一种便于安装的蓄热体装置的制作方法

1.本实用新型涉及蓄热体技术领域，具体为一种便于安装的蓄热体装置。


背景技术：

2.蓄热体广泛用于工业热工设备节能技术方面，使工业热工设备提高效率，降低能耗，提高产量和改善质量，是解决能源与环境问题的重要而有效的手段，蜂窝陶瓷蓄热体截面孔主要有正方形和正六边形两种孔结构，但需要将被加热物放入到蓄热体中进行加热，但是现有的蓄热体装置存在很多问题或缺陷：
3.现有的蓄热体装置，在对加热棒安装的位置处理不恰当，不合理的放置在蓄热体上，会导致部分热量丧失或者造成被加热物不能充分加热到；而且对被加热物的放置也需要一定的考虑，否则受热率不能最大的利用起来，以免热量的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的蓄热体装置，通过设置金属壳，以解决上述背景技术中提出的加热棒的布局使被加热物受到加热效果更好和被加热物的放置问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的蓄热体装置，包括蓄热机、加热棒、金属壳、垫块和连接扣。
6.所述蓄热机开设有槽口，所述槽口的四个侧壁固定安装有支撑架，四个所述支撑架上均固定安装有加热棒，所述槽口的底部固定安装有风扇，所述风扇的顶端面的四个角均固定安装有卡件，四个所述卡件均卡接有扣件，四个所述扣件的顶端固定安装在金属壳的底部，所述金属壳底板和侧面开设有若干个通孔，所述金属壳的两侧内壁均水平固定安装有箱体，所述箱体靠近金属壳侧板的一侧板内壁水平固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有支杆，所述支杆的一端贯穿箱体的一侧且固定安装有垫块，所述蓄热机处的槽口通过连接扣卡接有蓄热机盖，所述蓄热机的两侧均固定安装有两个滑块，所述滑块上滑动连接有滑轨。
7.优选的，所述金属壳上的四个侧板开设条形通孔，所述金属壳的底板开设网状通孔。
8.优选的，所述支杆靠近弹簧的一端高度与箱体箱内高度相等，两个所述垫块的顶端为圆弧形。
9.优选的，所述连接扣的个数为四个，所述蓄热机盖的长度和宽度与槽口的槽长和槽宽相等。
10.优选的，所述滑块和滑轨的高度与蓄热机的高度相等，两个所述箱体均安装在金属壳侧板内壁的中心处。
11.优选的，所述金属壳的长度和宽度与风扇的长度和宽度相等，所述金属壳的高度为槽口槽深的三分之二。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型设置有风扇，通过加热棒对被加热物进行加热，因热量会上升的原理，所以再启动风扇，将热量吸回来，使被加热物的底部也受到加热，加热棒的布局和风扇的配合工作，从而大大的保证了被加热物能够充分受到加热；
14.(2)本实用新型设置有金属壳，将金属壳的侧面开设条形通孔，底部开设成网状通孔，热量能够更好的在内部循环，保证热量更好的利用，且通过卡件和卡件卡接，使金属壳更好的固定在风扇上，从而保证其加热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的卡件和扣件连接关系的左视结构示意图；
18.图4为本实用新型的金属壳剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的箱体剖视结构示意图。
20.图中：1、蓄热机；2、支撑架；3、加热棒；4、风扇；5、卡件；6、扣件；7、金属壳；8、通孔；9、箱体；10、弹簧；11、支杆；12、垫块；13、蓄热机盖；14、连接扣；15、滑块；16、滑轨；17、槽口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的蓄热体装置，包括蓄热机1、加热棒3、金属壳7、垫块12和连接扣14。
23.所述蓄热机1开设有槽口17，所述槽口17的四个侧壁固定安装有支撑架 2，四个所述支撑架2上均固定安装有加热棒3，所述槽口17的底部固定安装有风扇4，所述风扇4的顶端面的四个角均固定安装有卡件5，四个所述卡件 5均卡接有扣件6，四个所述扣件6的顶端固定安装在金属壳7的底部，所述金属壳7底板和侧面开设有若干个通孔8，所述金属壳7的两侧内壁均水平固定安装有箱体9，所述箱体9靠近金属壳7侧板的一侧板内壁水平固定安装有弹簧10，所述弹簧10的另一端固定安装有支杆11，支杆11的一端贯穿箱体 9的一侧且固定安装有垫块12，所述蓄热机1处的槽口17通过连接扣14卡接有蓄热机盖13，所述蓄热机1的两侧均固定安装有两个滑块15，所述滑块 15上滑动连接有滑轨16。
24.具体的，所述金属壳7上的四个侧板开设条形通孔8，所述金属壳7的底板开设网状通孔8，使被加热物体受到的热量更好的在内部循环。
25.具体的，所述支杆11靠近弹簧10的一端高度与箱体9箱内高度相等，两个所述垫块12的顶端为圆弧形，支杆11靠近弹簧10的一端高度与箱体9 箱内高度相等保证金属壳7内部没有被加热物时，支杆11能卡在箱体9内。
26.具体的，所述连接扣14的个数为四个，所述蓄热机盖13的长度和宽度与槽口17的槽长和槽宽相等，连接扣14个数四个为了保证蓄热机盖13更稳固的安装在槽口17的顶部。
27.具体的，所述滑块15和滑轨16的高度与蓄热机1的高度相等，两个所述箱体9均安装在金属壳7侧板内壁的中心处，使箱体9内部的支杆11能够更好的稳固被加热物。
28.具体的，所述金属壳7的长度和宽度与风扇4的长度和宽度相等，所述金属壳7的高度为槽口17槽深的三分之二。
29.工作原理：本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将被加热物放入到金属壳7中，在盖上蓄热机盖13，金属壳7的侧面开设条形通孔8，底部开设成网状通孔8，热量能够更好的在内部循环，保证热量更好的利用，且内部有弹簧10缓冲和固定放置的被加热物，再通过卡件5 和扣件6卡接，使金属壳7更好的固定在风扇4上，从而保证其加热效果。
30.将滑轨16装在仪器上，再通过滑块15，使装置固定在仪器上，启动加热棒3对被加热物进行加热，四周的加热棒3对被加热物循环加热，因热量在空气中会上升原理，所以再启动风扇4，通过小力的风力将热量吸回来，使被加热物的底部也受到加热，加热棒3的布局和风扇4的配合工作，从而大大的保证了被加热物能够充分受到加热。
31.涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。