左侧出风管；15、箱门。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
29.实施例：
30.如附图1和附图2所示，一种绿色建筑设计用石膏模型烘干装置，包括箱体1，支撑腿2，石膏旋转架结构3，减速电机4，主动带轮5，传动带6，小范围烘干架结构7，大范围烘干罩8，过滤网9，风机10，耐高温密封罩11，加热管12，右侧出风管13，左侧出风管14和箱门15，所述的支撑腿2分别焊接在箱体1的下部四角位置；所述的石膏旋转架结构3安装在箱体1的内侧下部；所述的减速电机4螺栓连接在箱体1的右侧下部；所述的主动带轮5设置在减速电机4的下部，并且上部与减速电机4的输出轴螺栓连接；所述的传动带6套接在主动带轮5的外侧；所述的小范围烘干架结构7安装在箱体1的右侧；所述的大范围烘干罩8镶嵌在箱体1的内部左侧；所述的过滤网9螺钉连接在大范围烘干罩8的右侧；所述的风机10螺栓连接在箱体1的内侧上部；所述的耐高温密封罩11开口朝下螺栓连接在风机10的上部；所述的加热管12镶嵌在耐高温密封罩11的内侧；所述的右侧出风管13的左右两侧分别与耐高温密封罩11和耐高温密封罩11连接；所述的左侧出风管14的右上部与耐高温密封罩11的内部左侧法兰连接，左下部与大范围烘干罩8的内侧上部法兰连接；所述的箱门15合页连接在箱体1的前端左侧；所述的石膏旋转架结构3包括热风导向罩31，安装孔32，支撑旋转轴33，轴承34，从动带轮35，石膏放置架结构36和固定螺栓37，所述的安装孔32开设在热风导向罩31的内侧中间位置；所述的支撑旋转轴33插接在安装孔32的内侧；所述的轴承34分别安装在支撑旋转轴33的外侧上下两部；所述的从动带轮35螺栓连接在支撑旋转轴33的下部；所述的石膏放置架结构36安装在支撑旋转轴33的上部；所述的固定螺栓37设置在石膏放置架结构36
的前端；减速电机4带动主动带轮5旋转，通过传动带6带动从动带轮35旋转，从而使支撑旋转轴33带动石膏放置架结构36旋转，对石膏模型进行旋转烘干。
31.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的石膏放置架结构36包括放置网板361，套管362，凹槽363，支撑球364，支架365，定位槽366和安装耳板367，所述的套管362焊接在放置网板361的下部中间位置；所述的凹槽363开设在放置网板361内侧下部的四周位置；所述的支撑球364分别设置在放置网板361的下部左右两侧；所述的支架365设置在支撑球364的下部；所述的定位槽366开设在支架365的上部前端；所述的安装耳板367分别焊接在支架365的左右两侧；将石膏模型放置在放置网板361的上部，支撑旋转轴33通过套管362和固定螺栓37带动放置网板361旋转，同时支撑球364的上部在凹槽363的内侧滚动，对凹槽363进行支撑的同时不影响放置网板361的旋转。
32.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的小范围烘干架结构7包括通气管71，法兰盘72，连接管73，螺纹管74，不锈钢波纹管75和出风罩76，所述的法兰盘72焊接在通气管71的外侧上部；所述的连接管73设置有多个，分别螺纹连接在通气管71的内部左侧；所述的螺纹管74螺纹连接在连接管73的内部左侧；所述的不锈钢波纹管75焊接在螺纹管74的左侧；所述的出风罩76胶接在不锈钢波纹管75的左侧；对不锈钢波纹管75进行弯折，使螺纹管74对准石膏模型的沟壑处，热气通过通气管71和连接管73进入不锈钢波纹管75的内侧，再通过出风罩76吹向石膏模型的沟壑处。
33.上述实施例中，具体的，所述的热风导向罩31螺栓连接在箱体1内侧下部的中间位置，所述的支撑旋转轴33的下部插接在箱体1的内侧下部，所述的加热管12分别套接在主动带轮5的外侧和从动带轮35的外侧。
34.上述实施例中，具体的，所述的轴承34设置有两个，所述的轴承34的内圈分别套接在支撑旋转轴33的外侧上下两部，外圈分别镶嵌在箱体1内侧下部的中间位置和安装孔32的内侧上部。
35.上述实施例中，具体的，所述的套管362套接在支撑旋转轴33的外侧上部，所述的固定螺栓37的后端贯穿套管362螺纹连接在支撑旋转轴33的上部，所述的支撑球364的上部放置在凹槽363的内侧，下部放置在定位槽366的内侧。
36.上述实施例中，具体的，所述的支架365分别设置在箱体1内侧下部的左右两侧，并且后端与箱体1螺栓连接，前端延伸至放置网板361的下部，所述的安装耳板367的后端与箱体1螺栓连接。
37.上述实施例中，具体的，所述的连接管73的左侧螺钉连接在箱体1的内部右侧，并且左侧与箱体1的内部右侧平齐，所述的右侧出风管13的左上部螺栓连接在耐高温密封罩11的内部右侧，右下部法兰连接在通气管71的上部。
38.工作原理
39.本实用新型的工作原理：使用时，打开箱门15，将石膏模型放置在放置网板361的上部，然后根据石膏模型沟壑处的位置和数量，将螺纹管74螺纹连接到连接管73的内部左侧，然后对不锈钢波纹管75进行弯折，使螺纹管74对准石膏模型的沟壑处，关上箱门15，分别启动风机10、加热管12和减速电机4，减速电机4带动主动带轮5旋转，通过传动带6带动从动带轮35旋转，从而使支撑旋转轴33带动放置网板361旋转，加热管12产生的热气通过右侧出风管13和左侧出风管14分别吹向大范围烘干罩8和通气管71的内侧，大范围烘干罩8内侧
的热气直接吹向石膏模型，对石膏模型进行整体烘干，通气管71内侧的热气通过连接管73进入的内侧，再通过出风罩76吹向石膏模型的沟壑处，同时一部分热气吹向热风导向罩31，通过热风导向罩31的引导向上流动，穿过放置网板361吹向石膏模型的底部，拧下固定螺栓37，向上移动放置网板361，将套管362从支撑旋转轴33的上部取下，从而对放置网板361进行拆卸。
40.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。