一种铜箔加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔加工领域，尤其涉及一种铜箔加工用烘干装置。


背景技术：

2.铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围，主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。
3.现有的铜箔加工用烘干装置，对铜箔烘干时，由于风口位置单一，可能会导致对铜箔烘干的不均匀，同时现有烘干装置内的出风部需要较大的风速才能满足烘干箱体内水蒸汽的需求，效率低，效果差。
4.因此，有必要提供一种铜箔加工用烘干装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种铜箔加工用烘干装置，解决了现有的铜箔加工用烘干装置可能会导致对铜箔烘干不均匀的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铜箔加工用烘干装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定连接有转换箱，所述转换箱内壁的底部固定连接有烘干机，所述烘干机的进风口连通有进风管，所述进风管的顶端贯穿转换箱且延伸至转换箱的外部，所述烘干机的出风口连通有出风管，所述出风管的底端依次贯穿转换箱和烘干箱且延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱内壁两侧的顶部之间固定连接有通风管，所述出风管的底端与通风管的顶部连通，所述通风管的底部连通有吹风管。
7.优选的，所述支撑台顶部的两侧从左至右分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶部分别转动连接有第一滚轮和第二滚轮，所述支撑台的顶部且位于烘干箱与第一支撑柱相对的一侧之间固定连接有第一电机。
8.优选的，所述第一滚轮的表面固定连接有第一皮带轮，所述第一电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带与第二皮带轮的表面传动连接，所述第一滚轮的表面通过传送带与第二滚轮的表面传动连接。
9.优选的，所述烘干箱内壁的一侧转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿烘干箱且延伸至烘干箱的外部，所述支撑台的顶部且位于烘干箱与第二支撑柱相对的一侧之间固定连接有第二电机，所述转轴位于烘干箱内部的表面固定连接有烤箱。
10.优选的，所述转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第二电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述转轴表面的两侧且位于烘干箱内部固定连接有固定块，两个所述固定块的底部均与烘干箱内壁的底部固定连接。
11.优选的，所述烘干箱一侧的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的表面开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧之间滑动连接有滑块，所述滑块的内部贯穿有连轴。
12.优选的，所述连轴的背面固定连接有压轮，所述滑槽内壁的顶部固定连接有卡座，
所述卡座的表面且位于滑槽内壁的顶部与滑块的顶部之间套设有减震弹簧。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的铜箔加工用烘干装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种铜箔加工用烘干装置，启动第一电机，从而带动第二皮带轮转动，从而通过皮带带动第一皮带轮转动，从而带动第一滚轮转动，从而带动传送带转动，从而将待烘干的铜箔传输进烘干箱的内部，然后启动烘干机，从而通过进风管抽入空气，烘干机对其进行加热再通过出风管进入通风管的内部，最后通过吹风管对其进行烘干，再启动第二电机和烤箱，从而使第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，从而使转轴转动，从而使烤箱转动，从而使烘干箱的内部始终处于高温干燥状态，进一步对铜箔进行烘干，最后铜箔通过压轮时，压轮会向上挤压，从而带动连轴向上挤压，从而带动滑块向上移动，从而挤压减震弹簧，从而使减震弹簧拥有一个弹力，从而减缓滑块与卡座接触，从而达到减震的作用，从而对铜箔进行挤压，从而使铜箔的表面更加平整。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的铜箔加工用烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示a处的局部放大图。
17.图中标号：1、支撑台，2、烘干箱，3、转换箱，4、烘干机，5、进风管， 6、出风管，7、通风管，8、吹风管，9、第一支撑柱，10、第二支撑柱，11、第一滚轮，12、第二滚轮，13、第一电机，14、第一皮带轮，15、第二皮带轮， 16、转轴，17、第二电机，18、第一齿轮，19、第二齿轮，20、固定块，21、烤箱，22、支撑架，23、滑槽，24、滑块，25、连轴，26、压轮，27、卡座， 28、减震弹簧。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的铜箔加工用烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处的局部放大图。铜箔加工用烘干装置包括支撑台1，所述支撑台1的顶部固定连接有烘干箱2，所述烘干箱2的顶部固定连接有转换箱3，所述转换箱3内壁的底部固定连接有烘干机4，所述烘干机4的进风口连通有进风管5，所述进风管5的顶端贯穿转换箱3且延伸至转换箱3的外部，所述烘干机4的出风口连通有出风管6，所述出风管6的底端依次贯穿转换箱3和烘干箱2且延伸至烘干箱2的内部，所述烘干箱2内壁两侧的顶部之间固定连接有通风管7，所述出风管6的底端与通风管7的顶部连通，所述通风管7的底部连通有吹风管8，启动烘干机4，从而通过进风管5抽入空气，烘干机4对其进行加热再通过出风管6进入通风管7的内部，最后通过吹风管8对其进行烘干，吹风管8为若干个水平排列，转换箱3用于存放和保护烘干机4。
20.所述支撑台1顶部的两侧从左至右分别固定连接有第一支撑柱9和第二支撑柱10，所述第一支撑柱9和第二支撑柱10的顶部分别转动连接有第一滚轮 11和第二滚轮12，所述支撑台1的顶部且位于烘干箱2与第一支撑柱9相对的一侧之间固定连接有第一电机13，将待烘干的铜箔放在传送带上，启动第一电机13，从而将待烘干的铜箔传输进烘干箱2的内部。
21.所述第一滚轮11的表面固定连接有第一皮带轮14，所述第一电机13的输出轴固定
连接有第二皮带轮15，所述第一皮带轮14的表面通过皮带与第二皮带轮15的表面传动连接，所述第一滚轮11的表面通过传送带与第二滚轮 12的表面传动连接，启动第一电机13，从而带动第二皮带轮15转动，从而通过皮带带动第一皮带轮14转动，从而带动第一滚轮11转动，从而带动传送带转动。
22.所述烘干箱2内壁的一侧转动连接有转轴16，所述转轴16的一端贯穿烘干箱2且延伸至烘干箱2的外部，所述支撑台1的顶部且位于烘干箱2与第二支撑柱10相对的一侧之间固定连接有第二电机17，所述转轴16位于烘干箱2 内部的表面固定连接有烤箱21，启动第二电机17和烤箱21，从而使第二齿轮 19转动，从而带动第一齿轮18转动，从而使转轴16转动，从而使烤箱21转动，从而使烘干箱2的内部始终处于高温干燥状态，进一步对铜箔进行烘干。
23.所述转轴16的一端固定连接有第一齿轮18，所述第二电机17的输出轴固定连接有第二齿轮19，所述第一齿轮18与第二齿轮19相啮合，所述转轴 16表面的两侧且位于烘干箱2内部固定连接有固定块20，两个所述固定块20 的底部均与烘干箱2内壁的底部固定连接，启动第二电机17，从而使第二齿轮19转动，从而带动第一齿轮18转动，从而使转轴16转动，固定块20用于支撑转轴16，转轴16与固定块20转动，第一齿轮18较大，第二齿轮19较小，从而达到减速的效果。
24.所述烘干箱2一侧的顶部固定连接有支撑架22，所述支撑架22的表面开设有滑槽23，所述滑槽23内壁的两侧之间滑动连接有滑块24，所述滑块24 的内部贯穿有连轴25，铜箔通过压轮26时，压轮26会向上挤压，从而带动连轴25向上挤压，从而带动滑块24向上移动。
25.所述连轴25的背面固定连接有压轮26，所述滑槽23内壁的顶部固定连接有卡座27，所述卡座27的表面且位于滑槽23内壁的顶部与滑块24的顶部之间套设有减震弹簧28，滑块24向上移动，从而挤压减震弹簧28，从而使减震弹簧28拥有一个弹力，从而减缓滑块24与卡座27接触，从而达到减震的作用，从而对铜箔进行挤压，从而使铜箔的表面更加平整。
26.本实用新型提供的铜箔加工用烘干装置的工作原理如下：
27.将待烘干的铜箔放在传送带上，然后启动第一电机13，从而带动第二皮带轮15转动，从而通过皮带带动第一皮带轮14转动，从而带动第一滚轮11 转动，然后启动烘干机4，从而通过进风管5抽入空气，烘干机4对其进行加热再通过出风管6进入通风管7的内部，再启动第二电机17和烤箱21，从而使第二齿轮19转动，从而带动第一齿轮18转动，从而使转轴16转动，从而使烤箱21转动，最后铜箔通过压轮26时，压轮26会向上挤压，从而带动连轴25向上挤压，从而带动滑块24向上移动，从而挤压减震弹簧28，从而使减震弹簧28拥有一个弹力，从而减缓滑块24与卡座27接触。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的铜箔加工用烘干装置具有如下有益效果：
29.启动第一电机13，从而带动第二皮带轮15转动，从而通过皮带带动第一皮带轮14转动，从而带动第一滚轮11转动，从而带动传送带转动，从而将待烘干的铜箔传输进烘干箱2的内部，然后启动烘干机4，从而通过进风管5抽入空气，烘干机4对其进行加热再通过出风管6进入通风管7的内部，最后通过吹风管8对其进行烘干，再启动第二电机17和烤箱21，从而使第二齿轮19 转动，从而带动第一齿轮18转动，从而使转轴16转动，从而使烤箱21转动，从而使烘干箱2的内部始终处于高温干燥状态，进一步对铜箔进行烘干，最后铜箔通过压轮
26时，压轮26会向上挤压，从而带动连轴25向上挤压，从而带动滑块24向上移动，从而挤压减震弹簧28，从而使减震弹簧28拥有一个弹力，从而减缓滑块24与卡座27接触，从而达到减震的作用，从而对铜箔进行挤压，从而使铜箔的表面更加平整。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。