热水器以及热泵机组的制作方法

1.本实用新型涉及热水器领域，具体涉及一种热水器以及热泵机组。


背景技术：

2.空气能热水器的水箱安装于城中村、三四线城市、广大农村市场的阳台、屋顶等户外区域。静态加热式空气能热水器的水箱均带有一个工质口，用于和外机冷媒管口连接。水箱包括外壳、保温层和内胆。其中，内胆外壁外侧包裹着冷媒管。
3.发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：现有空气能热水器工质口易出现雨水泄露进去的现象，一旦有水穿过外壳进入到保温层，就会有接触到内胆换热器的风险，腐蚀冷媒流路，从而使得冷媒流路生锈穿孔，水箱漏氟，整个水箱就会报废。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种热水器以及热泵机组，用以优化热水器的结构。
5.本实用新型实施例提供了一种热水器，包括：
6.外壳，壁体设置有第一安装孔，所述第一安装孔的长度方向平行于所述外壳的轴向方向，且所述第一安装孔的长度大于所述第一安装孔的宽度；
7.内胆，安装于所述外壳中；
8.冷媒管路，缠绕于所述内胆外壁，且所述冷媒管路位于所述外壳中；
9.管接头，与所述冷媒管路的端部流体连通，所述管接头经由所述第一安装孔伸出所述外壳；以及
10.密封组件，安装于所述第一安装孔，所述密封组件的弧度与所述外壳的弧度匹配，且所述密封组件贴合所述第一安装孔的孔壁以及所述管接头的外表面。
11.在一些实施例中，所述密封组件包括：
12.第一密封圈，安装于所述第一安装孔；所述第一密封圈包括第二安装孔；
13.盖体，安装于所述第二安装孔内；所述盖体包括第三安装孔，所述管接头伸出所述第三安装孔；以及
14.第二密封圈，套设于所述管接头，且夹设于所述盖体和所述管接头之间；
15.其中，所述第一密封圈贴合所述外壳的外壁，所述第二密封圈贴合所述盖体和所述管接头外表面。
16.在一些实施例中，所述密封组件还包括：
17.垫板，具有第五安装孔，所述管接头穿过所述第五安装孔，所述垫板位于所述第二密封圈远离所述第一密封圈的一侧；以及
18.紧固件，固定连接所述垫板和所述第一密封圈。
19.在一些实施例中，所述第一密封圈朝向所述外壳的表面设置有筋条，所述筋条与所述外壳压紧。
20.在一些实施例中，至少存在两条所述筋条的凸起高度不相同。
21.在一些实施例中，所述第二密封圈包括：
22.连接部，具有第四安装孔，所述管接头穿过所述第四安装孔；以及
23.延伸部，固定于所述连接部，且朝着远离所述第四安装孔轴线的方向延伸；所述延伸部设置有凸起和凹槽其中之一，所述盖体设置有所述凸起和凹槽其中另一，所述延伸部和所述盖体配合。
24.在一些实施例中，所述凸起和所述凹槽都被构造为环形的。
25.在一些实施例中，所述第一密封圈的弧度与所述外壳位于所述第一安装孔处的弧度一致。
26.在一些实施例中，所述盖体的弧度与所述外壳位于所述第一安装孔内的弧度一致。
27.在一些实施例中，所述管接头包括：
28.第一管接头，与所述冷媒管路的一端流体连通；以及
29.第二管接头，与所述冷媒管路的另一端流体连通；
30.其中，所述第一管接头和所述第二管接头沿着所述第一安装孔的长度方向布置。
31.本实用新型实施例还提供一种热泵机组，包括空调以及本实用新型任一技术方案所提供的热水器，所述空调的冷媒流路与所述热水器的冷媒管路流体连通。
32.上述技术方案提供的热水器，其外壳采用沿着自身轴向延伸的第一安装孔，该第一安装孔的弧度较小，即该第一安装孔在圆周方向对应的圆心角的角度小，这样使得第一安装孔的弧度跨度小，密封组件能够有效密封第一安装孔与冷媒管路的管接头之间的缝隙，防止外部雨水等进入到外壳和内胆之间的缝隙中，减少了冷媒管路被腐蚀的危险，提高了热水器的使用寿命和性能，且管接头处的防水性能大大增强，提高了水箱工质口的装配效率，且提高了防水性能，使得水箱使用寿命变长。
附图说明
33.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
34.图1为本实用新型实施例提供的热水器局部剖视示意图；
35.图2为本实用新型实施例提供的热水器局部爆炸示意图；
36.图3a为本实用新型实施例提供的热水器的盖体立体结构示意图；
37.图3b为本实用新型实施例提供的热水器的盖体主视结构示意图；
38.图3c为图3b的a
‑
a剖视示意图；
39.图3d为本实用新型实施例提供的热水器的盖体俯视结构示意图；
40.图4a为本实用新型实施例提供的热水器第一密封圈立体结构示意图；
41.图4b为本实用新型实施例提供的热水器第一密封圈主视结构示意图；
42.图4c为图4b的b
‑
b剖视示意图；
43.图4d为本实用新型实施例提供的热水器第一密封圈俯视结构示意图；
44.图5a为本实用新型实施例提供的热水器第二密封圈立体结构示意图；
45.图5b为本实用新型实施例提供的热水器第二密封圈主视结构示意图；
46.图5c为本实用新型实施例提供的热水器第二密封圈俯视结构示意图；
47.图6a为本实用新型实施例提供的热水器垫板立体结构示意图；
48.图6b为本实用新型实施例提供的热水器垫板主视结构示意图；
49.图6c为图6b的c
‑
c剖视示意图；
50.图6d为本实用新型实施例提供的热水器垫板俯视结构示意图；
51.图7为本实用新型实施例提供的热水器外壳局部放大示意图。
具体实施方式
52.下面结合图1～图7对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
53.参见图1，本实用新型实施例提供一种热水器，包括外壳1、内胆2、冷媒管路3、管接头4以及密封组件5。
54.外壳1的壁体设置有第一安装孔11，第一安装孔11的长度方向平行于外壳1的轴向方向，且第一安装孔11的长度大于第一安装孔11的宽度，具体地，第一安装孔11的长度尺寸为第一安装孔11的宽度尺寸的2倍以上。外壳1作为热水器的保护部件，其结构形式有多种，一般而言，该热水器安装在城中村、三四线城市、广大农村市场的阳台、屋顶等区域。外壳1整体为竖直放置的圆柱体、椭圆柱体。这种结构形式的外壳1，其占用的阳台、屋顶面积小，且高度可以设置的很高，所以位于外壳1内部的内胆2的尺寸足够大，一次性能够加热的水量多。第一安装孔11为竖向开设的孔，其长度尺寸大于宽度尺寸，且长度尺寸沿着外壳1的轴向方向，即以安装状态来看，第一安装孔11的长度方向沿着热水器的高度方向，这样的结构使得第一安装孔11在圆周方向占用的外壳1面积小，第一安装孔11的弧度跨度小，为密封组件5紧密贴合外壳1提供了可能性。
55.内胆2安装于外壳1中，外壳1作为保护罩，内胆2用于装水。冷媒管路3缠绕于内胆2外壁，且冷媒管路3位于外壳1中。内胆2可以采用已有结构。内胆2的具体结构形式也与外壳1的结构匹配，内胆2也为竖直放置的圆柱体、椭圆柱体。
56.冷媒管路3中用于通入冷媒，通过冷媒与内胆2中的水换热，以加热内胆2中的水。冷媒管路3的材质为导热性好的金属材质，比如铜等。冷媒管路3缠绕于内胆2外壁上，可以缠绕数圈。
57.管接头4与冷媒管路3的端部流体连通，管接头4经由第一安装孔11伸出外壳1。管接头4和冷媒管路3的端部固定在一起，且两者流体连通，具体可以采用焊接等方式实现固定连接。
58.参见图1，管接头4有两个：第一管接头41和第二管接头42，两者沿着第一安装孔11的长度方向布置。第一管接头41作为冷媒入口，第二管接头42作为冷媒出口。第一管接头41与冷媒管路3的一端固定焊接在一起且流体连通，第二管接头42与冷媒管路3的另一端固定焊接在一起且流体连通。为了加热内胆2中的水，第一管接头41通入的是气态冷媒，第二管接头42流出的是液态冷媒。第一管接头41的内径尺寸大于第二管接头42的内径尺寸。由于第一管接头41和第二管接头42都伸出外壳1。外壳1设置第一安装孔11，使得第一管接头41和第二管接头42可以伸出外壳1，并与空调器的冷媒流路连通。当出现下雨等天气时，外界的雨水可能会经由第一安装孔11进入到外壳1和内胆2之间的缝隙中，造成安全隐患。设置密封组件5则可以有效减少这种情况的发生。
59.参见图1和图7，密封组件5安装于第一安装孔11，密封组件5的弧度与外壳1的弧度匹配，且密封组件5贴合第一安装孔11的孔壁以及管接头4的外表面。密封组件5的材质硬度低于外壳1和管接头4的硬度，密封组件5完全包围第一安装孔11的边缘和管接头4的外表面，以有效阻挡管接头4和第一安装孔11的边缘之间的缝隙，使得外部雨水不会进入到外壳1和内胆2之间的缝隙中。
60.参见图1和图2，在一些实施例中，密封组件5包括第一密封圈51、盖体52以及第二密封圈53。第一密封圈51安装于第一安装孔11；第一密封圈51包括第二安装孔511。盖体52安装于第二安装孔511内；盖体52包括第三安装孔521，管接头4伸出第三安装孔521。第二密封圈53套设于管接头4，且夹设于盖体52和管接头4之间。其中，第一密封圈51贴合外壳1的外壁，第二密封圈53贴合盖体52和管接头4外表面。
61.第一密封圈51的硬度小于盖体52的硬度，第二密封圈53的硬度也小于盖体52的硬度。第一密封圈51、第二密封圈53都可以采用橡胶圈。盖体52可以采用注塑件。
62.参见图1和图2，在一些实施例中，第一密封圈51的弧度与外壳1位于第一安装孔11处的弧度一致。这种结构使得第一密封圈51可以完全贴合外壳1的外表面，以改善密封效果。
63.参加图3a至图3d，在一些实施例中，盖体52的弧度与外壳1位于第一安装孔11内的弧度一致。这种结构，使得盖体52与外壳1紧密贴合，两者之间没有多余缝隙，盖体52的安装更加稳固。
64.参见图4a至图4c，为了使得第一密封圈51的效果更好，在一些实施例中，第一密封圈51朝向外壳1的表面设置有筋条512，筋条512与外壳1压紧。筋条512采用柔性材质，比如橡胶等。筋条512被构造为环形的，筋条512朝向外壳1的表面的形状与外壳1的表面性质完全匹配，以使得筋条512能够完全贴合外壳1的表面。筋条512可以有效防止外界的雨水经由第一安装孔11的边缘进入到外壳1内部。
65.该第一密封圈51具有筋条512，筋条512数量大于等于一条，第一密封圈51的外圈较大，贴合外壳1之后，起到防水的第一道防线，大部分的雨水均难以越过盖体52的外圈。第一密封圈51做成仿形的带弧度的，这样能完全贴合弧形外壳1。第一密封圈51的外圈内部采用波浪式的多道筋条512设计，多道筋条512与外圈同圆心，多道筋条512又起到了防雨的多道防线，如此盖体52完全贴合外壳1后，可以起到完全防水的作用。而水箱外壳1均为桶状，外壳1有一定的弧度，盖体52和第一密封圈51都采用外壳1仿形弧度设计，这样可以更好地匹配外壳1的弧度，更好地贴合外壳1，盖体52和第一密封圈51的弧度都随着外壳1的半径r值变化而变化。
66.参见图1和图4c，在一些实施例中，至少存在两条筋条512的凸起533高度不相同。各个筋条512起到不同的防护作用，并且各个筋条512相互配合，实现多重密封。在高度比较高的筋条512出现故障后，高度比较低的筋条512能够继续起到密封作用。
67.如上文介绍的，管接头4包括两个，各个管接头4都分别设置有第二密封圈53，即第一管接头41和第二管接头42的外周分别单独设置有第二密封圈53。两个第二密封圈53的结构可以相同，但是尺寸大小与上文介绍的第一管接头41和第二管接头42各自的尺寸相匹配。
68.参见图1、图2、图5a至图5c，在一些实施例中，第二密封圈53包括连接部531以及延
伸部532。连接部531具有第四安装孔531a，管接头4穿过第四安装孔531a。延伸部532固定于连接部531，且朝着远离第四安装孔531a轴线的方向延伸；延伸部532设置有凸起533和凹槽534其中之一，盖体52设置有凸起533和凹槽534其中另一，延伸部532和盖体52配合。连接部531包围住管接头4。延伸部532使得盖体52与第二密封圈53抵顶接触，以实现密封。
69.在一些实施例中，凸起533和凹槽534都被构造为环形的。凸起533可以设置同心的多圈，凹槽534的数量和结构与凹槽534一一对应，通过凹槽534和凸起533的配合，实现多重密封。
70.参见图1、图2、图6a至图6d，在一些实施例中，密封组件5还包括垫板54以及紧固件55。垫板54具有第五安装孔541，管接头4穿过第五安装孔541，垫板54位于第二密封圈53远离第一密封圈51的一侧。紧固件55固定连接垫板54和第一密封圈51。第五安装孔541有两个，用于避让第一管接头41和第二管接头42。参见图3，垫板54设置有内凹部，第五安装孔541位于内凹部的底部，第二密封圈53位内凹部中，内凹部对第二密封圈53的安装起到定位作用。垫板54相对于第一安装孔11的长度方向的中心线是对称结构，这种结构便于安装。垫板54可以采用钣金件。
71.上述技术方案提供的热水器，其密封组件5安装顺序如下：首先把垫板54压在工质管接头4上，可以看到钣金垫板54有两个第五安装孔541，分别对应第一管接头41和第二管接头42。第五安装孔541的规格可以根据管接头4管径调整。垫板54上还开有3个螺钉孔，这个是最后采用螺钉固定打紧。其次，把两个第二橡胶圈套在两个管接头4外，注意第二橡胶圈和管接头4采用过盈配合，起到防水作用，且第二橡胶圈和垫板54之间采用平面接触，压紧后也可密封防水。然后，吊装外壳1，再把第一密封圈51和盖体52先进行预装配，即将第一密封圈51套在盖体52上，然后再整体和外壳1装配。盖体52上同样带有三个螺钉孔位和两个第三安装孔521，同样的和之前垫板54安装方式一样，两个第三安装孔521分别对应管接头4。最后，用3颗螺钉将第一密封圈51、盖体52、外壳1、垫板54四者固定在一起。螺钉拧紧之后，使得第一密封圈51紧紧地完全贴合住外壳1外表面。上述结构，防雨效果好，且水箱使用寿命长。
72.本实用新型实施例还提供一种热泵机组，包括空调以及本实用新型任一技术方案提供的热水器，空调的冷媒流路与热水器的冷媒管路3流体连通。上述技术方案提供的热泵机组，其热水器的密封性能好。
73.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
74.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。