上下分体式全年制冷风冷冷水系统的制作方法

1.本实用新型涉及风冷螺杆中央空调系统，特别是一种上下分体式全年制冷风冷冷水系统。


背景技术：

2.现有的风冷螺杆中央空调系统包括螺杆式压缩机、表冷器、壳管式蒸发器、节流装置、电控柜，主机为整体式或模块化设计，需要整机整体放置于空旷的室外场地，以便表冷器与室外空气充分换热。其存在的问题是：首先，在夏季炎热、冬季寒冷等极端条件下，对该系统进行操作、管理和售后维修都要在室外进行，条件恶劣；其次，当用户设有专用机房，对其它设备在机房进行管理和维修时，风冷螺杆中央空调系统却需要在室外或高楼空旷处单独管理，不便于用户在机房内集中管理设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种上下分体式全年制冷风冷冷水系统，其实现了设备的集中管理，改善了设备的管理和维修条件，同时实现了全年制冷。
4.本实用新型的技术方案是：一种上下分体式全年制冷风冷冷水系统，其中，包括数个系统回路，各系统回路之间相互独立；
5.所述系统回路包括机房主机部分和室外机部分，机房主机部分与室外机部分之间通过管路连接，机房主机部分包括油分离器、储液罐、干燥过滤器、电子膨胀阀、蒸发器、气液分离器、主电控柜和压缩机，油分离器的出气口与室外机部分连接，室外机部分汇合后的出液口与储液罐的进液口连接，储液罐的出液口与蒸发器的进液口连接，储液罐和蒸发器的连接管路上设有干燥过滤器和电子膨胀阀，蒸发器的出气口与气液分离器连接，气液分离器顶部的出气口与压缩机的进气口连接，气液分离器底部的回油口及出液口与压缩机的进气口连接，压缩机的出气口与油分离器的进气口连接，油分离器的进气口处设有压力维持阀，压力维持阀通过平衡管与压缩机的吸气口连接。
6.所述室外机部分包括风机启动柜、风机、数个表冷器和环境温度传感器，油分离器的出气口与数个表冷器的进气口连接，表冷器的出液口汇合后与储液罐的进液口连接，对应的每个表冷器处分别设有一个风机，风机由风机启动柜控制启停，风机开启数量由开机时的环境温度决定。
7.本实用新型中，还包括主电控柜，蒸发器上设有冷水入口和冷水出口，冷水入口处设有冷水入口温度传感器，冷水出口处设有冷水出口温度传感器和流量开关，气液分离器和压缩机的连接管路上设有吸气压力传感器和吸气温度传感器，压缩机上设有压缩机保护模块、高压压力开关、油位开关、高低压压差开关和低压压力开关，压缩机和油分离器的连接管路上设有排气温度传感器和排气压力传感器，油分离器的出气口与表冷器的进气口的连接管路上设有电动球阀，主电控柜分别与排气温度传感器、排气压力传感器、高压压力开
关、吸气温度传感器、低压压力开关、吸气压力传感器、高低压压差开关、压缩机保护模块、油位开关、油压差开关、冷水入口温度传感器、冷水出口温度传感器、流量开关、电子膨胀阀、电动球阀连接。
8.所述各组系统回路采用相同的冷水入口和冷水出口。
9.本实用新型的有益效果是：
10.(1)该系统的冷凝温度通过电动球阀的开启与关闭进行准确控制，因此该系统可以根据四季环境温度的不同，实现全年制冷的要求；
11.(2)通过设置压力维持阀，确保了即使在冬季压缩机也能够在短时间内建立足够的高低压差，确保了压缩机在冬季低温情况下的启动可靠性；
12.(3)该系统包括数个独立回路系统，当其中一个系统回路出现故障或维修时，其他系统回路仍然可以正常工作，不影响用户使用；
13.(4)系统机组包括机房主机部分和室外机部分，其中的机房主机部分可以与其他设备同时放在机房内，既便于设备的集中管理，同时也方便了设备的检修和维护，特别适用于食品厂、药厂等工艺性项目。
附图说明
14.图1是本实用新型的连接结构示意图。
15.图中：1油分离器ⅰ；2储液罐ⅰ；3干燥过滤器ⅰ；4电子膨胀阀ⅰ；5蒸发器ⅰ；6气液分离器ⅰ；7吸气压力传感器ⅰ；8吸气温度传感器ⅰ；9压缩机ⅰ；10压缩机保护模块ⅰ；11高压压力开关ⅰ；12排气压力传感器ⅰ；13排气温度传感器ⅰ；14压力维持阀ⅰ；15平衡管；16高低压压差开关ⅰ；17油位开关ⅰ；18低压压力开关ⅰ；19电动球阀ⅰ；20风机ⅰ；21表冷器ⅰ；22风机启动柜ⅰ；23主电控柜；24油分离器ⅱ；25储液罐ⅱ；26干燥过滤器ⅱ；27电子膨胀阀ⅱ；28蒸发器ⅱ；29气液分离器ⅱ；30吸气压力传感器ⅱ；31吸气温度传感器ⅱ；32压缩机ⅱ；33压缩机保护模块ⅱ；34高压压力开关ⅱ；35排气压力传感器ⅱ；36排气温度传感器ⅱ；37压力维持阀ⅱ；38高低压压差开关ⅱ；39油位开关ⅱ；40低压压力开关ⅱ；41电动球阀ⅱ；42风机ⅱ；43表冷器ⅱ；44风机启动柜ⅱ；45冷水入口温度传感器；46冷水出口温度传感器；47流量开关。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
17.在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
18.如图1所示，本实施例所述的上下分体式全年制冷风冷冷水系统包括两个独立的的系统回路，即系统回路ⅰ和系统回路ⅱ，两个系统回路之间相互独立，分别工作。当其中的一个系统回路出现故障或进行维修时，另外一个系统回路仍然可以独立运行，保证该系统的正常工作。
19.系统回路ⅰ包括机房主机部分ⅰ和室外机部分ⅰ，通过钢管路实现室内主机部分ⅰ与室外机部分ⅰ之间的连通。机房主机部分ⅰ包括油分离器ⅰ1、储液罐ⅰ2、干燥过滤器ⅰ3、电子
膨胀阀ⅰ4、蒸发器ⅰ5、气液分离器ⅰ6和压缩机ⅰ9，压缩机ⅰ9采用半封闭螺杆式压缩机。储液罐ⅰ2的进液口与室外机部分ⅰ通过连接管路连接，储液罐ⅰ2的出液口通过连接管路与蒸发器ⅰ5的进液口连接，且储液罐ⅰ2和蒸发器ⅰ5之间的连接管路上设有干燥过滤器ⅰ3和电子膨胀阀ⅰ4。储液罐ⅰ2采用立式结构，在系统的压力作用下，储液罐ⅰ2的上部进液、上部出液，起到平衡系统压力的作用,同时可以存储冷媒，方便系统检修。电子膨胀阀ⅰ4采用丹佛斯电子膨胀阀，用于精确控制冷媒流量，从而精确控制压缩机的吸气状态，并起到双向关断的作用。本实施例中，蒸发器ⅰ5采用壳管式换热器，蒸发器ⅰ5上设有冷水入口和冷水出口，冷水入口处设有冷水入口温度传感器45，冷水出口处设有冷水出口温度传感器46和流量开关47，根据极端环境温度，蒸发器ⅰ5内的液体采用一定溶度的乙二醇溶液。
20.蒸发器ⅰ5的出气口通过连接管路与气液分离器ⅰ6连接，气液分离器ⅰ6顶部的出气口通过连接管路与压缩机ⅰ9的进气口连接，气液分离器ⅰ6底部的回油口及出液口通过连接管路与压缩机ⅰ9的进气口连接。气液分离器ⅰ6和压缩机ⅰ9的连接管路上设有吸气压力传感器ⅰ7和吸气温度传感器ⅰ8。压缩机ⅰ9上设有压缩机保护模块ⅰ10、高压压力开关ⅰ11、油位开关ⅰ17、高低压压差开关ⅰ16和低压压力开关ⅰ18。压缩机ⅰ9的出气口通过连接管路与油分离器ⅰ1的进气口连接，压缩机ⅰ9和油分离器ⅰ1的连接管路上设有排气温度传感器ⅰ13和排气压力传感器ⅰ12，油分离器ⅰ1的进气口处设有压力维持阀ⅰ14，同时压力维持阀ⅰ14还通过平衡管ⅰ15与压缩机ⅰ9的进气口连接。通过设置平衡管ⅰ15，使压缩机ⅰ9的进气端始终保持较高的压力，使压缩机ⅰ9开机后短时间内迅速建立起足够的高低压差，保证供油，进而保障压缩机容调加载顺畅，保障压缩机不因失油而造成不良影响；兼具有止回阀作用，当压缩机ⅰ9停机时，能迅速切断高压气体，防止高压气体回流入压缩机，有效避免压缩机ⅰ9长期反转。油分离器ⅰ1的出气口通过连接管路与室外机部分ⅰ连接，油分离器ⅰ1的出液口通过连接管路与压缩机ⅰ9的进液口连接。本实施例中，油分离器ⅰ1采用外置卧式油分离器，利用汽油碰壁撞击重力分离的原理，然后通过油过滤网将冷媒气体与润滑油分离，冷媒气体进入室外机部分ⅰ，润滑油则返回压缩机ⅰ9内。
21.室外机部分ⅰ包括风机启动柜ⅰ22、风机ⅰ20、数个表冷器ⅰ21和环境温度传感器ⅰ，表冷器ⅰ21呈并联设置，油分离器ⅰ1的出气口通过连接管路与数个表冷器ⅰ21的进气口连接，油分离器ⅰ1的出气口与表冷器ⅰ21的进气口的连接管路上设有电动球阀ⅰ19，表冷器ⅰ21的出液口汇合后通过连接管路与储液罐ⅰ2的进液口连接。对应的每个表冷器ⅰ21处分别设有一个风机ⅰ20，风机ⅰ20可以将表冷器ⅰ21内的冷媒热量带走。风机开启数量由开机时的环境温度决定，环境温度传感器ⅰ对风机ⅰ20的开启数量进行控制。
22.由压缩机ⅰ9排出的高温高压的冷媒气体经过压力维持阀ⅰ14后，进入油分离器ⅰ1，在油分离器ⅰ1内实现冷媒气体与油的分离后，油返回压缩机ⅰ9内，冷媒气体经过电动球阀ⅰ19分别进入相对应的表冷器ⅰ21内，通过风机ⅰ20带走表冷器ⅰ21内的冷媒热量，冷媒的温度降低后由冷媒气体冷凝为冷凝液体。冷媒液体进入储液罐ⅰ2，由干燥过滤器ⅰ3过滤后，经电子膨胀阀ⅰ4节流降压后，低温低压冷媒液体进入蒸发器ⅰ5，蒸发器ⅰ5中的冷媒液体吸收用户末端回水的热量，起到了制冷作用，同时蒸发后的低温低压冷媒气&液体经过气液分离器ⅰ6分离后，冷媒气体回到压缩机ⅰ9，压缩机ⅰ9将低温低压冷媒气&液体压缩变为高温高压的冷媒气体，冷媒液体和润滑油由气液分离器ⅰ6底部的管路缓慢回到压缩机ⅰ9，完成系统回路ⅰ的冷媒循环过程。
23.本实用新型还包括主电控柜23，主电控柜23采集排气温度传感器ⅰ13、排气压力传感器ⅰ12、高压压力开关ⅰ11、吸气温度传感器ⅰ8、低压压力开关ⅰ18、吸气压力传感器ⅰ7、高低压压差开关ⅰ16、压缩机保护模块ⅰ10、油位开关ⅰ17、冷水入口温度传感器45、冷水出口温度传感器46、流量开关47、电子膨胀阀ⅰ4的各项数据，主电控柜23根据排气压力传感器ⅰ12采集的数据来判断电动球阀ⅰ19的开启和关闭，根据排气温度传感器ⅰ13、排气压力传感器ⅰ12、吸气温度传感器ⅰ8、吸气压力传感器ⅰ7采集的数据判断电子膨胀阀ⅰ4的开度调节，对冷水出口温度传感器46采集的数据对压缩机ⅰ9进行加减载调节，由风机启动柜ⅰ22对风机ⅰ20进行开启与关闭控制，由环境温度传感器ⅰ对风机ⅰ20的开启数量进行控制，通过以上控制完成对系统回路ⅰ的自动控制。
24.系统回路ⅱ包括机房主机部分ⅱ和室外机部分ⅱ，机房主机部分ⅱ包括油分离器ⅱ24、储液罐ⅱ25、干燥过滤器ⅱ26、电子膨胀阀ⅱ27、蒸发器ⅱ28、气液分离器ⅱ29和压缩机ⅱ32。室外机部分ⅱ包括风机启动柜ⅱ44、风机ⅱ42、数个表冷器ⅱ43和环境温度传感器ⅱ。机房主机部分ⅱ中各部件的连接关系、室外机部分ⅱ中各部件的连接关系、以及机房主机部分ⅱ和室外机部分ⅱ之间的连接关系均与系统回路ⅰ相同，因此此处不再赘述。
25.本实施例中，系统回路ⅰ的蒸发器ⅰ5和系统回路ⅱ的蒸发器ⅱ28采用相同的冷水入口和冷水出口。另外，本实用新型中所包括的系统回路的数量并不限于本实施例中的两个，也可以设置更多组的系统回路。
26.以上对本实用新型所提供的上下分体式全年制冷风冷冷水系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。