一种中空纤维膜丝的烘干除湿装置的制作方法

文档序号:26833337发布日期:2021-09-29 05:45阅读:253来源:国知局
一种中空纤维膜丝的烘干除湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空纤维膜丝制造领域,具体涉及一种中空纤维膜丝的烘干除湿装置。


背景技术:

2.中空纤维膜丝是一种高科技产品,越来越广泛的应用于医药、食品、环保和日常生活的各个领域。纤维膜丝在组装成各类分离器材之前需要进行清洗并加以干燥。尤其在进行封铸时,封铸材料易于水发生化学反应而产生起跑,造成分离器材泄漏,所以需要对中空纤维膜进行干燥,以保证封铸工作的顺利完成。目前对于中空纤维膜丝的干燥通常采用晾置的方式,此种方式干燥时间长,生产效率较低;同时也有采用真空箱进行干燥的方法,首先此种方式中用于干燥的设备昂贵,其次干燥过程中需要人工进行翻动,人工翻动时容易打乱中空纤维膜丝,同时中空纤维膜丝容易出现缠绕等情况,造成中空纤维膜丝的细径化和扁平化的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型目的在于提供一种中空纤维膜丝的烘干除湿装置,此装置能够在晾置的基础上加快中空纤维膜丝的干燥速度,同时无需人工翻动可避免中空纤维膜丝出现缠绕的情况,进而避免造成中空纤维膜丝的细径化和扁平化。
4.本实用新型通过下述技术方案实现:
5.一种中空纤维膜丝的烘干除湿装置,烘干除湿装置包括扩口缓冲箱、供气装置和热导管,所述扩口缓冲箱内部形成缓冲腔;
6.所述缓冲腔通过热导管与供气装置连通。本实用新型通过提供一种适用于晾置方式干燥中空纤维膜丝的烘干除湿装置,从而加快晾置干燥的速度。其中热封装置能够源源不断的提供干燥的热空气,扩口缓冲箱主要起到增大干燥面和缓冲的作用,可防止热空气的冲击力过大而破坏中空纤维膜丝。
7.进一步的技术方案如下:
8.进一步的:所述缓冲腔靠近热气输入端的内部空间小于远离热气输入端的内部空间。
9.进一步的:所述扩口缓冲箱内部缓冲腔空间大的一端设为敞口。
10.进一步的:烘干除湿装置还包括用于减小风力的网格缓冲板,所述网格缓冲板设置在距离所述敞口5

10cm的扩口缓冲箱内,且网格缓冲板指向敞口面的投影完全含盖敞口面。
11.进一步的:所述扩口缓冲箱远离敞口的侧壁上设置有热气输入口,且所述热气输入口与缓冲腔连通;
12.进一步的:所述热气输入口与热导管的一端连接,所述热导管的另一端与供气装置的输出口连通。
13.进一步的:所述敞口处的扩口缓冲箱上还设置有用于保护膜丝的保护板。
14.进一步的:所述保护板的两侧边沿设置有安装耳。
15.进一步的:所述安装耳上设置有用于螺栓固定连接的螺纹孔和用于卡接的卡接扣。
16.本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
17.1、本实用新型一种中空纤维膜丝的烘干除湿装置,通过在晾置干燥的过程中加入烘干除湿装置来加快中空纤维膜丝的干燥速度;
18.2、本实用新型一种中空纤维膜丝的烘干除湿装置,通过设置缓冲箱和网格缓冲板来减小热封装置供应的干燥热气的冲击力;
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本技术的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
20.图1为本实用新型结构示意图;
21.图2为本实用新型结构俯视图
22.图3为本实用新型安装耳结构示意图。
23.附图中标记及对应的零部件名称:
[0024]1‑
扩口缓冲箱,2

供气装置,3

热导管,4

网格缓冲板,5

保护板,6

安装耳,11

热气输入口,61

螺纹孔,62

卡接扣。
具体实施方式
[0025]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
[0026]
实施例
[0027]
如图1~图2所示,本实用新型一种中空纤维膜丝的烘干除湿装置,其工作原理:在晾置的过程中将本实用新型所述的烘干除湿装置设置于中空纤维膜丝的两端,然后通过不断的向中空纤维膜丝输送干燥的热气,从而加快中空纤维膜丝的干燥速度。
[0028]
烘干除湿装置包括扩口缓冲箱1、供气装置2和热导管3,所述扩口缓冲箱1内部形成缓冲腔;
[0029]
所述缓冲腔通过热导管3与供气装置2连通。本实用新型中扩口缓冲箱1的主要作用在于扩大热气的作用面,以适应晾置干燥方式中中空纤维膜丝的晾置情况;与此同时扩口缓冲箱1还可以降低热气的冲击力,防止中空纤维膜丝因热气的冲击力过大而遭到损坏。供气装置2能够源源不断的提供干燥的热气,然后通过扩口缓冲箱1的调节较为温和的作用在中空纤维膜丝上。
[0030]
所述缓冲腔靠近热气输入端的内部空间小于远离热气输入端的内部空间。关于输入输出端的设置还可有多种方式,如输入端内部空间大、输入输出端内部空间一样大,而本实用新型所优选的结构是输出端内部空间大于输出端内部空间,此种结构能够有效的扩大热气作用面的同时有效的降低热气的冲击力。
[0031]
所述扩口缓冲箱1内部缓冲腔空间大的一端设为敞口。本实用新型优选的将内部空间大的一端设置为敞口,其主要目的在于扩大热气的作用面积,从而更好的配合晾置干燥方式对中空纤维膜丝进行干燥。
[0032]
烘干除湿装置还包括用于减小风力的网格缓冲板4,所述网格缓冲板4设置在距离所述敞口5

10cm的扩口缓冲箱1内,且网格缓冲板4指向敞口面的投影完全含盖敞口面。所述网格缓冲板4的安装位置距离敞口5

10cm,此时网格缓冲板4和扩口缓冲箱1就会形成一个凹槽,在装置工作时可将中空纤维膜丝插入凹槽内,从而能够防止中空纤维膜丝在干燥过程中发生位移从而不在最佳的干燥位置,而降低干燥效率;同时所述网格缓冲板4在此处有多种安装方式,如不完全覆盖敞口、或倾斜一定角度等,本实用新型优选的网格缓冲板4的安装完全覆盖敞口,且与敞口面平行,此种安装设计方式能够保证所有的热气均通过网格缓冲板4进行缓冲,从而进一步的降低了热气的冲击力而保证中空纤维膜丝在干燥过程中不会受到损害。
[0033]
所述扩口缓冲箱1远离敞口的侧壁上设置有热气输入口11,且所述热气输入口11与缓冲腔连通;所述热气输入口11设置位置有多种选择,如设置在扩口缓冲箱1底部直接与敞口正对,设置在靠近敞口的位置,上述的设置位置均不能有效的对热气进行缓冲,本实用新型优选的将热气输入口11设置于远离敞口的扩口缓冲箱1的侧壁上,此种设置方式因远离敞口可有效的利用缓冲腔对热气进行缓冲,同时将热气输入口11与侧壁相垂直,可利用与热气输入口11相对的侧壁对热气进行反弹从而降低热气的冲击力,结合上述所有的减低热气冲击力的方式可保证热气在作用在中空纤维膜丝上时不会对其造成损害。
[0034]
所述热气输入口11与热导管3的一端连接,所述热导管3的另一端与供气装置2的输出口连通。
[0035]
所述敞口处的扩口缓冲箱1上还设置有用于保护膜丝的保护板5。所述保护板5的设置可对装置所干燥的中空纤维膜丝进行保护,防止其受到损害。
[0036]
所述保护板5的两侧边沿设置有安装耳6。
[0037]
所述安装耳6上设置有用于螺栓固定连接的螺纹孔61和用于卡接的卡接扣62。设置安装耳6可将本实用新型有效的与晾置装置进行连接,从而保证装置的干燥效果,其中螺纹孔61和卡接扣62的设置是为了适应不同的晾置装置,使得干燥除湿装置能够更稳定有效的固定在晾置装置上。
[0038]
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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