一种高效节能型空冷式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种高效节能型空冷式换热器。


背景技术：

2.随着感应式加热设备使用的不断增多，因用户自身条件的不同，对于设备的水冷系统不够了解，不按相关的规定去使用蒸馏水，在实际的工作中水质对于设备的水冷系统及元件的影响很大，同时在一些干旱地区也没有充足的水资源去维持设备的运转，因此作为替代，出现了空冷式换热器，通常空冷式换热器是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备。
3.现阶段的空冷式散热器通常都具有耗电量大，冷却效果不高，且占用面积大，不利于普遍应用，同时在进行多重散热配合时比较消耗水资源，不够节能环保。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现阶段的空冷式散热器通常都具有耗电量大，冷却效果不高的问题，同时占用面积大，不利于普遍应用的问题，且在多重散热配合时不够节能环保的问题，为此提供一种高效节能型空冷式换热器。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种高效节能型空冷式换热器，包括外管，所述外管上端通过铸造一体成型有风腔，所述外管内壁上插接有散热片，所述外管位于散热片的上侧焊接有支架，所述支架设有四个，所述支架远离外管内壁的一侧焊接有内管，所述内管上端设有风扇，所述风扇固定连接有驱动电机，所述内管位于驱动电机底端通过螺栓拆卸连接有过滤网，所述内管两端相通，所述内管相互远离的两侧壁内部开设有管件，所述管件插接在内管壁内，所述内管壁内开设有集水槽，所述管件一端与集水槽相通，所述集水槽上贯穿有若干等距排列的通孔，所述内管远离集水槽的一端插接有雾化器，所述内管底端开口处插接有吸附块，所述管件的另一端贯穿内管连接有水泵，所述外管一侧设有水箱，所述管件贯穿水箱。
6.优选的，所述外管底部贯穿有圆孔，所述外管与水箱底部之间焊接有管道且管道内部设有止逆阀。
7.优选的，所述水泵为入水式泵体，所述吸附块内设有若干活性炭块。
8.优选的，所述内管上侧一段设有喇叭状开口，所述散热片呈环形且贴合外管内壁。
9.优选的，所述风腔套接在外管与内管之间，两个所述风腔方向相反。
10.本实用新型具有以下优点：通过驱动电机带动风扇旋转，在外管和内管之间形成负压区，通过风扇和雾化器配合，给散热片进行散热，解决了现阶段的空冷式散热器通常都具有耗电量大，冷却效果不高的问题，同时装置简单，便于拆卸更换，占地面积小，通过外管底部的弧形结构和吸附块，对多余的水分和液体进行回收，解决了多重散热时水资源浪费过多，不够节能环保的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种高效节能型空冷式换热器的剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种高效节能型空冷式换热器的俯视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种高效节能型空冷式换热器的a处放大结构示意图。
14.附图标记说明：1、外管；2、风腔；3、散热片；4、支架；5、内管；6、风扇；7、驱动电机；8、过滤网；9、通管；10、集水槽；11、通孔；12、雾化器；13、吸附块；14、水泵；15、水箱。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案，一种高效节能型空冷式换热器，包括外管1，外管1上端通过铸造一体成型有风腔2，外管1内壁上插接有散热片3，外管1位于散热片3的上侧焊接有支架4，支架4设有四个，支架4远离外管1内壁的一侧焊接有内管5，内管5上端设有风扇6，风扇6固定连接有驱动电机7，内管5位于驱动电机7底端通过螺栓拆卸连接有过滤网8，配合风扇6，能够隔绝大多灰尘进入，内管5两端相通，内管5相互远离的两侧壁内部开设有管件9，管件9插接在内管5壁内，内管5壁内开设有集水槽10，方便供给雾化器12喷水，管件9一端与集水槽10相通，集水槽10上贯穿有若干等距排列的通孔11，内管5远离集水槽10的一端插接有雾化器12，多重散热结构，增加散热效率，内管5底端开口处插接有吸附块13，配合活性炭，能够对水箱15内水分进行吸收，管件9的另一端贯穿内管5连接有水泵14，外管1一侧设有水箱15，管件9贯穿水箱15，方便供水。
19.水泵14为入水式泵体，吸附块13内设有若干活性炭块，能够对空气中的水分进行吸收，外管1底部贯穿有圆孔，方便收集外管1内多余的水量，外管1与水箱15底部之间焊接有管道且管道内部设有止逆阀，防止水箱15中的水直接通过管道进入到外管1底部，风腔2套接在外管1与内管5之间，两个风腔2方向相反，形成一定的螺旋进风，使得空气充分与散热片3接触，内管5上侧一段设有喇叭状开口，方便释放内部形成的负压区，方便排热，散热片3呈环形且贴合外管1内壁，吸附热量，通过空气和水来对散热片3进行散热。
20.具体的，使用本实用新型时，启动驱动电机7，驱动电机7输出通过轴承带动风扇6转动，风扇6转动时，风向远离内管5一侧，风扇6开始自内管5内抽风，外管1和内管5形成的u型管道内形成负压区，两个风腔2进风口方向相反，从风腔2处向内部灌入空气，散热片3吸收热量，空气对散热片3进行散热，同时启动水泵14，水泵14通过管件9将水通入到集水槽10中，通过雾化器12将水喷洒至散热片3上，加速散热片3的热量溢散，同时，在水下落的过程落至外管1的弧形底部，并通过圆孔和管道，将多余的水落回到水箱15中，吸附块13中的活性炭会对空气中的水进行吸附，减少水分的损失。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。