溴化聚苯乙烯自动脱水干燥装置的制作方法

1.本技术涉及一种干燥装置，具体是溴化聚苯乙烯自动脱水干燥装置。


背景技术：

2.溴化聚苯乙烯是一种溴系有机阻燃剂，具有高阻燃性、热稳定性及光稳定性等良好的机械物理和化学性质，广泛应用于聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龙
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66等工程塑料。
3.溴化聚苯乙烯在生产过程中表面会残留部分溶液，需要对其进行烘干处理，传统的干燥设备在使用时干燥速度慢，干燥不均匀，会造成溴化聚苯乙烯材料质量下降，而且结构功能比较单一，缺乏对干燥时挥发的气味和颗粒物质进行处理，会造成环境的污染。因此，针对上述问题提出溴化聚苯乙烯自动脱水干燥装置。


技术实现要素：

4.溴化聚苯乙烯自动脱水干燥装置，包括烘干机构和通风机构，所述烘干机构包括干燥箱、出料口、伸缩杆、弹簧、振动电机和加热腔，所述干燥箱与支撑腿固定连接，且干燥箱表面设置有进料口，所述出料口设置在干燥箱表面，所述伸缩杆一端与干燥箱内部表面固定连接，且伸缩杆另一端与固定板表面固定连接，所述弹簧一端与干燥箱内部表面固定连接，且弹簧另一端与固定板表面固定连接，所述振动电机与固定板底部固定连接，所述加热腔与固定板固定连接，且加热腔与导热块固定连接，所述导热块与电热管固定连接；
5.所述通风机构包括连接壳体、二号电机、木炭颗粒和一号电机连接壳，所述连接壳体与干燥箱侧面固定连接，且连接壳体表面与二号电机连接壳固定连接，所述二号电机连接壳与导气管固定连接，所述导气管与固定壳固定连接，所述二号电机与二号电机连接壳固定连接，所述固定壳内部与过滤棉层固定连接，所述过滤棉层与连接盒表面固定连接，所述连接盒与固定壳内部表面固定连接，且连接盒两侧均设置有过滤棉层，所述木炭颗粒设置在连接盒内部，所述一号电机连接壳与干燥箱侧面固定连接，且一号电机连接壳与一号电机固定连接，所述一号电机与一号扇叶固定连接，所述干燥箱内部设置有四个一号电机连接壳，所述一号电机连接壳均分布在干燥箱表面，所述连接壳体表面设置有三个二号电机连接壳，三个所述二号电机连接壳均匀分布在连接壳体表面。
6.进一步地，所述干燥箱底部设置有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布在干燥箱底部表面，所述干燥箱一端设置有进料口，且干燥箱另一端设置有出料口。
7.进一步地，所述固定板在干燥箱内部呈倾斜设置，且固定板底部设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆的长度在固定板底部从左至右逐渐降低，且伸缩杆设置在弹簧内部。
8.进一步地，所述固定板底部设置有两个振动电机，两个所述振动电机均匀分布在固定板的中心线位置。
9.进一步地，所述干燥箱与滑槽固定连接，且滑槽与滑块滑动连接，所述滑块与固定板固定连接，所述固定板两端均设置有滑块。
10.进一步地，所述加热腔内部设置有多个电热管，所述电热管均匀分布在加热腔内部表面，所述加热腔表面设置有若干个凸块，所述凸块均匀分布在加热腔表面，且凸块表面设置有固定块。
11.本技术的有益效果是：本技术提供了溴化聚苯乙烯自动脱水干燥装置。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的图1中a处局部放大结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的二号电机连接壳内部结构示意图；
17.图5为本技术一种实施例的固定壳内部结构示意图。
18.图中：1、干燥箱，2、支撑腿，3、进料口，4、出料口，5、连接壳体，6、二号电机连接壳，7、导气管，8、固定壳，9、伸缩杆，10、弹簧，11、振动电机，12、固定板，13、加热腔，14、一号电机连接壳，15、一号电机，16、一号扇叶，17、电热管，18、导热块，19、凸块，20、二号电机，21、二号扇叶，22、过滤棉层，23、连接盒，24、木炭颗粒，25、滑槽，26、滑块。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.请参阅图1
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5所示，溴化聚苯乙烯自动脱水干燥装置，包括烘干机构和通风机构，所述烘干机构包括干燥箱1、出料口4、伸缩杆9、弹簧10、振动电机11和加热腔13，所述干燥箱1与支撑腿2固定连接，且干燥箱1表面设置有进料口3，所述出料口4设置在干燥箱1表面，所述伸缩杆9一端与干燥箱1内部表面固定连接，且伸缩杆9另一端与固定板12表面固定连接，所述弹簧10一端与干燥箱1内部表面固定连接，且弹簧10另一端与固定板12表面固定连接，所述振动电机11与固定板12底部固定连接，所述加热腔13与固定板12固定连接，且加热腔13与导热块18固定连接，所述导热块18与电热管17固定连接；
26.所述通风机构包括连接壳体5、二号电机20、木炭颗粒24和一号电机连接壳14，所述连接壳体5与干燥箱1侧面固定连接，且连接壳体5表面与二号电机连接壳6固定连接，所述二号电机连接壳6与导气管7固定连接，所述导气管7与固定壳8固定连接，所述二号电机20与二号电机连接壳6固定连接，所述固定壳8内部与过滤棉层22固定连接，所述过滤棉层22与连接盒23表面固定连接，所述连接盒23与固定壳8内部表面固定连接，且连接盒23两侧均设置有过滤棉层22，所述木炭颗粒24设置在连接盒23内部，所述一号电机连接壳14与干燥箱1侧面固定连接，且一号电机连接壳14与一号电机15固定连接，所述一号电机15与一号扇叶16固定连接，所述干燥箱1内部设置有四个一号电机连接壳14，所述一号电机连接壳14均分布在干燥箱1表面，所述连接壳体5表面设置有三个二号电机连接壳6，三个所述二号电机连接壳6均匀分布在连接壳体5表面。
27.所述干燥箱1底部设置有四个支撑腿2，四个所述支撑腿2呈矩形分布在干燥箱1底部表面，所述干燥箱1一端设置有进料口3，且干燥箱1另一端设置有出料口4，所述固定板12在干燥箱1内部呈倾斜设置，且固定板12底部设置有多个伸缩杆9，所述伸缩杆9的长度在固定板12底部从左至右逐渐降低，且伸缩杆9设置在弹簧10内部，所述固定板12底部设置有两个振动电机11，两个所述振动电机11均匀分布在固定板12的中心线位置，所述干燥箱1与滑槽25固定连接，且滑槽25与滑块26滑动连接，所述滑块26与固定板12固定连接，所述固定板12两端均设置有滑块26，所述加热腔13内部设置有多个电热管17，所述电热管17均匀分布在加热腔13内部表面，所述加热腔13表面设置有若干个凸块19，所述凸块19均匀分布在加热腔13表面，且凸块19表面设置有固定块。
28.本技术在使用时，通过进料口3向干燥箱1内投入待干燥的材料，材料到达加热腔13表面，同时打开电热管17、振动电机11进行作业，通过电热管17对加热腔13表面进行加热，通过导热块18将热量均匀的传递着至加热腔13表面，通过振动电机11带动固定板12振动，通过固定板12带动加热腔13表面进行振动使材料沿加热腔13表面分散、下滑，通过加热腔13表面的热量对材料进行烘干，在下滑过程中通过凸块19使材料在加热腔13表面进行转动翻面，保证烘干彻底，通过滑块26和滑槽25的限位使固定板12振动更加稳定，同时打开一号电机15和二号电机20，通过一号电机15带动一号扇叶16转动对材料表面进行通风加快烘
干速度，通过二号电机20带动二号扇叶21转动对干燥箱1内的空气进行排出，气体通过导气管7进入固定壳8内部，首先通过底部的过滤棉层22对气体内含有的颗粒物质进行过滤，通过连接盒23内的木炭颗粒24对刺激性气体进行吸附，减少刺激性气味的排放，在通过上部的过滤棉层22对气体内含有的颗粒物质进行再过滤，避免污染环境，同时通过二号电机20和二号扇叶21加快干燥箱1内部的空气流动使干燥速度加快。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.为了保证提升干燥效果，通过电热管对加热腔表面进行加热，通过导热块将热量均匀的传递着至加热腔表面，通过振动电机带动固定板振动，通过固定板带动加热腔表面进行振动使材料沿加热腔表面分散、下滑，通过加热腔表面的热量对材料进行烘干，在下滑过程中通过凸块使材料在加热腔表面进行转动翻面，保证烘干彻底，通过滑块和滑槽的限位使固定板振动更加稳定，同时打开一号电机和二号电机，通过一号电机带动一号扇叶转动对材料表面进行通风加快烘干速度，同时通过二号电机和二号扇叶加快干燥箱内部的空气流动使干燥速度加快，保证溴化聚苯乙烯材料干燥充分，提升材料质量；
31.2.本技术结构合理，通过二号电机带动二号扇叶转动对干燥箱内的空气进行排出，气体通过导气管进入固定壳内部，首先通过底部的过滤棉层对气体内含有的颗粒物质进行过滤，通过连接盒内的木炭颗粒对刺激性气体进行吸附，减少刺激性气味的排放，在通过上部的过滤棉层对气体内含有的颗粒物质进行再过滤，避免污染环境。
32.振动电机11采用的是mve型号振动电机，其配套电路可由厂家提供。
33.一号电机15和二号电机20均采用的是0.75kw负压风机电机，其配套电路可由厂家提供。
34.电热管17采用的是干烧型电热管，其配套电路可由厂家提供。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。