一种用于蒸发式空冷器的多功能表冷器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及传热设备技术领域，特别涉及一种用于蒸发式空冷器的多功能表冷器。


背景技术：

[0002]
蒸发式空冷器利用喷淋水喷洒到高温的管子上，利用液体的气化将管子中的热量带走，使管子中的介质进行快速冷却的设备。蒸发式空冷器的工作过程是个放热的过程，所以蒸发式空冷器温度都是较高的。目前市场上的蒸发式空冷器仅能冷却一种介质，但是有时候需要冷却的介质量很少，但是种类却很多，如果使用现有的冷凝器，则需要对不同种类的介质进行分别冷却，冷却效率低下。为了提高冷却的效率，需要多增加冷凝设备，从而大大加大了生产成本。


技术实现要素：

[0003]
针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于蒸发式空冷器的多功能表冷器，在蒸发式空冷器上安装此多功能表冷器可以使蒸发式空冷器同时冷却两种介质，大大降低了生产成本，提高了工作效率。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
[0005]
一种用于蒸发式空冷器的多功能表冷器，包括框架和安装在所述框架上的冷凝管组，所述冷凝管组包括输入口和输出口，所述冷凝管组并排设置有若干组，若干组所述冷凝管组之间相互隔开。
[0006]
其中，所述冷凝管组包括第一冷凝单元、第二冷凝单元和第三冷凝单元，相邻所述冷凝单元之间相互串联，每个所述冷凝单元中设置有若干并联的冷凝回路，所述冷凝回路包括相互串联的进水冷凝管和回水冷凝管。
[0007]
其中，同一所述冷凝单元中的所述进水冷凝管与所述回水冷凝管的串联方式为逆位连接。
[0008]
其中，相邻的所述冷凝单元中的所述回水冷凝管与所述进水冷凝管的串联方式为逆位连接。
[0009]
其中，中间相邻两排所述进水冷凝管与所述回水冷凝管的串联方式为顺位连接。
[0010]
其中，若干所述冷凝回路之间相互错开叠加。
[0011]
其中，所述输入口和所述输出口上固接有缓存罩。
[0012]
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
[0013]
由于本实用新型用于蒸发式空冷器的多功能表冷器，包括框架和安装在框架上的冷凝管组，冷凝管组包括输入口和输出口，冷凝管组并排设置有若干组，若干组冷凝管组之间相互隔开。本实用新型通过设置若干组独立的冷凝管组，每组冷凝管组均由独立的输入口和输出口，从而可以对不同介质进行冷却，同时若干组冷凝管组相互隔开，从而使冷却过程中，相互之间的传热不受影响。若干组冷凝管组并排设置，使冷却效果一致，不会因为位
置影响冷却效果。
[0014]
由于冷凝管组包括第一冷凝单元、第二冷凝单元和第三冷凝单元，相邻冷凝单元之间相互串联，每个冷凝单元中设置有若干并联的冷凝回路，冷凝回路包括相互串联的进水冷凝管和回水冷凝管。通过设置三组冷凝单元，可以在有限的空间内安装足够的冷凝单元，从而获得足够长的换热路径，从而提高热交换的效率。每个冷凝单元中又设置有若干并联的冷凝回路，从而可以尽量减小管程通道的直径，即冷凝管的直径，这样便于管内介质快速降温，同时不会因为通道直径的减少而限制水的流量。
[0015]
由于同一冷凝单元中的进水冷凝管与回水冷凝管的串联方式为逆位连接。逆位连接可以有效的缓和各个管路之间的介质的流动速度之差，换热效果之差，使总体的换热效果达到最佳。
[0016]
由于相邻的冷凝单元的回水冷凝管与进水冷凝管的串联方式为逆位连接。逆位连接可以有效的缓和相邻冷凝单元之间的流动速度之差，换热效果之差，使总体的换热效果达到最佳。
[0017]
由于中间相邻两排进水冷凝管与回水冷凝管的串联方式为顺位连接。因中间相邻两排进水冷凝管与回水冷凝管间隔较近，为了保证水流的速度，其连接方式与前面的连接方式不同，采用顺位连接，可以较大程度的保证过流量，从而提高工作效率。
[0018]
由于若干冷凝回路相互错开叠加。从而可以加大冷凝回路与喷淋水的接触面积，使冷却效果大大提高，而且可以有效的降低飘水率。
[0019]
由于在输入口和输出口上固接有缓存罩。缓存罩可以保证进入冷凝管组的介质有足够的压力和流量，保证冷凝管组一直充满介质，从而大大提高工作效率，缓存罩还可以保证从冷凝管组流出的介质充分混合后运输走，从而使介质的冷却效果稳定而高效。
[0020]
综上所述，本实用新型用于蒸发式空冷器的多功能表冷器解决了现有技术中蒸发式空冷器仅能冷却一种介质的技术问题，本实用新型蒸发式空冷器的多功能表冷器可以使蒸发式空冷器同时冷却两种介质，而且冷却效率高，效果好。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型用于蒸发式空冷器的多功能表冷器的结构示意图；
[0022]
图2是图1的侧视图；
[0023]
图3是图1中冷凝管组的水路走向图；
[0024]
图4是图1中冷凝回路的结构示意图；
[0025]
图中：10、框架，20、第一冷凝管组，21、第一输入口，22、第一缓存罩，23、冷凝单元，231、第一冷凝单元，232、第二冷凝单元,233、第三冷凝单元，24、第二缓存罩，25、第一输出口，27、冷凝回路，271、进水冷凝管，272、回水冷凝管，30、第二冷凝管组，31、第二输入口，35、第二输出口。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
[0027]
本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0028]
如图1、图2共同所示，一种用于蒸发式空冷器的多功能表冷器，此多功能表冷器安装在蒸发式空冷器上，位于蒸发式空冷器喷淋装置的下方，包括框架10和安装在框架10上的冷凝管组。冷凝管组并排设置有若干组，每组冷凝管组上均设置有独立的输入口和输出口，
[0029]
本实施例优选冷凝管组并排设置两组，分别为第一冷凝管组20和第二冷凝管组30，第一冷凝管组20上设置的输入口和输出口定义为第一输入口21和第一输出口25，第二冷凝管组30上设置的输入口和输出口定义为第二输入口31和第二输出口35。两组冷凝管组之间相互隔开，两组冷凝管组之间可以通过空气隔绝也可以放置隔热板。两组冷凝管组可以分别供两种介质通过，而且互不影响。
[0030]
如图1、图2共同所示，第一冷凝管组20包括供介质一进入的第一输入口21和供介质一流出的第一输出口25，第一输入口21位于第一冷凝管组20的上方靠近喷淋装置的一端，第一输出口25位于第一冷凝管组20的下方。第一冷凝管组20通过三组冷凝单元串联而成，三组冷凝单元分别为第一冷凝单元231、第二冷凝单元232和第三冷凝单元233。第一冷凝单元231、第二冷凝单元232和第三冷凝单元233从上往下依次固定在框架10上。通过顺序设置三组冷凝单元，可以在有限的空间内，尽可能的增长介质的流通路线。第一冷凝单元231与第二冷凝单元232，第二冷凝单元232与第三冷凝单元233之间相互串联。第一冷凝单元231、第二冷凝单元232和第三冷凝单元233中分别设置有四排并联的冷凝回路27。并联的冷凝回路27设计，极大的保证了介质的过流量。每排冷凝回路27之间相互错开叠加，从而增大了喷淋水喷下后形成的水膜与冷凝回路27的接触面积，减少喷淋水从冷凝回路27之间的间隙流下，造成的喷淋水的浪费，大大降低了喷淋水的漂水率。
[0031]
如图1、图2、图3和图4共同所示，每排冷凝回路27并排设置有三组，每组冷凝回路27之间独立互不相通，每组冷凝回路27均由一根进水冷凝管271和一根回水冷凝管272组成，进水冷凝管271和回水冷凝管272之间相互串联。第一冷凝单元231、第二冷凝单元232、第三冷凝单元233结构和安装方式一致。第一冷凝单元231设置四排冷凝回路27，每排设置有三组，总共是十二组冷凝回路27，即有十二根进水冷凝管271和十二根回水冷凝管272。十二进水冷凝管271连接第一输入口21，第一输入口21与进水冷凝管271之间设置有第一缓存罩22。第一缓存罩22呈密封结构，第一输入口21将需要冷却的介质输送入第一缓存罩22，第一缓存罩22又将介质输送进进水冷凝管271。第三冷凝单元233的十二根回水冷凝管272连接第一输出口25，第一输出口25与回水冷凝管272之间设置有第二缓存罩24。第二缓存罩24又将冷却的介质输送到第一输出口25。
[0032]
如图1、图2、图3和图4共同所示，十二根进水冷凝管271位于十二根回水冷凝管272的上方，进水冷凝管271与回水冷凝管272串联方式为逆位连接。即第一排的进水冷凝管271连接最后一排回水冷凝管272，第二排的进水冷凝管271连接倒数第二排回水冷凝管272。因为喷淋装置位于冷凝管组的上方，所以喷淋水由上往下进行喷淋，喷淋水接触冷凝管组变成水蒸气，带走冷凝管组的热量，所以越往下喷淋水的冷却效果越低，以此连接方式，可以有效的缓和各个管路之间的介质的流动速度之差，换热效果之差，使总体的换热效果达到最佳。但因为相邻两排进水冷凝管271与回水冷凝管272之间，即第四排进水冷凝管271与第一排回水冷凝管272之间距离较近，串联时回转弯度太大，导致水流阻力过大，为了加大冷凝管组的过流量，所以第三排和第四排进水冷凝管271与第一排和第二排回水冷凝管272之
间顺位连接。
[0033]
如图1、图2、图3和图4共同所示，相邻的冷凝单元之间，即第一冷凝单元231和第二冷凝单元232之间，第一冷凝单元231的十二根回水冷凝管272分别与第二冷凝单元232的十二根进水冷凝管271串联，串联方式为逆位连接。但相邻两排回水冷凝管272与进水冷凝管271之间串联方式顺位连接。此连接的方式和优点与同一冷凝单元中进水冷凝管271与回水冷凝管272的连接方式一致，在此就不作再次赘述。第二冷凝单元232和第三冷凝单元233的连接方式与第一冷凝单元231和第二冷凝单元232相同。
[0034]
如图2所示，第二冷凝管组30上设置有供介质二进入的第二输入口31和供介质二流出的第二输出口35，第二冷凝管组30与第一冷凝组20结构和连接方式基本一致，不同之处在于第二冷凝管组30每排设置有一组冷凝回路，通过两组设置的冷凝回路数量不同，可以合理的利用多功能表冷器的空间，使多功能表冷器适用范围广，在保证冷却效果的前提下，尽可能的降低能耗。
[0035]
如图1、图2、图3和图4共同所示，本实用新型用于蒸发式空冷器的多功能表冷器的工作流程如下：
[0036]
第一步、喷淋水从上往下喷淋至多功能表冷器上。
[0037]
第二步、介质一从第一输入口21进入第一缓存罩22，然后进入并联的第一冷凝单元231的十二根进水冷凝管271中，然后进入十二根回水冷凝管272中，然后再进入第二冷凝单元232，然后再进入第三冷凝单元233，最后冷却的介质一从第二缓存罩24汇集后从第一输出口25输出。
[0038]
第三步、与第二步同步进行，介质一从第一输入口31进入，从第一输出口35流出，过流过程与第二步相同。
[0039]
本实用新型用于蒸发式空冷器的多功能表冷器可以同时冷却两种介质，而且冷却效果好，效率高，能耗低。
[0040]
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。