技术特征：
1.一种测控分离的高温炉温控系统，其特征在于：包括高温炉单元、温度控制单元(4)、执行单元(5)、测温热电偶(3)和控温热电偶(2)，所述执行单元(5)分别连接所述高温炉单元和温度控制单元(4)，所述高温炉单元包括高温炉(1)，所述温度控制单元(4)包括主温控回路(41)和副温控回路(42)，所述主温控回路(41)和副温控回路(42)组成串级控制系统；所述测温热电偶(3)的测温端接触所述高温炉(1)内的试样(12)，所述测温热电偶(3)的另一端连接所述主温控回路(41)；所述控温热电偶(2)的测温端置于所述高温炉(1)的炉腔内；所述控温热电偶(2)的另一端连接所述副温控回路(42)。2.根据权利要求1所述的测控分离的高温炉温控系统，其特征在于：所述高温炉(1)包括加热炉丝(11)，所述加热炉丝(11)设置于所述高温炉(1)的内部，所述加热炉丝(11)连接所述执行单元(5)。3.根据权利要求1所述的测控分离的高温炉温控系统，其特征在于：所述温度控制单元(4)包括温控表和调压板，所述主温控回路(41)和副温控回路(42)集成在所述温控表内，所述温控表内设定有预设温度，所述调压板连接所述温控表，所述温控表输出的电流经调压板调节，所述温度控制单元(4)输出电压信号。4.根据权利要求3所述的测控分离的高温炉温控系统，其特征在于：所述测温热电偶(3)检测试样(12)的温度，输出第一温度检测信号，主温控回路(41)接收所述第一温度检测信号；所述控温热电偶(2)检测所述高温炉(1)的炉膛内的温度，输出第二温度检测信号，副温控回路(42)接收所述第二温度检测信号；所述温度控制单元(4)接收所述第一温度检测信号和第二检测信号，输出电压信号；所述执行单元(5)接收所述电压信号，将所述电压信号转换为实际加载到所述加热炉丝(11)上的功率信号。5.根据权利要求4所述的测控分离的高温炉温控系统，其特征在于：所述执行单元(5)包括变压器和可控硅，所述可控硅分别连接所述调压板和变压器，所述变压器还连接所述加热炉丝(11)。6.根据权利要求1所述的测控分离的高温炉温控系统，其特征在于：所述控温热电偶(2)为铠装热电偶侧插于所述高温炉(1)上。7.根据权利要求1所述的测控分离的高温炉温控系统，其特征在于：所述测温热电偶（3）绑定于所述试样（12）上。8.根据权利要求1所述的测控分离的高温炉温控系统，其特征在于：所述测温热电偶为铠装热电偶侧插于所述高温炉（1）上，且测温端接触所述试样（12）。
技术总结
本申请涉及一种测控分离的高温炉温控系统，其包括高温炉单元、温度控制单元、执行单元、测温热电偶和控温热电偶，所述执行单元分别连接所述高温炉单元和温度控制单元，所述高温炉单元包括高温炉，所述温度控制单元包括主温控回路和副温控回路，所述主温控回路和副温控回路组成串级控制系统；所述测温热电偶的测温端接触所述高温炉内的试样，所述测温热电偶的另一端连接所述主温控回路；所述控温热电偶的测温端置于所述高温炉的炉腔内；所述控温热电偶的另一端连接所述副温控回路。本申请能在实验过程中迅速对试样上的温度扰动作出反应，提高试样上的温度稳定性。提高试样上的温度稳定性。提高试样上的温度稳定性。
技术研发人员：吴倩颖 罗超 李飞 张丕迪 祝铁柱 杨雷岗 类成华 陈宁
受保护的技术使用者：钢研纳克检测技术股份有限公司
技术研发日：2021.02.06
技术公布日：2021/11/16