防爆微波谐振腔的制作方法

1.本实用新型涉及微波领域，具体涉及防爆微波谐振腔。


背景技术：

2.微波加热是一种辐射加热，是微波对物体直接发生作用，使其内外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快、热效率高、处理时间短，物料内外温度均匀，因此节约能源，干燥效率高，干燥质量好。
3.现有微波加热装置中，设置有微波谐振腔，主要用于微波在内部持续震荡的密封腔体，因微波集中在腔体内，无辐射损耗，在密封腔体中，放入物品后，内部的微波就可以对物品进行加热。但现有的实验室用的微波加热装置，可能会出现气体膨胀爆炸，气浪会推开封闭门释放出来，但现有的微波谐振腔上的封闭门在被推开后，会因为猛然甩动，与外壳碰撞而损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
5.本实用新型的目的在于提供防爆微波谐振腔，为解决现有微波谐振腔中出现气体膨胀过大而爆开时，其封闭门会被猛然推开，容易出现封闭门与外壳碰撞而损坏的问题。
6.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了防爆微波谐振腔，包括壳体，所述壳体呈方形，其一侧设置有微波入口，壳体正面设置有开门，所述开门的一侧与壳体铰接，用于封闭壳体正面的开口，开门的另一侧设置有锁紧机构，通过锁紧机构将开门与壳体固定，所述开门与壳体铰接处还设置有扭簧。
7.在一个可能的设计中，上述开口的内壁上设计有一圈密封棱，开门嵌入开口内后，开门与密封棱贴合。
8.在一个可能的设计中，上述锁紧机构包括安装在开门上的锁舌，以及固定在壳体上的锁扣，所述锁舌包括转轴和插条，所述转轴可旋转地安置在开门上，所述锁扣呈l型，锁扣包括固定侧板和挡板，所述固定侧板一端与壳体固定连接，另一端与挡板固定连接，旋转转轴，使得插条卡入挡板和壳体之间，插条可阻挡开门开启。
9.在一个可能的设计中，上述转轴上还设置有把手，当插条位于挡板和壳体之间时，把手竖直向下。
10.在一个可能的设计中，上述插条呈z型，其一端通过螺纹连接所述转轴，另一端插入在挡板和壳体之间。
11.在一个可能的设计中，上述密封棱和开门之间设置有密封垫。
12.在一个可能的设计中，上述壳体采用不锈钢制成。
13.在一个可能的设计中，上述壳体的厚度为2~4mm。
14.在一个可能的设计中，上述壳体的内壁上涂覆有环氧树脂涂层。
15.在一个可能的设计中，上述开门上设置有观察窗。
16.本实用新型至少包括以下有益效果：本装置中，通过在开门和壳体之间铰接处设计扭簧，当气体膨胀过大，冲开开门后，因为扭簧的弹性作用，开门只会开启一部分，泄放出压力即可，并且扭簧还会再次关闭开门，避免内部物品泄露。
17.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
18.图1 为本装置的结构示意图；
19.图2 为图1中的a向放大示意图；
20.图3 为图2中的b
‑
b向剖视图；
21.图4 为图2中的c
‑
c向剖视图。
具体实施方式
22.下面结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明虽然是用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
23.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1~4，防爆微波谐振腔，包括壳体100，所述壳体100呈方形，其一侧设置有微波入口101，壳体100正面设置有开门200，所述开门200的一侧与壳体100铰接，用于封闭壳体100正面的开口102，开门200的另一侧设置有锁紧机构300，通过锁紧机构300将开门200与壳体100固定，所述开门200与壳体100铰接处还设置有扭簧201。
25.本装置中，微波从微波入口101进入壳体100内，壳体100内放入待加热物品，微波入口101一般是放入波导装置，波导装置连接微波发生器，这是微波发生的常用结构，不作具体介绍。
26.物品吸收微波而加热，但微波进入谐振腔内后，因壳体100内壁，产生漫反射，当壳体100尺寸合适时，会出现振荡，可以均匀地对物品进行加热。
27.但加热过程中，如内部压力过大，则会崩开锁紧机构300，推开开门200，因为开门和壳体100之间的扭簧201，所以需要克服扭力推动开门200，而开门200打开一部分后，内部的压力已被打开的口泄放出去，所以就避免了开门200被摔开，损坏。并且扭簧201还会降开门200重新关闭，这样当内部在加热腐蚀性物品时，不会溅射出来，伤害到人。
28.如图1，本装置中，采用现有的谐振腔，然后加装扭簧201，扭簧201设置在外部，通过焊接固定，其一端焊接在壳体100上，另一端焊接在开门200上，扭簧201压迫开门200关
闭。
29.开口102的内壁上设计有一圈密封棱103，开门200嵌入开口102内后，开门200与密封棱103贴合。避免开门200向内翻动。
30.上述扭簧201即压迫开门200贴合到密封棱103，且开门200需要开启，需要克服扭簧201的扭力运动。
31.如图1~4，上述锁紧机构300包括安装在开门200上的锁舌301，以及固定在壳体100上的锁扣302，所述锁舌301包括转轴303和插条304，所述转轴303可旋转地安置在开门200上，所述锁扣302呈l型，锁扣302包括固定侧板305和挡板306，所述固定侧板305一端与壳体100固定连接，另一端与挡板306固定连接，旋转转轴303，使得插条304卡入挡板306和壳体100之间，插条304可阻挡开门200开启。
32.锁紧机构300中，开门200内端由密封棱103阻挡，外端由插条304和挡板306合作阻挡，挡板306平行于壳体100，之间存有缝隙，插条304也平行于壳体100，这样插条304插入挡板306和壳体100之间的缝隙中，并且该缝隙的厚度与插条304的厚度一致，使得开门200无法前后晃动。并且开门200被阻挡后，其内端紧贴到密封棱103。
33.上述转轴303上还设置有把手307，当插条304位于挡板306和壳体100之间时，把手307竖直向下。把手307的重力大于插条304，所以可以避免插条304因为重力而发生旋转。把手307也方便控制转轴303。
34.如图4，上述插条304呈z型，其一端通过螺纹连接所述转轴303，另一端插入在挡板306和壳体100之间。插条304方便拆卸更换，当出现高压，暴力打开开门200时，插条304会被损坏，所以插条304设计为与转轴303螺纹连接，在插条304损坏后，方便了更换。
35.把手307与转轴303是一体化连接，转轴303如图中所示，是与开门200为可旋转连接。
36.上述密封棱103和开门200之间设置有密封垫104。在密封棱上设计一个密封槽，密封槽围绕密封棱103一圈，密封槽内放置密封垫104。
37.上述壳体100采用不锈钢制成。壳体100的厚度为2~4mm。壳体100的内壁上涂覆有环氧树脂涂层。壳体100采用厚度2~4mm的不锈钢制成，使得装置具有更好的防爆性能，而内部涂覆环氧树脂涂层，使得其具有耐腐蚀效果，当加热腐蚀液体，内部发生爆裂，避免内壁被腐蚀。
38.上述开门200上设置有观察窗202。便于观察内部加热情况。
39.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。