一种机房空调制冷循环系统节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及空调制冷技术领域，具体涉及一种机房空调制冷循环系统节能装置。


背景技术：

2.当前机房在进行制冷时，为了好的制冷效果，往往会使用立式空调进行降温；立式空调使用久了，其机柜下部进气槽内设置的过滤网积灰严重，会极大影响空调的制冷循环，造成能量的浪费，而拆除过滤网非常麻烦，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种机房空调制冷循环系统节能装置，避免水淋到机柜内部以及进气槽外部，提高了实用性；能够在不拆除过滤网的情况下进行清洗，提高了便利性。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含机柜和过滤网；机柜的前侧壁下部开设有数个进气槽；机柜的底部设有过滤网；
5.其特征在于：它还包含一号分隔板、一号电机、丝杆、丝母、挡水板、二号分隔板、门体、水箱、进水管、水泵、软管、一号水管、二号水管、三号水管、波纹管、四号水管、喷头、一号齿轮、二号齿轮、转轴和二号电机；机柜的上部设有一号分隔板，一号分隔板的前侧壁与机柜的前内侧壁固定；一号分隔板的上表面右侧固定有前后两个一号电机，一号电机与外部电源连接；一号电机的输出轴上固定有丝杆，丝杆通过轴承旋接穿过一号分隔板后，通过轴承旋接在机柜的底板上；丝杆上旋接套设有丝母，丝母的右侧壁抵设在机柜的右侧壁上；一号分隔板的底部设有前后两个挡水板；丝母的左侧壁与挡水板的右侧壁上部固定；机柜的中部设有二号分隔板，二号分隔板的前侧壁与机柜的前内侧壁固定；机柜的前侧壁的开口上铰设有门体，门体设于一号分隔板和二号分隔板之间；二号分隔板内开设有前后两个对称的通槽，挡水板的底部活动插设在通槽内；二号分隔板上架设有水箱；水箱的顶板的左侧贯穿连接有进水管；水箱的顶板中间固定有水泵，水泵与外部电源连接；水泵的进水端插设固定有软管，软管穿过进水管后，伸设在水箱底部；水泵的出水端插设固定有一号水管，一号水管穿过水箱的顶板后，与二号水管贯穿连接；二号水管的底部的前后两端均贯穿连接有三号水管，三号水管穿过水箱、二号分隔板后，与波纹管贯穿连接；波纹管的下端贯穿连接有四号水管，四号水管的左端与机柜的左内侧壁通过轴承旋接；四号水管的底部贯穿连接有喷头，喷头由内向外呈由下到上倾斜设置；四号水管的左端套设固定有一号齿轮，一号齿轮的上端啮合设有二号齿轮，二号齿轮内插设固定有转轴，转轴固定在二号电机的输出轴上；二号电机与外部电源连接，二号电机固定在机柜的左内侧壁上；机柜的底板上开设有前后两个卡槽，前后两个卡槽分别与前后两个通槽对应设置；机柜的左侧壁底部开设有螺纹排水孔，且螺纹排水孔的底部低于机柜的底板设置。
6.进一步地，水箱的前侧壁的开口上嵌设有观察窗。
7.进一步地，软管的底部套设固定有配重环。
8.进一步地，螺纹管旋接插设在螺纹排水孔内；螺纹管的内部设有斜面，斜面由左向右呈由低到高设置；螺纹管的外环壁上套设固定有限位环，限位环抵设在机柜上；螺纹管的左侧固定有排水管。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种机房空调制冷循环系统节能装置，避免水淋到机柜内部以及进气槽外部，提高了实用性；能够在不拆除过滤网的情况下进行清洗，提高了便利性。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是图1的左视图。
13.图3是图2图中的a部放大图。
14.图4是图3中的b
‑
b向剖视图。
15.图5是图3中的c部放大图。
16.图6是图3中的d部放大图。
17.附图标记说明：
18.机柜1、进气槽2、过滤网3、一号分隔板4、一号电机5、丝杆6、丝母7、挡水板8、二号分隔板9、门体10、通槽11、水箱12、观察窗13、进水管14、水泵15、软管16、配重环17、一号水管18、二号水管19、三号水管20、波纹管21、四号水管22、喷头23、一号齿轮24、二号齿轮25、转轴26、卡槽27、螺纹排水孔28、螺纹管29、斜面30、限位环31、排水管32、二号电机33。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.参看如图1至图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机柜1、过滤网3、一号分隔板4、一号电机5、丝杆6、丝母7、挡水板8、二号分隔板9、门体10、水箱12、观察窗13、进水管14、水泵15、软管16、配重环17、一号水管18、二号水管19、三号水管20、波纹管21、四号水管22、喷头23、一号齿轮24、二号齿轮25、转轴26、螺纹管29、斜面30、限位环31、排水管32和二号电机33；机柜1的前侧壁下部开设有数个进气槽2；机柜1的底部设有过滤网3；机柜1的上部设有一号分隔板4，一号分隔板4的前侧壁与机柜1的前内侧壁通过螺栓固定；一号分隔板4的上表面右侧通过螺栓固定有前后两个一号电机5，一号电机5的型号为70ktyz，一号电机5与外部电源连接；一号电机5的输出轴上焊接固定有丝杆6，丝杆6通过轴承旋接穿过一号分隔板4后，通过轴承旋接在机柜1的底板上；丝杆6上旋接套设有丝母7，丝母7的右侧壁抵设在机柜1的右侧壁上；一号分隔板4的底部设有前后两个挡水板8；丝母7的左侧壁与挡水板8的右侧壁上部焊接固定；机柜1的中部设有二号分隔板9，二号分隔板9的前侧壁与机柜1的前内侧壁通过螺栓固定；机柜1的前侧壁的开口上铰设有门体10，门体10设于
一号分隔板4和二号分隔板9之间；二号分隔板9内开设有前后两个对称的通槽11，挡水板8的底部活动插设在通槽11内；二号分隔板9上架设有水箱12；水箱12的前侧壁的开口上嵌设有观察窗13；水箱12的顶板的左侧贯穿连接有进水管14；水箱12的顶板中间通过螺栓固定有水泵15，水泵15的型号为310蠕动泵，水泵15与外部电源连接；水泵15的进水端插设固定有软管16，软管16穿过进水管14后，伸设在水箱12底部；软管16的底部套设通过胶水粘贴固定有配重环17；水泵15的出水端插设固定有一号水管18，一号水管18穿过水箱12的顶板后，与二号水管19贯穿连接；二号水管19的底部的前后两端均贯穿连接有三号水管20，三号水管20穿过水箱12、二号分隔板9后，与波纹管21贯穿连接；波纹管21的下端贯穿连接有四号水管22，四号水管22的左端与机柜1的左内侧壁通过轴承旋接；四号水管22的底部贯穿连接有喷头23，喷头23由内向外呈由下到上倾斜设置；四号水管22的左端套设焊接固定有一号齿轮24，一号齿轮24的上端啮合设有二号齿轮25，二号齿轮25内插设焊接固定有转轴26，转轴26焊接固定在二号电机33的输出轴上；二号电机33的型号为50ktyz，二号电机33与外部电源连接，二号电机33通过螺栓固定在机柜1的左内侧壁上；机柜1的底板上开设有前后两个卡槽27，前后两个卡槽27分别与前后两个通槽11对应设置；机柜1的左侧壁底部开设有螺纹排水孔28，且螺纹排水孔28的底部低于机柜1的底板设置；螺纹管29旋接插设在螺纹排水孔28内；螺纹管29的内部设有斜面30，斜面30由左向右呈由低到高设置；螺纹管29的外环壁上焊接套设固定有限位环31，限位环31抵设在机柜1上；螺纹管29的左侧通过胶水粘贴固定有排水管32。
21.本具体实施方式的工作原理：使用时，将螺纹管29旋进螺纹排水孔28中，限位环31避免螺纹管29过度插进螺纹排水孔28中，启动一号电机5，一号电机5的输出轴转动，使得丝杆6转动，丝母7下移，带动挡水板8下移，使得前后两个挡水板8穿过通槽11后，分别设于过滤网3的前后两侧，挡水板8的底部卡设在卡槽27中；打开门体10，从进水管14中向水箱12中加水，从观察窗13中观察水箱12中的水量，关闭门体10；启动水泵15，利用软管16进行吸水，配重环17使得软管16沉在水箱12底部，水从一号水管18进入二号水管19，再分流到三号水管20，进入波纹管21中，水流进四号水管22中，经由喷头23喷出，水洒向过滤网3，挡水板8起到了挡水的作用，避免水淋到机柜1内部以及进气槽2外部；启动二号电机33，二号电机33的输出轴转动，使得转轴26转动，带动二号齿轮25转动，使得一号齿轮24转动，带动四号水管22转动，喷头23同步转动，使得水上下洒在过滤网3上，使得过滤网3得到充分的冲洗；脏水经由螺纹管29排出，斜面30使得水流动加快，最后经由排水管32排出；当排出的水为清水时，可停止使用水泵15、二号电机33，再次启动一号电机5，使得挡水板8回升。
22.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
23.1、设有挡水板8，避免水淋到机柜1内部以及进气槽2外部，提高了实用性；
24.2、设有喷头23，水箱12等，能够在不拆除过滤网3的情况下进行清洗，提高了便利性；
25.3、设有可拆卸的排水管32，不影响立式空调的日常使用以及外观。
26.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。