一种除去生产火锅底料中油烟的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种装置，具体涉及一种除去生产火锅底料中油烟的装置。


背景技术：

2.现有的火锅底料制作的过程中产生大量的油烟，油烟聚集在制作火锅底料的工作室内部，现有的排风设备难以将大量的油烟排出，大量的油烟影响工作人员的视线，大量的油烟被吸入后导致工作人员容易咳嗽、流眼泪，大量油烟导致工作人员难以继续工作，工作人员吸入过多的油烟容易影响身体健康，现有的通过排风设备将油烟一起排出后，油烟没有进过分离处理后直接进行排放，排放的大量油散落到工作室的周围，大量的油影响工作室周围的环境，排放的油还容易影响工作人员的行走。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是现有的火锅底料制作的过程中产生大量的油烟，难以将大量的油烟排出，大量油烟导致工作人员难以继续工作，目的在于提供一种除去生产火锅底料中油烟的装置，解决了现有的火锅底料制作的过程中产生大量的油烟，难以将大量的油烟排出，大量油烟导致工作人员难以继续工作的问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种除去生产火锅底料中油烟的装置，其特征在于，包括支撑台，支撑台内连接有排料管，排料管位于支撑台的上方，支撑台的一侧设有锅炉，锅炉上放置有锅体，排料管一端位于支撑台的一侧，排料管的另一端位于锅体的上方，排料管内设有吸油烟机，吸油烟机与排料管的底部连接，排料管内还设有若干块过滤网，过滤网的形状与排料管内壁的形状相匹配，过滤网的外壁与排料管的内壁连接，相邻的过滤网之间间距相等，排料管的底部设有滤油架，滤油架位于排料管的外部，滤油架与排料管连通，滤油架位于过滤网的下方，滤油架下方连接有可拆卸的存油盒，支撑台上连接有控制器，吸油烟机与控制器电性连接。
6.本实用新型的工作原理为：现有的火锅底料制作的过程中产生大量的油烟，油烟聚集在制作火锅底料的工作室内部，现有的排风设备难以将大量的油烟排出，大量的油烟影响工作人员的视线，大量的油烟被吸入后导致工作人员容易咳嗽、流眼泪，大量油烟导致工作人员难以继续工作，工作人员吸入过多的油烟容易影响身体健康，现有的通过排风设备将油烟一起排出后，油烟没有进过分离处理后直接进行排放，排放的大量油散落到工作室的周围，大量的油影响工作室周围的环境，排放的油还容易影响工作人员的行走，为了解决上述的技术问题，现在设置一种除去生产火锅底料中油烟的装置，通过设置的支撑台作为排料管的支撑基础，通过设置的排料管，通过排料管内设置的吸油烟机，通过控制器调动吸油烟机工作，通过吸油烟机带动叶片旋转，通过叶片产生的吸力传递到排料管的另一端，便于将锅体内产生的油烟吸入排料管的另一端，通过排料管的输送，使得油烟依次通过过滤网，使得油与烟进行分离，使得烟继续通过过滤网，通过排料管的一端将吸收的烟排出，使得吸入的油附着在过滤网上，使得附着的油聚集在一起形成油滴，通过重力的作用下使
得油滴向下滑落，使得油滴进入排料管的底部，通过排料管底部设置的滤油架与排料管底部连通，使得聚集的油滴进入滤油架内，通过滤油架下方设置的存油盒，将聚集的油滴收集起来，便于将收集的油滴进行处理，通过设置的吸油烟机便于吸收制作火锅底料产生的油烟，通过设置的过滤网便于将油烟分离，便于将油烟分别处理，通过设置的一种除去生产火锅底料中油烟的装置，解决了现有的火锅底料制作的过程中产生大量的油烟，难以将大量的油烟排出，大量油烟导致工作人员难以继续工作的问题。
7.进一步地，滤油架的下方连接有凸块，存油盒的上方连接有凹槽，凸块的形状与凹槽的形状相匹配，凸块与凹槽滑动连接，凸块的一端连接有限位块，通过设置的凸块与凹槽滑动连接，便于将凹槽插入凸块内，使得凹槽与凸块卡紧连接，通过滑动凸块使得存油盒位于滤油架的下方，便于收集滤油架排出的油滴，通过凸块的一端连接有限位块，便于限制凹槽滑动的位置，避免了凹槽滑脱凸块。
8.进一步地，排料管另一端连接有排料斗，排料斗位于锅体的上方，排料斗与排料管连接的一端到排料斗的另一端逐渐扩大，通过设置的排料斗便于吸收油烟，通过设置的排料斗与排料管连接的一端到排料斗的另一端逐渐扩大便于吸收更多的油烟，避免了大量的油烟聚集在制作火锅底料的工作室内。
9.进一步地，排料管的顶部连接有开闭门，开闭门与排料管转动连接，开闭门与排料管连接处设有橡胶环，橡胶环与开闭门连接，通过开启设置的开闭门便于将过滤网进行更换，通过开启开闭门还便于对排料管、滤油架进行清洗，通过设置开闭门与排料管转动连接便于开闭门的开启、关闭，通过设置的橡胶环便于密封开闭门与排料管连接处，避免了油烟从开闭门与排料管连接处泄露。
10.进一步地，排料管与支撑台连接处设有减振环，减振环与支撑台的内壁连接，通过设置的减振环便于吸收吸油烟机带动排料管的振动，避免了排料管产生的振动直接传递到支撑台，避免了排料管振动过度影响吸油烟机的工作。
11.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
12.1、本实用新型一种除去生产火锅底料中油烟的装置，通过使得吸入的油附着在过滤网上，使得附着的油聚集在一起形成油滴，通过重力的作用下使得油滴向下滑落，使得油滴进入排料管的底部；
13.2、本实用新型一种除去生产火锅底料中油烟的装置，通过吸油烟机产生的吸力吸收油烟，使得油烟依次通过过滤网，使得油与烟进行分离，使得烟继续通过过滤网，通过排料管的一端将吸收的烟排出；
14.3、本实用新型一种除去生产火锅底料中油烟的装置，通过排料管底部设置的滤油架与排料管底部连通，使得聚集的油滴进入滤油架内，通过滤油架下方设置的存油盒，将聚集的油滴收集起来，便于将收集的油滴进行处理。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.附图中标记及对应的零部件名称：
[0018]1‑
支撑台，2
‑
排料管，3
‑
锅炉，4
‑
锅体，5
‑
吸油烟机，6
‑
过滤网，7
‑
滤油架，8
‑
存油盒，9
‑
控制器，10
‑
凸块，11
‑
凹槽，12
‑
排料斗，13
‑
开闭门，14
‑
减振环。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0020]
实施例1
[0021]
本实用新型一种除去生产火锅底料中油烟的装置，如图1所示，包括支撑台1，支撑台1内连接有排料管2，排料管2位于支撑台1的上方，支撑台1的一侧设有锅炉3，锅炉3上放置有锅体4，排料管2一端位于支撑台1的一侧，排料管2的另一端位于锅体4的上方，排料管2内设有吸油烟机5，吸油烟机5与排料管2的底部连接，排料管2内还设有若干块过滤网6，过滤网6的形状与排料管2内壁的形状相匹配，过滤网6的外壁与排料管2的内壁连接，相邻的过滤网6之间间距相等，排料管2的底部设有滤油架7，滤油架7位于排料管2的外部，滤油架7与排料管2连通，滤油架7位于过滤网6的下方，滤油架7下方连接有可拆卸的存油盒8，支撑台1上连接有控制器9，吸油烟机5与控制器9电性连接。
[0022]
本实施例的具体实现方式为：现有的火锅底料制作的过程中产生大量的油烟，油烟聚集在制作火锅底料的工作室内部，现有的排风设备难以将大量的油烟排出，大量的油烟影响工作人员的视线，大量的油烟被吸入后导致工作人员容易咳嗽、流眼泪，大量油烟导致工作人员难以继续工作，工作人员吸入过多的油烟容易影响身体健康，现有的通过排风设备将油烟一起排出后，油烟没有进过分离处理后直接进行排放，排放的大量油散落到工作室的周围，大量的油影响工作室周围的环境，排放的油还容易影响工作人员的行走，为了解决上述的技术问题，现在设置一种除去生产火锅底料中油烟的装置，通过设置的支撑台作为排料管的支撑基础，通过设置的排料管，通过排料管内设置的吸油烟机，通过控制器调动吸油烟机工作，通过吸油烟机带动叶片旋转，通过叶片产生的吸力传递到排料管的另一端，便于将锅体内产生的油烟吸入排料管的另一端，通过排料管的输送，使得油烟依次通过过滤网，使得油与烟进行分离，使得烟继续通过过滤网，通过排料管的一端将吸收的烟排出，使得吸入的油附着在过滤网上，使得附着的油聚集在一起形成油滴，通过重力的作用下使得油滴向下滑落，使得油滴进入排料管的底部，通过排料管底部设置的滤油架与排料管底部连通，使得聚集的油滴进入滤油架内，通过滤油架下方设置的存油盒，将聚集的油滴收集起来，便于将收集的油滴进行处理，通过设置的吸油烟机便于吸收制作火锅底料产生的油烟，通过设置的过滤网便于将油烟分离，便于将油烟分别处理，通过设置的一种除去生产火锅底料中油烟的装置，解决了现有的火锅底料制作的过程中产生大量的油烟，难以将大量的油烟排出，大量油烟导致工作人员难以继续工作的问题。
[0023]
实施例2
[0024]
基于实施例1的基础上，如图1所示，滤油架7的下方连接有凸块10，存油盒8的上方连接有凹槽11，凸块10的形状与凹槽11的形状相匹配，凸块10与凹槽11滑动连接，凸块10的一端连接有限位块，排料管2另一端连接有排料斗12，排料斗12位于锅体4的上方，排料斗12与排料管2连接的一端到排料斗12的另一端逐渐扩大。
[0025]
本实施例的具体实现方式为：滤油架的下方连接有凸块，存油盒的上方连接有凹槽，凸块的形状与凹槽的形状相匹配，凸块与凹槽滑动连接，凸块的一端连接有限位块，通过设置的凸块与凹槽滑动连接，便于将凹槽插入凸块内，使得凹槽与凸块卡紧连接，通过滑动凸块使得存油盒位于滤油架的下方，便于收集滤油架排出的油滴，通过凸块的一端连接有限位块，便于限制凹槽滑动的位置，避免了凹槽滑脱凸块，排料管另一端连接有排料斗，排料斗位于锅体的上方，排料斗与排料管连接的一端到排料斗的另一端逐渐扩大，通过设置的排料斗便于吸收油烟，通过设置的排料斗与排料管连接的一端到排料斗的另一端逐渐扩大便于吸收更多的油烟，避免了大量的油烟聚集在制作火锅底料的工作室内。
[0026]
实施例3
[0027]
基于上述实施例的基础，如图1所示，排料管2的顶部连接有开闭门13，开闭门13与排料管2转动连接，开闭门13与排料管2连接处设有橡胶环，橡胶环与开闭门13连接，排料管2与支撑台1连接处设有减振环14，减振环14与支撑台1的内壁连接。
[0028]
本实施例的具体实现方式为：排料管的顶部连接有开闭门，开闭门与排料管转动连接，开闭门与排料管连接处设有橡胶环，橡胶环与开闭门连接，通过开启设置的开闭门便于将过滤网进行更换，通过开启开闭门还便于对排料管、滤油架进行清洗，通过设置开闭门与排料管转动连接便于开闭门的开启、关闭，通过设置的橡胶环便于密封开闭门与排料管连接处，避免了油烟从开闭门与排料管连接处泄露，排料管与支撑台连接处设有减振环，减振环与支撑台的内壁连接，通过设置的减振环便于吸收吸油烟机带动排料管的振动，避免了排料管产生的振动直接传递到支撑台，避免了排料管振动过度影响吸油烟机的工作。
[0029]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。