一种涡轮负压水帘柜的制作方法

1.本实用新型涉及生活领域，特别涉及一种涡轮负压水帘柜。


背景技术：

2.现有技术的涡轮负压水帘柜包括整体外壳、涡轮风机、水泵、空气滤芯、超白烤漆玻璃、控制按钮、操作窗口，通过控制按钮开启涡轮负压水帘柜，将物件置放于模型放置板上，打开水泵装置、打开风机装置，待完整运行一次，水流全部浸湿超白烤漆玻璃，通过海绵块、丝网滤芯过滤落入不锈钢蓄水盆，同时水流通过水泵开始正常循环，方可开始喷漆上色作业。
3.但是不同于以往水帘柜普遍造型陈旧偏工业类，其水帘水流不均匀，无法全覆盖水流接触板，同时水流与风机之间无法做到真正的二次过滤，先通过水流过滤，再从水流下方预留的风机管道抽出，无二次空气滤芯过滤，无增加负压的专业出风风道，进行作业时，异味大，作业过程不环保，干扰正常作业，同时不易拆卸清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种涡轮负压水帘柜。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种涡轮负压水帘柜，包括外壳，所述外壳的内部顶端焊接有前悬挂风道板，所述前悬挂风道板的朝向外壳后方的一侧衔接有后悬挂风道板，且后悬挂风道板的顶端与外壳的内部顶端相焊接，所述前悬挂风道板的另一侧设置有滞水板，所述滞水板的前端表面粘连有logo亚克力板，所述外壳内部的前侧顶端表面固定设置有钕铁硼磁铁，且钕铁硼磁铁与滞水板相吸合，所述前悬挂风道板的内侧夹持有空气滤芯，所述前悬挂风道板的前端表面左右两侧均设置有3m背胶磁条，所述3m背胶磁条的表面连接有烤漆超白玻璃，所述后悬挂风道板的前下端部放置有海绵存储板，所述海绵存储板的底端放置有海绵阻挡板，所述海绵存储板的内部放置有海绵块，所述所述海绵块的底部放置有丝网滤芯，所述后悬挂风道板的背部通过螺钉安装有涡轮风机，所述外壳的背部通过螺钉安装有背板，所述背板的表面开有检修口，且检修口边沿通过3m背胶磁条连接有快速检修板，所述背板的表面顶端一角嵌有品字插座，所述外壳的外侧右端安装有水泵抽取环，所述水泵抽取环的顶部设置有变压器，所述涡轮风机的内侧顶端通过螺钉连接有风机方转圆，所述风机方转圆的顶端焊接有风机管，且风机管贯穿延伸至外壳外部顶端，所述外壳的内左侧壁通过螺钉安装有电路防水板，所述外壳的内部底端放置有不锈钢蓄水盆，所述不锈钢蓄水盆的内部放置有水泵，所述不锈钢蓄水盆的前端设置有模型放置板，所述模型放置板的外侧表面通过螺钉安装有把手，所述外壳的内壁顶端通过螺钉安装有卡扣，所述卡扣的内部卡接有组合式过水管。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳为金属板块材料制成的“口”形结
构，且于底端重叠处通过螺钉连接固定成型。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前悬挂风道板和后悬挂风道板通过折弯凹凸形成增压出风口，所述前悬挂风道板和后悬挂风道板的表面开有大小不等的风孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涡轮风机朝向后悬挂风道板的风孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烤漆超白玻璃与垂直线夹角为15
°
—20
°
。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过涡轮风机增强风压风效，且设置风机方转圆转换圈排除污染隐患，增强气道密封性，使作业时排放的废气大程度回收，同时减弱排放而出的废气颗粒大小及污染，做到高环保作业；通过拆卸快速检修板可便于故障快速检修排查，同时通过水泵抽取环快速换水，减少抽取蓄水盆的繁复过程，从而实现高环保、安全、便捷、高能效的目的。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构爆炸图；
15.图2是本实用新型的整体结构示意图；
16.图3是图2另一视角图；
17.图4是本实用新型的涡轮风机示意图图；
18.图5是本实用新型的前悬挂风道板示意图；
19.图6是本实用新型的后悬挂风道板示意图；
20.图7是本实用新型的风道板与空气滤芯位置结构示意图；
21.图中：1、外壳；2、前悬挂风道板；3、后悬挂风道板；4、滞水板；5、海绵存储板；6、海绵阻挡板；7、海绵块；8、丝网滤芯；9、空气滤芯；10、logo亚力克力板；11、涡轮风机；12、烤漆超白玻璃；13、背板；14、快速检修板；15、水泵抽取环；16、风机管；17、风机方转圆；18、按钮防水板；19、电路板防水；20、模型放置板；21、3m背胶磁条；22、组合式过水管；23、卡扣；24、钕铁硼磁铁；25、水泵；26、不锈钢蓄水盆；27、把手；28、品字插座；29、变压器。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
24.实施例1
25.如图1
‑
7所示，本实用新型提供一种涡轮负压水帘柜，包括外壳1，外壳1的内部顶端焊接有前悬挂风道板2，前悬挂风道板2的朝向外壳1后方的一侧衔接有后悬挂风道板3，且后悬挂风道板3的顶端与外壳1的内部顶端相焊接，前悬挂风道板2的另一侧设置有滞水板4，滞水板4的前端表面粘连有logo亚克力板10，外壳1内部的前侧顶端表面固定设置有钕铁硼磁铁24，且钕铁硼磁铁24与滞水板4相吸合，前悬挂风道板2的内侧夹持有空气滤芯9，前悬挂风道板2的前端表面左右两侧均设置有3m背胶磁条21，3m背胶磁条21的表面连接有
烤漆超白玻璃12，后悬挂风道板3的前下端部放置有海绵存储板5，海绵存储板5的底端放置有海绵阻挡板6，海绵存储板5的内部放置有海绵块7，海绵块7的底部放置有丝网滤芯8，后悬挂风道板3的背部通过螺钉安装有涡轮风机11，外壳1的背部通过螺钉安装有背板13，背板13的表面开有检修口，且检修口边沿通过3m背胶磁条21连接有快速检修板14，背板13的表面顶端一角嵌有品字插座28，外壳1的外侧右端安装有水泵抽取环15，水泵抽取环15的顶部设置有变压器29，涡轮风机11的内侧顶端通过螺钉连接有风机方转圆17，风机方转圆17的顶端焊接有风机管16，且风机管16贯穿延伸至外壳1外部顶端，外壳1的内左侧壁通过螺钉安装有电路防水板19，外壳1的内部底端放置有不锈钢蓄水盆26，不锈钢蓄水盆26的内部放置有水泵25，不锈钢蓄水盆26的前端设置有模型放置板20，模型放置板20的外侧表面通过螺钉安装有把手27，外壳1的内壁顶端通过螺钉安装有卡扣23，卡扣23的内部卡接有组合式过水管22。
26.进一步的，外壳1为金属板块材料制成的“口”形结构，且于底端重叠处通过螺钉连接固定成型。
27.前悬挂风道板2和后悬挂风道板3通过折弯凹凸形成增压出风口，前悬挂风道板2和后悬挂风道板3的表面开有大小不等的风孔。
28.涡轮风机11朝向后悬挂风道板3的风孔。
29.烤漆超白玻璃12与垂直线夹角为15
°
—20
°
。
30.具体的，两个涡轮风机11通过后悬挂风道板3上的八个螺钉孔位安装，前置滞水板4通过两块钕铁硼磁铁24以螺钉的方式固定在一起，固定完成之后以磁吸的挂力安装于外壳1靠前顶上内部位置；通过品字插座28连接电源线接通电源，涡轮负压水帘柜打开涡轮风机11及水泵25开始运作之时，通过变压器29调节涡轮风机11的风力大小来精准控制作业时间作业需求，水帘柜内部空气通过前悬挂风道板2和后悬挂风道板3形成增压出风口，经过空气滤芯9实现过滤，过滤后的空气由涡轮风机11排至风机管16，风机方转圆17可实现管道密封，避免出现漏气的情况发生，可通过把手27抽拉模型放置板20，将模型放置板20拉出直至不干扰涡轮负压水帘柜的流水作业，将作业时的物件放置于模型放置板上进行安全作业；作业完毕时可便捷拆分，由于烤漆超白玻璃12通过3m背胶磁条21以磁吸的方式与前悬挂风道板2相连接，所以可方便拆卸，之后依次取下海绵存储板5、海绵阻挡板6、海绵块7与丝网滤芯8，分批次依据个人作业需求进行清洗更换，同时可将快速检修板14直接向外拨动从背板13上取下，由于采用3m背胶磁条21以磁吸的方式使拆卸十分方便，从而使整个操作过程简单明了，便捷环保。
31.综上所述，本实用新型通过涡轮风机增强风压风效，且设置风机方转圆转换圈排除污染隐患，增强气道密封性，使作业时排放的废气大程度回收，同时减弱排放而出的废气颗粒大小及污染，做到高环保作业；通过拆卸快速检修板可便于故障快速检修排查，同时通过水泵抽取环快速换水，减少抽取蓄水盆的繁复过程，从而实现高环保、安全、便捷、高能效的目的。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。