散热机构及烹饪电器的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪电器技术领域，特别是涉及散热机构及烹饪电器。


背景技术：

2.烹饪电器的加热方式可为微波加热、加热管加热、蒸汽加热或者以上任一加热方式的组合等。例如在加热管加热方式中，为了产生的热量更快、更均匀分布在烹饪腔体内，通常会设置热风电机，通过热风电机将加热管产生的热量吹入烹饪腔体内，使得烹饪腔体内受热均匀，防止食物局部温度过高而烧焦，影响食物烹饪效果。
3.传统烹饪电器中，由于热风电机靠近加热管设置，在工作过程中，热风电机会受加热管的加热，而温度升高，若热风电机的温度过高，则会影响热风电机的使用寿命，甚至会烧毁热风电机。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种散热机构及烹饪电器，有效引导冷空气吹向热风电机，实现对热风电机的散热。
5.一种散热机构，所述散热机构包括：热风电机，所述热风电机上套设有热风罩；散热风机，所述散热风机上套设有风机罩，所述风机罩与所述热风罩相对间隔设置，所述风机罩上设有出风口；导风罩，所述导风罩内设有导风通道，所述导风通道的第一端与所述出风口连通，所述导风通道的第二端与所述热风罩连通。
6.上述的散热机构，在热风电机与散热风机之间设置导风罩。当烹饪电器正常工作时，散热风机产生的冷空气从出风口中流出。由于导风通道的两端分别连通于出风口和热风罩，因此，从出风口中流出的冷空气会依次流经通风通道和热风罩中，这样使得散热风机中的冷空气在导风罩的引导下稳定吹向热风电机，有效降低热风电机的工作温度，实现对热风电机的散热，从而有利于提升热风电机的使用寿命。另外，本散热机构利用导风罩实现热风电机上的引导，在保证热风电机稳定降温的同时，也保证烹饪电器内结构保持相对简单，避免因增设结构而导致烹饪电器整体变得笨重。
7.在其中一个实施例中，所述热风罩朝向所述导风罩的一侧面设有进风口，所述导风通道的第二端朝向所述进风口设置。
8.在其中一个实施例中，所述散热机构还包括电源，所述电源上套设有电源罩，所述电源罩与所述出风口连通。
9.在其中一个实施例中，所述电源罩上设有缺口，所述导风罩设置于所述电源罩上，且所述导风通道通过所述缺口连通于所述出风口。
10.在其中一个实施例中，所述散热机构还包括磁控管，所述磁控管上设有散热片，所述电源罩用于将所述出风口流出的至少一部分空气流向所述散热片上。
11.在其中一个实施例中，所述导风罩包括第一侧板、第二侧板及设置于所述第一侧板和所述第二侧板之间的导风板，所述导风板、所述第一侧板及所述第二侧板之间形成有
所述导风通道，所述导风板沿着背离所述导风通道的方向折弯设置。
12.在其中一个实施例中，所述风机罩包括第一底座及第一罩体，所述散热风机设置于所述第一底座内，所述第一罩体可拆卸罩设于所述第一底座上。
13.一种烹饪电器，所述烹饪电器包括箱体、内胆及以上任意一项所述的散热机构，所述散热机构与所述内胆均设置于所述箱体内。
14.上述的烹饪电器，采用以上的散热机构，在热风电机与散热风机之间设置导风罩。当烹饪电器正常工作时，散热风机产生的冷空气从出风口中流出。由于导风通道的两端分别连通于出风口和热风罩，因此，从出风口中流出的冷空气会依次流经通风通道和热风罩中，这样使得散热风机中的冷空气在导风罩的引导下稳定吹向热风电机，有效降低热风电机的工作温度，实现对热风电机的散热，从而有利于提升热风电机的使用寿命。另外，本散热机构利用导风罩实现热风电机上的引导，在保证热风电机稳定降温的同时，也保证烹饪电器内结构保持相对简单，避免因增设结构而导致烹饪电器整体变得笨重。
15.在其中一个实施例中，所述烹饪电器还包括第一装饰件和第二装饰件，所述第一装饰件与所述第二装饰件围设于所述箱体的外围上，所述第一装饰件与所述第二装饰件贴合、并卡扣连接。
16.在其中一个实施例中，所述第一装饰件上设有卡块，所述第二装饰件上设有卡座，所述卡块卡入所述卡座内。
17.在其中一个实施例中，所述第一装饰件上设有第一卡接部，所述第二装饰件上设有与所述第一卡接部卡接配合的第二卡接部。
18.在其中一个实施例中，所述烹饪电器还包括排气罩，所述箱体上设有第一排气孔，所述内胆上设有与所述第一排气孔连通的第二排气孔，所述排气罩设置于所述箱体上，并与所述第一排气孔连通，所述排气罩上设有蒸汽排出口。
19.在其中一个实施例中，所述第一排气孔与所述第二排气孔均为两个以上，两个以上所述第一排气孔间隔设置，两个以上所述第二排气孔间隔设置。
20.在其中一个实施例中，所述烹饪电器还包括导气罩，所述导气罩设置于所述内胆与所述箱体之间，所述导气罩分别与所述第一排气孔、所述第二排气孔连通。
21.在其中一个实施例中，所述排气罩上设有第三卡接部，所述箱体上设有与所述第三卡接部卡接配合的第四卡接部。
附图说明
22.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为一个实施例中所述的烹饪电器结构示意图；
25.图2为一个实施例中所述的烹饪电器结构爆炸示意图；
26.图3为一个实施例中所述的隐藏底板后烹饪电器结构示意图；
27.图4为一个实施例中所述的烹饪电器结构剖视图一；
28.图5为一个实施例中所述的烹饪电器结构剖视图二；
29.图6为一个实施例中所述的烹饪电器结构局部拆分示意图一；
30.图7为一个实施例中所述的烹饪电器结构局部拆分示意图二；
31.图8为一个实施例中所述的烹饪电器结构局部拆分示意图三；
32.图9为一个实施例中所述的烹饪电器结构局部拆分示意图四；
33.图10为图9中圈a处结构放大示意图；
34.图11为一个实施例中所述的烹饪电器结构后视图；
35.图12为一个实施例中所述的对排气罩进行剖切后烹饪电器结构示意图一；
36.图13为一个实施例中所述的对排气罩进行剖切后烹饪电器结构示意图二。
37.100、烹饪电器；110、散热机构；111、热风电机；112、热风罩；1121、进风口；113、散热风机；114、风机罩；1141、出风口；1142、第一底座；1143、第一罩体；115、导风罩；1151、导风通道；1152、第一侧板；1153、第二侧板；1154、导风板；116、电源；117、电源罩；1171、缺口；1172、第二底座；1173、第二罩体；118、磁控管；1181、散热片；120、箱体；121、底板；122、后板；123、第一排气孔；1231、格栅；124、第四卡接部；1241、卡孔；130、内胆；131、第二排气孔；1311、排气网孔；140、第一装饰件；141、卡块；142、第一卡接部；1421、第一凸起；150、第二装饰件；151、卡座；152、第二卡接部；1521、卡槽；160、排气罩；161、蒸汽排出口；162、第三卡接部；1621、第二凸起；170、导气罩；180、门体。
具体实施方式
38.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
39.在一个实施例中，请参考图1、图2、图3及图5，一种散热机构110，散热机构110包括：热风电机111、散热风机113及导风罩115。热风电机111上套设有热风罩112。散热风机113上套设有风机罩114。风机罩114与热风罩112相对间隔设置，风机罩114上设有出风口1141。导风罩115内设有导风通道1151。导风通道1151的第一端与出风口1141连通，导风通道1151的第二端与热风罩112连通。
40.上述的散热机构110，在热风电机111与散热风机113之间设置导风罩115。当烹饪电器100正常工作时，散热风机113产生的冷空气从出风口1141中流出。由于导风通道1151的两端分别连通于出风口1141和热风罩112，因此，从出风口1141中流出的冷空气会依次流经通风通道和热风罩112中，这样使得散热风机113中的冷空气在导风罩115的引导下稳定吹向热风电机111，有效降低热风电机111的工作温度，实现对热风电机111的散热，从而有利于提升热风电机111的使用寿命。另外，本散热机构110利用导风罩115实现热风电机111上的引导，在保证热风电机111稳定降温的同时，也保证烹饪电器100内结构保持相对简单，避免因增设结构而导致烹饪电器100整体变得笨重。
41.需要说明的是，导风通道1151与出风口1141连通的实现方式为直接连通或者间接
连通。其中，直接连通方式为导风通道1151的第一端直接扣合在出风口1141上。而间接连通方式为在导风通道1151与出风口1141之间连通有中间结构，比如：管道、盒状结构、罩状结构等。同样，导风通道1151与热风罩112连通的实现方式也可为直接连通或者间接连通。比如：导风通道1151与热风罩112之间的直接连通为导风通道1151的第二端与热风罩112上的开口直接连通。而导风通道1151与热风罩112之间的间接连通可为两者之间连通有中间管道、中间盒状结构、中间罩状结构等。当然，导风通道1151与热风罩112之间的间接连通方式还可为导风通道1151的第二端直接朝向热风罩112上的开口设置。
42.还需说明的是，本实施例不限定导风通道1151的具体形状，只需满足冷空气能通过导风通道1151流向热风罩112内即可。
43.进一步地，请参考图3，热风罩112朝向导风罩115的一侧面设有进风口1121。导风通道1151的第二端朝向进风口1121设置。由此可知，导风通道1151内的冷空气从第二端流出时，在惯性流速作用下，稳定流向热风罩112上的进风口1121中，以便对散热风机113实现有效散热降温。
44.在一个实施例中，请参考图3与图4，散热机构110还包括电源116。电源116上套设有电源罩117。电源罩117与出风口1141连通。如此，从出风口1141中流出的冷空气，一部分流入导风通道1151内，对热风电机111进行散热降温；另一部分进入电源罩117中，对电源116进行散热降温，保证电源116在合适的温度下工作。
45.具体地，请参考图3，电源116为变频电源。
46.进一步地，请参考图3与图4，电源罩117上设有缺口1171。导风罩115设置于电源罩117上，且导风通道1151通过缺口1171连通于出风口1141。本实施例的导风通道1151与出风口1141之间的连通方式为间接连接，即冷空气从出风口1141流出时，先进入电源罩117中；进入电源罩117内的冷空气一部分流向电源116，另一部分从缺口1171中流出导风通道1151中，以便对热风电机111进行散热降温。
47.可选地，导风罩115在电源罩117上的连接方式可为螺栓连接、卡接、销接、铆接、焊接或者其他连接方式。
48.更进一步地，请参考图2，电源罩117包括第二底座1172及可拆卸式罩设于第二底座1172上的第二罩体1173，电源116设置于第二底座1172内。缺口1171开设于第二底座1172上，导风罩115设置于第二底座1172上，且导风通道1151与缺口1171连通，如此，使得导风罩115稳定连通在电源罩117上。
49.具体地，第二底座1172包括靠近热风电机111一侧的挡板，缺口1171开设于挡板，导风罩115设置于挡板上。
50.在一个实施例中，请参考图4，散热机构110还包括磁控管118。磁控管118上设有散热片1181。电源罩117用于将出风口1141流出的至少一部分空气流向散热片1181上。当冷空气流入电源罩117内时，冷空气在电源罩117的引导下，除了流向电源116外，还流向磁控管118上的散热片1181上，实现对磁控管118的散热。
51.需要说明的是，电源罩117将冷空气流向散热片1181的方式有多种，比如：将散热片1181罩设在电源罩117内；或者，将电源罩117上开口，并将开口朝向散热片1181设置；又或者，在电源罩117上连接中间结构，比如：管道、盒状结构、罩状结构等，并通过中间结构将电源罩117内的冷空气引导至散热片1181上等。
52.在一个实施例中，请参考图3，导风罩115包括第一侧板1152、第二侧板1153及设置于第一侧板1152和第二侧板1153之间的导风板1154。导风板1154、第一侧板1152及第二侧板1153之间形成有导风通道1151，导风板1154沿着背离导风通道1151的方向折弯设置。由此可知，本实施例将导风板1154沿着背离导风通道1151的方向折弯，使得导风板1154呈拱状或者弧状结构，使得进入导风通道1151内的冷空气在导风板1154的作用下，流动更加顺畅，减少冷空气在导风通道1151内流动的损失，保证冷空气对热风电机111的吹向力度。
53.需要说明的是，导风板1154的折弯方式可为弧形折弯，也可为成角度折弯。
54.可选地，导风板1154分别在第一侧板1152、第二侧板1153上的连接方式为螺栓连接、焊接、卡接、铆接、销接、一体成型方式等。
55.在一个实施例中，请参考图2，风机罩114包括第一底座1142及第一罩体1143。散热风机113设置于第一底座1142内。第一罩体1143可拆卸罩设于第一底座1142上，如此，方便对散热风机113进行维护。
56.可选地，第一罩体1143与第一底座1142之间可拆卸方式为螺栓连接、卡接、销接或者其他可拆卸方式。
57.在一个实施例中，请参考图1与图12，一种烹饪电器100，烹饪电器100包括箱体120、内胆130及以上任意一实施例中的散热机构110。散热机构110与内胆130均设置于箱体120内。
58.上述的烹饪电器100，采用以上的散热机构110，在热风电机111与散热风机113之间设置导风罩115。当烹饪电器100正常工作时，散热风机113产生的冷空气从出风口1141中流出。由于导风通道1151的两端分别连通于出风口1141和热风罩112，因此，从出风口1141中流出的冷空气会依次流经通风通道和热风罩112中，这样使得散热风机113中的冷空气在导风罩115的引导下稳定吹向热风电机111，有效降低热风电机111的工作温度，实现对热风电机111的散热，从而有利于提升热风电机111的使用寿命。另外，本散热机构110利用导风罩115实现热风电机111上的引导，在保证热风电机111稳定降温的同时，也保证烹饪电器100内结构保持相对简单，避免因增设结构而导致烹饪电器100整体变得笨重。
59.进一步地，请参考图6与图7，烹饪电器100还包括第一装饰件140和第二装饰件150。第一装饰件140与第二装饰件150围设于箱体120的外围上。第一装饰件140与第二装饰件150贴合、并卡扣连接，使得第一装饰件140与第二装饰件150紧密结合，避免第一装饰件140与第二装饰件150之间缝隙过大而影响烹饪电器100的整体外观。同时，第一装饰件140与第二装饰件150之间采用卡扣连接方式，简化第一装饰件140与第二装饰件150之间的连接操作，有利于提高烹饪电器100的整机组装效率。
60.需要说明的是，第一装饰件140与第二装饰件150的数量和形状有多种，比如，第一装饰件140和第二装饰件150的数量均为一个，此时第一装饰件140和第二装饰件150中，至少有一个为弧形板，以便围设在箱体120的外围上；或者，第一装饰件140和第二装饰件150中，至少一个的数量为多个，此时，第一装饰件140和第二装饰件150可为直板结构，也可为弧形板结构。
61.具体地，箱体120包括底板121。第一装饰件140及至少两个第二装饰件150分别围设在底板121的外围上。
62.更进一步地，请参考图9与图10，第一装饰件140上设有卡块141。第二装饰件150上
设有卡座151。卡块141卡入卡座151内，如此，在组装过程中，将卡块141卡入卡座151上，使得第一装饰件140与第二装饰件150快速结合，既保证第一装饰件140与第二装饰件150紧密贴合，又保证第一装饰件140与第二装饰件150之间的组装效率。
63.当然，在其他实施例中，第一装饰件140上设有卡座151。第二装饰件150上设有卡块141。
64.在一个实施例中，请参考图8与图10，第一装饰件140上设有第一卡接部142。第二装饰件150上设有与第一卡接部142卡接配合的第二卡接部152，如此，通过第一卡接部142与第二卡接部152配合，使得第一装饰件140与第二装饰件150之间额外增加连接结构，进一步使得第一装饰件140与第二装饰件150之间紧密贴合。
65.可选地，第一卡接部142为凸状结构，第二卡接部152为槽或者孔状结构；或者，第一卡接部142为槽或者孔状结构，第二卡接部152为凸状结构。
66.具体地，请参考图8与图10，第一卡接部142为第一凸起1421，第二卡接部152为卡槽1521。
67.在一个实施例中，请参考图11与图12，烹饪电器100还包括排气罩160。箱体120上设有第一排气孔123。内胆130上设有与第一排气孔123连通的第二排气孔131。排气罩160设置于箱体120上，并与第一排气孔123连通，排气罩160上设有蒸汽排出口161。由此可知，当烹饪电器100正常工作时，内胆130中的蒸汽从第二排气孔131中流出；再由第一排气孔123中流入排气罩160内；流入排气罩160内的蒸汽最终由蒸汽排出口161流出。
68.需要说明的是，蒸汽排出口161在排气罩160上的开设位置可根据实际产品或者用户需求而定，比如：蒸汽排出口161开设在排气罩160的顶部、侧面或者底部等。
69.具体地，请参考图11，蒸汽排出口161开设在排气罩160的顶部。
70.具体地，请参考图11，箱体120包括远离内胆130的开口端设置的后板122，排气罩160与第一排气孔123均设置于后板122上。
71.进一步地，请参考图12，第一排气孔123与第二排气孔131均为两个以上。两个以上第一排气孔123间隔设置。两个以上第二排气孔131间隔设置。由此可知，本实施例改变第一排气孔123和第二排气孔131的数量，使得内胆130中的蒸汽更加快速流过第二排气孔131、第一排气孔123及排气罩160，减少蒸汽在排气罩160内停留，防止排气罩160外表面产生凝结的水珠。
72.具体地，请参考图12，两个以上第一排气孔123排列形成排气网孔1311，两个以上第二排气孔131排列形成栅格，如此，使得蒸汽流动更顺畅，大大减少蒸汽在排气罩160内的停留时间。
73.在一个实施例中，请参考图12与图13，烹饪电器100还包括导气罩170。导气罩170设置于内胆130与箱体120之间，导气罩170分别与第一排气孔123、第二排气孔131连通，如此，在烹饪过程中，内胆130中的蒸汽由第二排气孔131中流入导气罩170中；再由导气罩170流向第一排气孔123中，并进入排气罩160内；最后，由蒸汽排出口161排出。本实施例在内胆130与箱体120之间设置导气罩170，对内胆130与箱体120之间的蒸汽有效引导，保证蒸汽统一从蒸汽排出口161排出。
74.在一个实施例中，请参考图12与图13，排气罩160上设有第三卡接部162。箱体120上设有与第三卡接部162卡接配合的第四卡接部124，如此，通过第三卡接部162与第四卡接
部124配合，使得排气罩160快速安装在箱体120上。
75.可选地，第三卡接部162为凸状结构，第四卡接部124为槽或者孔状结构；或者，第三卡接部162为槽或者孔状结构，第四卡接部124为凸状结构。
76.具体地，请参考图12与图13，第三卡接部162为第二凸起1621，第四卡接部124为卡孔1241。
77.在一个实施例中，排气罩160上设有第一安装孔(未示出)，箱体120上设有与第二安装孔(未示出)，在安装过程中，将固定零件分别穿入第一安装孔和第二安装孔中，使得排气罩160固定在箱体120上。其中，固定零件可为螺栓、螺钉、销钉、铆钉等。
78.具体地，第一安装孔与第二安装孔均为螺纹孔。第二安装孔开设于后板122上。
79.在一个实施例中，请参考图1，烹饪电器100还包括门体180，门体180可打开式装设于箱体120上。
80.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
81.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
82.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
83.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
84.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
85.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
86.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另
一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。