一种铸件冷却余热回收利用装置的制作方法

1.本实用新型属于铸件余热回收技术领域，具体是一种铸件冷却余热回收利用装置。


背景技术：

2.余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，一般而言，余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，而可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％，铸件是由铸造工艺成形的，其工艺中高温熔融金属冷却成型并取模后，成形铸件任有大量余热，这些余热基本上散失而未利用，造成了很大的能源浪费。
3.现有的铸件冷却方式一般是空冷散热，大型铸件则存在内部尚未成形的问题，需要对铸件进行保温，无论是那种后续处理方式，铸件的大量余热都会散失到环境中，而不能被有效利用，因此，需要设计一种能够可以在铸件冷却过程中回收利用一部分余热的装置，同时还需要考虑到一定的保温功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种铸件冷却余热回收利用装置，具有铸件余热回收效率高，铸件保温效果好的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件冷却余热回收利用装置，包括主体所述主体内部的顶部、左右两侧、背部和底部均开设有换热管槽，所述换热管槽的顶部固定安装有上换热管，且换热管槽的左右两侧固定均固定安装有后换热管，所述换热管槽的底端固定安装有下换热管，所述主体内部的左右两侧、顶端和后端均开设有吸热孔，且主体内部的底端固定安装有底板，所述主体顶端前端的左端固定安装有进水电控阀，且主体顶端前端的右端固定安装有出水电控阀。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的前端活动安装有前开门，所述前开门的中间固定安装有观察窗，且前开门后端的外部固定安装有密封垫，所述前开门后端上端的一角固定安装有温度传感器，所述主体顶端的后端固定安装有温度控制箱，所述温度控制箱前端的中央固定安装有显示屏幕，所述主体底端的四角固定安装有四个支脚。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的内部使用耐热涂料涂黑，所述主体的外部涂有玻化纤珠砂浆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上换热管、侧换热管、后换热管、下换热管的外部和换热管槽的内壁紧密贴合，所述上换热管、侧换热管、下换热管互不连通，且上换热管、侧换热管、下换热管分别和后换热管连通，左侧侧换热管顶端的前端固定连接有进水电控阀，所述后换热管顶端的前端固定连接有出水电控阀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前开门通过铰链结构与主体活动连接，且前开门前端的右端固定安装有把手，所述观察窗和前开门的连接处贴有隔热密封条。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封垫的外部形状和前开门的外部形状一致，所述温度传感器通过电路与温度控制箱连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设计装置后部、侧面和顶部的热量交换系统，通过水流的热传导作用收集从铸件中散失到保温室内部的余热和转化的辐射热，并通过热量交换系统的水管将收集到热量的热水传出装置，热水可储存在保温设备中或投入其他保温用途中，保温室内壁涂黑并设孔洞，以吸收铸件的辐射热。
13.2、本实用新型通过设计保温室和温度传感器实时测量保温室温度，使保温室内部温度维持稳定，有利于大型铸件的保温凝固，当保温室内部上升时，打开进水阀和出水阀使热量交换系统运转，当保温室内部温度下降时，则关闭系统积累温度用于保温。
附图说明
14.图1为本实用新型结构整体俯视示意图；
15.图2为本实用新型结构整体仰视示意图；
16.图3为本实用新型结构换热管示意图；
17.图4为本实用新型结构换热管槽示意图；
18.图5为本实用新型结构主体内部示意图；
19.图6为本实用新型结构前开门示意图。
20.图中：1、主体；2、上换热管；3、侧换热管；4、后换热管；5、换热管槽；6、吸热孔；7、底板；8、进水电控阀；9、出水电控阀；10、前开门；11、观察窗；12、密封垫；13、温度传感器；14、支脚；15、温度控制箱；16、显示屏幕；17、下换热管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图6所示，本实用新型提供一种铸件冷却余热回收利用装置，包括主体1，主体1内部的顶部、左右两侧、背部和底部均开设有换热管槽5，换热管槽5的顶部固定安装有上换热管2，且换热管槽5的左右两侧固定均固定安装有后换热管4，换热管槽5的底端固定安装有下换热管17，主体1内部的左右两侧、顶端和后端均开设有吸热孔6，且主体1内部的底端固定安装有底板7，主体1顶端前端的左端固定安装有进水电控阀8，且主体1顶端前端的右端固定安装有出水电控阀9。
23.其中，主体1的前端活动安装有前开门10，前开门10的中间固定安装有观察窗11，且前开门10后端的外部固定安装有密封垫12，前开门10后端上端的一角固定安装有温度传感器13，主体1顶端的后端固定安装有温度控制箱15，温度控制箱15前端的中央固定安装有显示屏幕16，主体1底端的四角固定安装有四个支脚14。
24.其中，主体1的内部使用耐热涂料涂黑，主体1的外部涂有玻化纤珠砂浆，黑色内表面和吸热孔6使得主体1内部能够充分吸收铸件余热中的辐射热成分，主体1外表面的玻化
纤珠砂浆则起到保温效果，避免热量从主体1外表面散失。
25.其中，上换热管2、侧换热管3、后换热管4、下换热管17的外部和换热管槽5的内壁紧密贴合，上换热管2、侧换热管3、下换热管17互不连通，且上换热管2、侧换热管3、下换热管17分别和后换热管4连通，左侧侧换热管3顶端的前端固定连接有进水电控阀8，后换热管4顶端的前端固定连接有出水电控阀9，后换热管4流过最多的冷却水，并起到分配冷却水到上下两侧和左右两侧的换热管中，流水的进出受到进水电控阀8、出水电控阀9的控制。
26.其中，前开门10通过铰链结构与主体1活动连接，且前开门10前端的右端固定安装有把手，观察窗11和前开门10的连接处贴有隔热密封条，通过前开门10取放铸件，通过观察窗11可观察内部铸件的保温情况，并保证二者间无缝隙。
27.其中，密封垫12的外部形状和前开门10的外部形状一致，温度传感器13通过电路与温度控制箱15连接，温度控制箱15通过温度传感器13感应到内部温度变化并控制进水电控阀8、出水电控阀9的开关控制主体1内部温度保持稳定。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.从进水电控阀8接入进水管，从出水电控阀9接入出水管，并打开温度控制箱15的电源，将前开门10打开，将铸件放入主体1中，铸件余热中辐射热被黑色内壁和吸热孔6吸收，对流换热则通过主体1的内壁传到，上述余热在主体1内壁中经过热传导作用传递到上换热管2、后换热管4、换热管槽5、下换热管17的内部换热水中，换热水源源不断地从进水电控阀8中进入，从出水电控阀9中流出，使余热不断被回收再利用，通过温度传感器13测定主体1内部温度，温度控制箱15接收到温度传感器13的信息并控制进水电控阀8、出水电控阀9的开关从而控制换热的进行，从而保证主体1内部温度保持在一定范围内，有利于铸件的内部成形。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。