一种氢氧化钙用物料干燥装置的制作方法

文档序号:26835419发布日期:2021-09-29 07:47阅读:142来源:国知局
一种氢氧化钙用物料干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置,特别涉及一种氢氧化钙用物料干燥装置,属于干燥装置技术领域。


背景技术:

2.氢氧化钙(calcium hydroxide)是一种无机化合物,化学式为ca(oh)2,俗称熟石灰或消石灰。是一种白色粉末状固体,加入水后,分上下两层,上层水溶液称作澄清石灰水,下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆。上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳,下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料。氢氧化钙是一种强碱,具有杀菌与防腐能力,对皮肤,织物有腐蚀作用。氢氧化钙在工业中有广泛的应用。它是常用的建筑材料,也用作杀菌剂和化工原料等。在氢氧化钙生产时需要将受潮的原料进行烘干,但是现有的氢氧化钙用物料干燥装置无法将块状原料粉碎后进行烘干,导致了烘干效果不理想。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种氢氧化钙用物料干燥装置。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
5.本实用新型一种氢氧化钙用物料干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的底部四周均固定连接有支脚,所述干燥箱的顶部固定连接有进料箱,所述进料箱的顶部固定连接有进料斗,所述进料箱的内部设有研磨机构,所述干燥箱的内部设有烘干机构,所述干燥箱的底部固定连接有出料管,所述出料管的一侧固定连接有电磁阀,所述干燥箱的顶部一端固定连接有控制面板。
6.作为本实用新型的一种优选方案,所述研磨机构包括安装板、研磨辊、进料板、加强杆、齿轮、从动皮带轮、第一电机、主动皮带轮、传动皮带,所述进料箱的内壁两侧均固定连接有安装板,两个所述安装板之间对称转动连接有研磨辊,所述进料箱的内壁顶部对称固定连接有进料板,两个所述进料板相远离的一侧均固定连接有加强杆,所述加强杆远离进料板的一端与进料箱的内壁固定连接,两个所述研磨辊的转轴延伸至进料箱的外侧且均固定连接有齿轮,两个所述齿轮之间啮合连接,其中一个所述齿轮的一侧固定连接有从动皮带轮,所述干燥箱的顶部且远离控制面板的端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴末端固定连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮通过传动皮带传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案,所述烘干机构包括干燥内箱、导流板、电热棒、第一滑杆、限位块、弹簧、第二滑杆、连接板、固定板、第二电机、转动盘、连接头、传动杆,所述干燥箱的内部滑动连接有干燥内箱,所述干燥内箱的内壁两侧等距交错固定连接有导流板,且导流板的底部均固定连接有电热棒,所述干燥内箱的一侧固定连接有两个第一滑杆,所述第一滑杆远离干燥内箱的一端延伸至干燥箱的外侧且固定连接有限位块,所述第一滑杆的外侧且位于干燥箱的内部套设有弹簧,所述干燥内箱远离第一滑杆的一侧固定连接有
第二滑杆,所述第二滑杆远离干燥内箱的一端延伸至干燥箱的外侧且固定连接有连接板,所述干燥箱的一侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部且远离干燥箱的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴末端固定连接有转动盘,所述连接板远离第二滑杆的一侧固定连接有连接头,所述转动盘与连接头之间设有传动杆,所述传动杆的两端分别和转动盘以及连接头转动连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案,所述导流板与水平面呈五度的夹角。
9.作为本实用新型的一种优选方案,所述传动杆的一端与转动盘共同组成偏心轮结构,且所述转动盘与连接头均位于同一水平面内。
10.作为本实用新型的一种优选方案,所述进料箱和干燥内箱的内壁底部均为漏斗型结构。
11.作为本实用新型的一种优选方案,所述进料板与水平面呈六十度夹角。
12.作为本实用新型的一种优选方案,所述电磁阀、第一电机、第二电机均与控制面板电性连接。
13.本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,通过研磨机构便于更好的将氢氧化钙原料进行研磨碾碎呈粉末,并使粉末掉落进干燥箱内,通过烘干机构便于使氢氧化钙粉末可以在导流板上缓慢的向下流动,同时通过电热棒的配合使其快速烘干,同时通过转动盘与传动杆组成的偏心轮结构可以使干燥内箱左右滑动带动氢氧化钙粉末翻滚移动,使其充分烘干。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1是本实用新型的正视图;
16.图2是本实用新型进料箱的内部结构示意图;
17.图3是本实用新型干燥箱的内部结构示意图;
18.图4是本实用新型的a处放大图。
19.图中:1、干燥箱;2、支脚;3、进料箱;4、进料斗;5、研磨机构;51、安装板;52、研磨辊;53、进料板;54、加强杆;55、齿轮;56、从动皮带轮;57、第一电机;58、主动皮带轮;59、传动皮带;6、烘干机构;61、干燥内箱;62、导流板;63、电热棒;64、第一滑杆;65、限位块;66、弹簧;67、第二滑杆;68、连接板;69、固定板;610、第二电机;611、转动盘;612、连接头;613、传动杆;7、出料管;8、电磁阀;9、控制面板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.实施例
22.如图1

4所示,本实用新型提供一种氢氧化钙用物料干燥装置,包括干燥箱1,干燥箱1的底部四周均固定连接有支脚2,干燥箱1的顶部固定连接有进料箱3,进料箱3的顶部固定连接有进料斗4,进料箱3的内部设有研磨机构5,干燥箱1的内部设有烘干机构6,干燥箱1
的底部固定连接有出料管7,出料管7的一侧固定连接有电磁阀8,干燥箱1的顶部一端固定连接有控制面板9。
23.进一步的,研磨机构5包括安装板51、研磨辊52、进料板53、加强杆54、齿轮55、从动皮带轮56、第一电机57、主动皮带轮58、传动皮带59,进料箱3的内壁两侧均固定连接有安装板51,两个安装板51之间对称转动连接有研磨辊52,进料箱3的内壁顶部对称固定连接有进料板53,两个进料板53相远离的一侧均固定连接有加强杆54,加强杆54远离进料板53的一端与进料箱3的内壁固定连接,两个研磨辊52的转轴延伸至进料箱3的外侧且均固定连接有齿轮55,两个齿轮55之间啮合连接,其中一个齿轮55的一侧固定连接有从动皮带轮56,干燥箱1的顶部且远离控制面板9的端固定连接有第一电机57,第一电机57的输出轴末端固定连接有主动皮带轮58,主动皮带轮58与从动皮带轮56通过传动皮带59传动连接,通过研磨机构5便于更好的将氢氧化钙原料进行研磨碾碎呈粉末,并使粉末掉落进干燥箱1内。
24.进一步的,烘干机构6包括干燥内箱61、导流板62、电热棒63、第一滑杆64、限位块65、弹簧66、第二滑杆67、连接板68、固定板69、第二电机610、转动盘611、连接头612、传动杆613,干燥箱1的内部滑动连接有干燥内箱61,干燥内箱61的内壁两侧等距交错固定连接有导流板62,且导流板62的底部均固定连接有电热棒63,干燥内箱61的一侧固定连接有两个第一滑杆64,第一滑杆64远离干燥内箱61的一端延伸至干燥箱1的外侧且固定连接有限位块65,第一滑杆64的外侧且位于干燥箱1的内部套设有弹簧66,干燥内箱61远离第一滑杆64的一侧固定连接有第二滑杆67,第二滑杆67远离干燥内箱61的一端延伸至干燥箱1的外侧且固定连接有连接板68,干燥箱1的一侧固定连接有固定板69,固定板69的顶部且远离干燥箱1的一端固定连接有第二电机610,第二电机610的输出轴末端固定连接有转动盘611,连接板68远离第二滑杆67的一侧固定连接有连接头612,转动盘611与连接头612之间设有传动杆613,传动杆613的两端分别和转动盘611以及连接头612转动连接,通过烘干机构6便于更好的对研磨机构5研磨过的粉末进行烘干。
25.进一步的,导流板62与水平面呈五度的夹角,便于使氢氧化钙粉末可以在导流板62上缓慢的向下流动,同时通过电热棒63的配合使其快速烘干。
26.进一步的,传动杆613的一端与转动盘611共同组成偏心轮结构,且转动盘611与连接头612均位于同一水平面内,便于带动第二滑杆67做活塞运动。
27.进一步的,进料箱3和干燥内箱61的内壁底部均为漏斗型结构,便于更好的使氢氧化钙向下流动。
28.进一步的,进料板53与水平面呈六十度夹角,便于更好的对氢氧化钙进行引流。
29.进一步的,电磁阀8、第一电机57、第二电机610均与控制面板9电性连接,便于更好的对设备进行控制。
30.具体的,在使用时,首先将设备移动至指定位置,然后将设备通电,将氢氧化钙原料从进料斗4倒入至进料箱3中,然后开启第一电机57,第一电机57通过传动皮带59带动从动皮带轮56转动进而带动两个齿轮55转动,从而使两个研磨辊52转动,将原料粉碎,原料粉末从进料箱3的底部掉落至干燥箱1内,并落至导流板62上,此时开启电热棒63和第二电机610,电热棒63对导流板62进行加热,进而对原料粉末进行烘干,同时第二电机610带动转动盘611转动,进而通过传动杆613对连接头612进行传动使第二滑杆67沿着水平面做活塞运动,带动干燥内箱61在干燥箱1的内部左右滑动,此时原料粉末在导流板62的顶部翻滚并向
下移动,依次掉落至其他导流板62的顶部,最后从干燥内箱61的底部掉落至出料管7内,然后开启电磁阀8,将已经烘干的原料粉末排出并收集。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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