制冷剂冷冻脱水工艺设备系统的制作方法

1.本实用新型涉及制冷剂技术领域，具体为制冷剂冷冻脱水工艺设备系统。


背景技术：

2.在制冷剂的生产过程中，由于其生产工艺的特殊性，反应产生的物料需经过水洗、碱洗工艺脱除夹带或产生的酸性气体，然后收集在气柜中，无论是湿式气柜还是干式气柜，多用水来密封，因此物料中水份的存在是在所难免的，但在制冷剂的成品指标中，水份又是一项重要的检测指标，含水量的高低直接影响着产品的优劣，水份的去除在制冷剂的生产过程中是一项必不可少的工艺技术；
3.而现有的制冷剂冷冻脱水工艺设备系统，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法对装置工作时产生晃动的力进行缓冲，一方面是晃动的力过大会对装置内部的零部件造成损伤，另一方面是降低了装置在放置时的稳定性；2、现有装置大多数都无法在在脱水的过程中对物料进行不间断的挤压，进而降低了装置的脱水效果，使装置脱水不彻底仍会残留水份；3、现有装置大多数都无法在挤压时根据仓内物料的多少进行调节，使操作人员使用起来较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供制冷剂冷冻脱水工艺设备系统，以解决上述背景技术中提出现有的制冷剂冷冻脱水工艺设备系统，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法对装置工作时产生晃动的力进行缓冲，一方面是晃动的力过大会对装置内部的零部件造成损伤，另一方面是降低了装置在放置时的稳定性；2、现有装置大多数都无法在在脱水的过程中对物料进行不间断的挤压，进而降低了装置的脱水效果，使装置脱水不彻底仍会残留水份； 3、现有装置大多数都无法在挤压时根据仓内物料的多少进行调节，使操作人员使用起来较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制冷剂冷冻脱水工艺设备系统，包括安装底座，所述安装底座顶部的两侧对称设置有支撑柱，两组所述支撑柱相互靠近一侧的顶部铰接有伸缩杆a，两组所述伸缩杆a相互靠近的一侧铰接有安装仓，所述伸缩杆a的外侧套设有弹簧b，所述安装仓底部的两侧对称设置有减震组件，所述安装仓一侧的底部设置有伺服电机a，所述安装仓内部底部的中间位置设置有滑槽c，所述滑槽c内部的两侧对称设置有与其相互配合的滑块c，所述滑块c的底部设置有滚轮，所述滑块c的顶部设置有脱水仓，所述脱水仓底部的中间位置处设置有转动杆a，且转动杆a延伸至安装底座的外部，所述转动杆a外侧的底部和伺服电机a的输出端的外侧皆套设有皮带轮，所述皮带轮的外侧套设有皮带，所述安装底座顶部远离伺服电机a的一侧设置有水槽，所述安装仓内部底部远离伺服电机a的一侧设置有出水口，且出水口与水槽相互适配，所述安装仓顶部的一侧铰接有仓盖，所述仓盖顶部背面一端的中间位置处对称设置有两组安装架，两组所述安装架顶部相互靠近的一侧设置有伺服电机b，所述伺服电机b的输出端设置有凸轮，所述仓盖内部顶部
的中间位置处设置有通孔，所述通孔的内部套设有套管，所述套管外侧两侧的顶部对称设置有滑槽b，所述滑槽b的内部设置有与其相互配合的滑块b，且滑块b与通孔的内侧相互连接，所述套管内部的底部设置有螺母，所述螺母的内部套设有螺纹杆，且螺纹杆贯穿螺母延伸至套管的外部，所述螺纹杆的底部设置有按压板，所述螺纹杆顶部的两侧对称设置有伸缩杆b，所述伸缩杆b顶部设置有转动杆b，所述转动杆b外侧的顶部套设有轴承b，且轴承b与套管相互连接，所述转动杆b延伸至套管的外部，所述转动杆b的顶部设置有安装板，所述安装板顶部的中间位置处设置有轴承a，所述轴承a的内部套设有连接杆，所述凸轮的外侧设置有滑槽d，所述滑槽d 的内部设置有与其相互配合的滑块d，所述连接杆延伸至滑槽d的内部与滑块d相互连接，所述安装仓正面一端顶部的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机a和伺服电机b电连接。
6.优选的，所述减震组件包括滑槽a、弹簧a、滑块a和铰接杆，所述滑槽 a对称位于安装底座顶部的中间位置处，所述滑槽a的内部对称设置有与其相互配合的滑块a，所述滑块a的顶部铰接有铰接杆，且铰接杆远离滑块a的一侧与安装仓的底部相互铰接，两组所述滑块a相互靠近的一侧对称设置有弹簧a，且弹簧a与两组滑块a相互连接。
7.优选的，所述安装底座底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
8.优选的，所述伺服电机a和伺服电机b的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内部设置有减震消音棉。
9.优选的，所述螺纹杆外侧的底部套设有轴承c，且轴承c与按压板的顶部相互连接。
10.优选的，所述滑槽c由环形结构制成，且滑槽c与滑块c相互适配。
11.优选的，所述凸轮由椭圆型结构制成，且凸轮与连接杆相互适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制冷剂冷冻脱水工艺设备系统；
13.1、通过滑槽a、弹簧a、滑块a、伸缩杆a、弹簧b和铰接杆的相互配合，可以对装置工作时产生晃动的力进行缓冲，一方面是防止晃动的力过大对装置内部的零部件造成损伤，另一方面是提高了装置在放置时的稳定性；
14.2、通过按压板、套管、轴承a、滑槽d、滑块d、连接杆和安装板的相互配合，可以在脱水的过程中对物料进行不间断的挤压，进而提高了装置的脱水效果，使装置脱水更加的彻底；
15.3、通过螺纹杆、伸缩杆b、套管和转动杆b的相互配合，可以在挤压时根据仓内物料的多少进行调节，并且调节的方式较为简单，使操作人员使用起来更加的方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的背视图；
19.图4为本实用新型的滑槽c的立体图；
20.图5为本实用新型图1中的a部放大图。
21.图中：1、安装底座；2、转动杆a；3、滑槽a；4、弹簧a；5、滑块a；6、安装架；7、皮带轮；8、伺服电机a；9、支撑柱；10、伸缩杆a；11、安装仓；12、按压板；13、螺纹杆；14、伸缩杆b；15、
滑块b；16、凸轮；17、伺服电机b；18、滑槽b；19、通孔；20、套管；21、螺母；22、仓盖；23、脱水仓；24、弹簧b；25、滑块c；26、滑槽c；27、滚轮；28、水槽；29、出水口；30、铰接杆；31、皮带；32、轴承a；33、滑槽d；34、滑块d；35、连接杆；36、安装板；37、轴承b；38、转动杆b；39、控制面板；40、轴承 c。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供的实施例：制冷剂冷冻脱水工艺设备系统，包括安装底座1，安装底座1顶部的两侧对称设置有支撑柱9，两组支撑柱9 相互靠近一侧的顶部铰接有伸缩杆a10，两组伸缩杆a10相互靠近的一侧铰接有安装仓11，伸缩杆a10的外侧套设有弹簧b24，安装仓11底部的两侧对称设置有减震组件，可以对装置工作时产生晃动的力进行缓冲，一方面是防止晃动的力过大对装置内部的零部件造成损伤，另一方面是提高了装置在放置时的稳定性，安装仓11一侧的底部设置有伺服电机a8，安装仓11内部底部的中间位置设置有滑槽c26，滑槽c26内部的两侧对称设置有与其相互配合的滑块c25，滑块c25的底部设置有滚轮27，滑块c25的顶部设置有脱水仓23，脱水仓23底部的中间位置处设置有转动杆a2，且转动杆a2延伸至安装底座 1的外部，转动杆a2外侧的底部和伺服电机a8的输出端的外侧皆套设有皮带轮7，皮带轮7的外侧套设有皮带31，安装底座1顶部远离伺服电机a8的一侧设置有水槽28，安装仓11内部底部远离伺服电机a8的一侧设置有出水口 29，且出水口29与水槽28相互适配，安装仓11顶部的一侧铰接有仓盖22，仓盖22顶部背面一端的中间位置处对称设置有两组安装架6，两组安装架6 顶部相互靠近的一侧设置有伺服电机b17，伺服电机b17的输出端设置有凸轮 16，仓盖22内部顶部的中间位置处设置有通孔19，通孔19的内部套设有套管20，套管20外侧两侧的顶部对称设置有滑槽b18，滑槽b18的内部设置有与其相互配合的滑块b15，且滑块b15与通孔19的内侧相互连接，套管20内部的底部设置有螺母21，可以在挤压时根据仓内物料的多少进行调节，并且调节的方式较为简单，使操作人员使用起来更加的方便，螺母21的内部套设有螺纹杆13，且螺纹杆13贯穿螺母21延伸至套管20的外部，螺纹杆13的底部设置有按压板12，可以在脱水的过程中对物料进行不间断的挤压，进而提高了装置的脱水效果，使装置脱水更加的彻底，螺纹杆13顶部的两侧对称设置有伸缩杆b14，伸缩杆b14顶部设置有转动杆b38，转动杆b38外侧的顶部套设有轴承b37，且轴承b37与套管20相互连接，转动杆b38延伸至套管 20的外部，转动杆b38的顶部设置有安装板36，安装板36顶部的中间位置处设置有轴承a32，轴承a32的内部套设有连接杆35，凸轮16的外侧设置有滑槽d33，滑槽d33的内部设置有与其相互配合的滑块d34，连接杆35延伸至滑槽d33的内部与滑块d34相互连接，安装仓11正面一端顶部的一侧设置有控制面板39，控制面板39通过导线分别与伺服电机a8和伺服电机b17电连接。
24.进一步的，减震组件包括滑槽a3、弹簧a4、滑块a5和铰接杆30，滑槽 a3对称位于安装底座1顶部的中间位置处，滑槽a3的内部对称设置有与其相互配合的滑块a5，滑块a5的顶部铰接有铰接杆30，且铰接杆30远离滑块a5 的一侧与安装仓11的底部相互铰接，两组滑块
a5相互靠近的一侧对称设置有弹簧a4，且弹簧a4与两组滑块a5相互连接，减小晃动。
25.进一步的，安装底座1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，便于放置。
26.进一步的，伺服电机a8和伺服电机b17的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内部设置有减震消音棉，便于保护。
27.进一步的，螺纹杆13外侧的底部套设有轴承c40，且轴承c40与按压板 12的顶部相互连接，便于转动。
28.进一步的，滑槽c26由环形结构制成，且滑槽c26与滑块c25相互适配，转动更加稳定。
29.进一步的，凸轮16由椭圆型结构制成，且凸轮16与连接杆35相互适配，便于压缩。
30.工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先接通电源，打开控制面板39，然后转动仓盖22将仓盖22打开后将需要脱水的物料放置到脱水仓23的内部，放置完成后再将仓盖22关上，关上后通过转动安装板36带动转动杆b38进行转动，通过转动杆b38带动两组伸缩杆b14 进行转动，通过伸缩杆b14带动螺纹杆13在螺母21的内部进行转动，通过螺纹杆13带动按压板12进行上下移动，对按压板12的高度进行调节；
31.调节完成后，通过控制面板39打开伺服电机a8，然后伺服电机a8通过皮带轮7和皮带31带动转动杆a2进行转动，通过转动杆a2带动脱水仓23 进行转动，通过脱水仓23带动滑块c25在滑槽c26的内部进行滑动，通过滑块c25带动滚轮27在滑槽c26的内部进行滚动，时滑块c25滑动的更加顺畅，然后通过脱水仓23的转动将物料中的水份甩出；
32.在脱水仓23脱水同时，通过控制面板39打开伺服电机b17，通过伺服电机b17带动凸轮16进行转动，通过凸轮16带动滑槽d33进行转动，使滑块 d34在滑槽d33的内部进行滑动的，通过滑块d34带动以下部件进行上下移动，通过按压板12对物料进行压缩，进而提高了装置的脱水效果，使装置脱水更加的彻底；
33.在装置脱水的同时会产生较大的震动，通过震动的力带动安装仓11进行晃动，通过晃动的力首先带动伸缩杆a10进行移动，通过伸缩杆a10对弹簧 b24进行压，然后通过安装仓11对铰接杆30进行按压，通过铰接杆30带动滑块a5在滑槽a3的内部进行滑动，然后通过滑块a5带动弹簧a4进行拉伸，通过弹簧a4和弹簧b24的弹性恢复力带动安装仓11进行复位，进而缓冲的晃动的力。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。