一种海藻酸钠生产用盘式干燥器的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种海藻酸钠生产用盘式干燥器。


背景技术：

2.海藻酸钠是从褐藻类的海带或马尾藻中提取碘和甘露醇之后的副产物，其分子由β
‑
d
‑
甘露糖醛酸和α
‑
l
‑
古洛糖醛酸按(1
→
4)键连接而成。海藻酸钠的水溶液具有较高的黏度，已被用作食品的增稠剂、稳定剂、乳化剂等。
3.海藻酸钠在生产过程中需要经过干燥处理，目前通常使用盘式干燥机进行干燥。公告号为cn208704377u的实用新型专利公开了一种专用于干燥三元前驱体材料的盘式干燥机，包括外壳，所述外壳上部设置有进料口、排湿管，所述外壳内部设置有转轴，所述转轴下端设置有电机，所述转轴上设置有干燥盘，干燥盘均为中空，所述干燥盘包括小干燥盘和大干燥盘，小干燥盘和大干燥盘自上而下依次交替排列，所述干燥盘上设置有耙臂，耙臂上设置有多个耙叶，所述外壳内部设置有加热管道，加热管道与干燥盘相连，所述外壳左上侧设置有加热介质入口，所述外壳右下侧设置有加热介质出口。该实用新型的盘式干燥机的工作过程是：湿物料通过进料口连续地加到干燥机上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料，物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中，小干燥盘和大干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器，而加热介质从加热介质入口进入，通过加热管道通入中空的干燥盘，然后从加热介质出口导出。
4.该实用新型的盘式干燥机干燥效果好，但仍存在有不足之处：当耙臂带动耙叶在干燥盘表面作回转运动以翻抄物料时，耙叶的刃面会与干燥盘表面接触并发生摩擦，由于耙叶与耙臂之间为固定连接，因此耙叶不具备有自动调节的能力，则当耙叶与干燥盘频繁摩擦后，耙叶的刃口容易出现磨损变短的状况，影响耙叶的使用效果，从而影响盘式干燥机的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种海藻酸钠生产用盘式干燥器，使得刮刀能保持与干燥盘表面的贴合状态，耙叶的使用效果较好。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种海藻酸钠生产用盘式干燥器，包括壳体，所述壳体顶部设置有加料口，所述壳体底部设置有出料口，所述壳体内部设置有多个干燥盘及与干燥盘连接的加热管道，所述壳体底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端上连接有依次贯穿多个干燥盘的旋转轴，所述旋转轴上连接有多个耙臂，所述耙臂上设置有多个耙叶，所述耙叶包括固定安装在耙臂上的支架臂及设置在支架臂上的刮刀，所述支架臂远离耙臂的一端设置有支撑座，所述支撑座上沿竖直方向开设有滑道，所述支撑座背离支架的一面上沿滑道长度方向设置有导向杆，所述导向杆两端分别设置有第一
基座和第二基座，所述第一基座和第二基座均固定在支撑座表面，所述刮刀上设置有与支撑座贴合的滑移板，所述滑移板与支撑座贴合的一面上设置有贯穿滑道并滑动连接在导向杆上的滑动块，所述滑动块与第一基座之间连接有调节弹簧，所述调节弹簧用于保持滑动块在自然状态下始终与第二基座抵接。
7.通过采用上述技术方案，设备使用时，旋转电机能够通过旋转轴带动耙臂作回转运动，使得耙叶连续地翻抄物料，则刮刀会随着耙臂的运动不断刮擦干燥盘表面，由于刮刀通过滑移板与滑动块相连，而滑动块贯穿滑道并滑动连接在导向杆上，则在刮刀刮擦干燥盘表面时，会对干燥盘表面施加一个作用力，则干燥盘也会反向施加给刮刀一个作用力，此时刮刀受力会发生回缩，从而通过滑移板带动滑动块沿导向杆上滑，由于在滑动块与第一基座之间连接有调节弹簧，且调节弹簧能够保持滑动块在自然状态下始终与第二基座抵接，则在滑动块上滑并不断远离第二基座时，会挤压调节弹簧使得调节弹簧随之发生压缩形变，则调节弹簧会反向施加给滑动块一个向下的推力，使得刮刀能够与干燥盘表面保持贴而不紧的状态，从而使得刮刀具有自由调节伸缩的能力，即使刮刀在与干燥盘频繁摩擦导致磨损变短时，也能保持与干燥盘表面的贴合状态，从而保证了耙叶的使用效果，大大延长了盘式干燥器的使用寿命。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述刮刀与滑移板之间通过可拆卸结构连接在一起。
9.通过采用上述技术方案，由于刮刀与滑移板之间通过可拆卸结构连接在一起，则当刮刀因长期使用导致磨损变形时，可将刮刀从滑移板上拆下并及时进行更换，从而始终保证耙叶的使用效果。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述可拆卸结构包括设置在刮刀上用于与滑移板贴合的连接片，所述连接片上开设有通孔，所述滑移板与连接片贴合的一面上设置有用于贯穿通孔的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有蝶形螺母。
11.通过采用上述技术方案，由于可拆卸结构包括设置在刮刀上的连接片，且在连接片上开设有通孔，则在将刮刀安装到滑移板上时，可将连接片与滑移板贴合，使得螺杆贯穿通孔，然后旋拧蝶形螺母直至蝶形螺母与连接片抵紧，从而能将连接片与滑移板压紧，实现刮刀的安装，安装牢固性高，使得刮刀的拆装操作变得便捷简单。
12.作为本实用新型的进一步设置，所述连接片表面上开设有用于蝶形螺母底端嵌入的定位嵌槽，所述定位嵌槽与通孔连通。
13.通过采用上述技术方案，由于在连接片表面上开设有与通孔连通的定位嵌槽，则可旋拧蝶形螺母并使得蝶形螺母底端嵌入定位嵌槽内部，则通过定位嵌槽对蝶形螺母的限位，能够使得蝶形螺母与连接片的抵接更为牢固，从而使得刮刀的安装更为牢固。
14.作为本实用新型的进一步设置，所述蝶形螺母底端设置有弹性垫圈，所述弹性垫圈采用橡胶材料制成。
15.通过采用上述技术方案，由于在蝶形螺母底端设置有弹性垫圈，且弹性垫圈采用橡胶材料制成，弹性较高，则在旋拧蝶形螺母并使得蝶形螺母底端嵌入定位嵌槽内部后，由于蝶形螺母的不断下压会使得弹性垫圈随之产生弹性形变，则通过弹性垫圈因形变产生的弹力，能够使得蝶形螺母与定位嵌槽的抵接更为稳固，从而提升了蝶形螺母与连接片的抵接牢固性。
16.作为本实用新型的进一步设置，所述刮刀的刃口处设置有保护垫，所述保护垫采用橡胶材料制成。
17.通过采用上述技术方案，由于在刮刀的刃口处设置有保护垫，且保护垫采用橡胶材料制成，弹性较好，则保护垫能对刮刀的刃口进行包裹保护，当刮刀与干燥盘之间发生刮擦时，保护垫能够代替刮刀的刃口与干燥盘表面发生摩擦，从而能够减少磨损，大大延长了刮刀的使用寿命。
18.作为本实用新型的进一步设置，所述加料口上设置有进料斗，所述进料斗呈漏斗状。
19.通过采用上述技术方案，由于在加料口上设置有进料斗，且进料斗呈漏斗状，则在设备使用时，可将物料加入进料斗，再由进料斗进入加料口内部，进料斗的设置能够增大单次加料量，且能够对物料进行有效引导，使得加料的操作变得高效。
20.作为本实用新型的进一步设置，所述支架臂、支撑座和刮刀均采用不锈钢材料制成。
21.通过采用上述技术方案，由于支架臂、支撑座和刮刀均采用不锈钢材料制成，不锈钢材料强度和硬度较高，且耐腐蚀性较好，从而使得支架臂、支撑座和刮刀具有较好的耐用性。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.本实用新型的刮刀通过滑移板与滑动块相连，而滑动块贯穿滑道并滑动连接在导向杆上，则在刮刀刮擦干燥盘表面时，会对干燥盘表面施加一个作用力，则干燥盘也会反向施加给刮刀一个作用力，此时刮刀受力会发生回缩，从而通过滑移板带动滑动块沿导向杆上滑，由于在滑动块与第一基座之间连接有调节弹簧，且调节弹簧能够保持滑动块在自然状态下始终与第二基座抵接，则在滑动块上滑并不断远离第二基座时，会挤压调节弹簧使得调节弹簧随之发生压缩形变，则调节弹簧会反向施加给滑动块一个向下的推力，使得刮刀能够与干燥盘表面保持贴而不紧的状态，从而使得刮刀具有自由调节伸缩的能力，即使刮刀在与干燥盘频繁摩擦导致磨损变短时，也能保持与干燥盘表面的贴合状态，从而保证了耙叶的使用效果，大大延长了盘式干燥器的使用寿命。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型去除壳体后的结构示意图；
26.图3为图2中a处的放大结构示意图；
27.图4为本实用新型中耙叶的结构示意图；
28.图5为图4中b处的放大结构示意图；
29.图6为本实用新型中刮刀的结构示意图。
30.附图标记：1、壳体；2、加料口；3、出料口；4、干燥盘；5、加热管道；6、旋转电机；7、旋转轴；8、耙臂；9、支架臂；10、刮刀；11、支撑座；12、滑道；13、导向杆；14、第一基座；15、第二基座；16、滑移板；17、滑动块；18、调节弹簧；19、连接片；20、通孔；21、螺杆；22、蝶形螺母；23、定位嵌槽；24、弹性垫圈；25、保护垫；26、进料斗。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
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6所示，一种海藻酸钠生产用盘式干燥器，包括壳体1，在壳体1顶部设置有加料口2，在加料口2上设置有进料斗26，且进料斗26呈漏斗状，在壳体1底部设置有出料口3，且在壳体1内部设置有多个干燥盘4及与干燥盘4连接的加热管道5，干燥盘4为中空结构，加热管道5用于向干燥盘4通入加热介质，且加热介质由干燥盘4一端通入并由另一端通出，且干燥盘4包括大小尺寸不同的两种干燥盘4，两种干燥盘4自上而下依次交替排列，在壳体1底部设置有旋转电机6，且在旋转电机6的输出端上连接有依次贯穿多个干燥盘4的旋转轴7，在旋转轴7上连接有多个耙臂8，耙臂8分别对应干燥盘4设置，且在耙臂8上设置有多个耙叶，耙叶包括固定安装在耙臂8上的支架臂9及设置在支架臂9上的刮刀10，在刮刀10的刃口处设置有保护垫25，且保护垫25采用橡胶材料制成，在支架臂9远离耙臂8的一端设置有支撑座11，支架臂9、支撑座11和刮刀10均采用不锈钢材料制成，且在支撑座11上沿竖直方向开设有滑道12，在支撑座11背离支架的一面上沿滑道12长度方向设置有导向杆13，且在导向杆13两端分别设置有第一基座14和第二基座15，且第一基座14和第二基座15均固定在支撑座11表面，在刮刀10上设置有与支撑座11贴合的滑移板16，且在滑移板16与支撑座11贴合的一面上设置有贯穿滑道12并滑动连接在导向杆13上的滑动块17，在滑动块17与第一基座14之间连接有调节弹簧18，且调节弹簧18能够保持滑动块17在自然状态下始终与第二基座15抵接，其中，刮刀10与滑移板16之间通过可拆卸结构连接在一起，可拆卸结构包括设置在刮刀10上用于与滑移板16贴合的连接片19，在连接片19上开设有通孔20，且在滑移板16与连接片19贴合的一面上设置有用于贯穿通孔20的螺杆21，在螺杆21上螺纹连接有蝶形螺母22，且在连接片19表面上开设有用于蝶形螺母22底端嵌入的定位嵌槽23，定位嵌槽23与通孔20连通，在蝶形螺母22底端设置有弹性垫圈24，且弹性垫圈24采用橡胶材料制成。
33.设备使用时，旋转电机6能够通过旋转轴7带动耙臂8作回转运动，使得耙叶连续地翻抄物料，则刮刀10会随着耙臂8的运动不断刮擦干燥盘4表面，由于刮刀10通过滑移板16与滑动块17相连，而滑动块17贯穿滑道12并滑动连接在导向杆13上，则在刮刀10刮擦干燥盘4表面时，会对干燥盘4表面施加一个作用力，则干燥盘4也会反向施加给刮刀10一个作用力，此时刮刀10受力会发生回缩，从而通过滑移板16带动滑动块17沿导向杆13上滑，由于在滑动块17与第一基座14之间连接有调节弹簧18，且调节弹簧18能够保持滑动块17在自然状态下始终与第二基座15抵接，则在滑动块17上滑并不断远离第二基座15时，会挤压调节弹簧18使得调节弹簧18随之发生压缩形变，则调节弹簧18会反向施加给滑动块17一个向下的推力，使得刮刀10能够与干燥盘4表面保持贴而不紧的状态，从而使得刮刀10具有自由调节伸缩的能力，即使刮刀10在与干燥盘4频繁摩擦导致磨损变短时，也能保持与干燥盘4表面的贴合状态，从而保证了耙叶的使用效果，大大延长了盘式干燥器的使用寿命。
34.由于刮刀10与滑移板16之间通过可拆卸结构连接在一起，则当刮刀10因长期使用导致磨损变形时，可将刮刀10从滑移板16上拆下并及时进行更换，从而始终保证耙叶的使
用效果，其中，由于可拆卸结构包括设置在刮刀10上的连接片19，且在连接片19上开设有通孔20，则在将刮刀10安装到滑移板16上时，可将连接片19与滑移板16贴合，使得螺杆21贯穿通孔20，然后旋拧蝶形螺母22直至蝶形螺母22与连接片19抵紧，从而能将连接片19与滑移板16压紧，实现刮刀10的安装，安装牢固性高，使得刮刀10的拆装操作变得便捷简单。
35.由于在连接片19表面上开设有与通孔20连通的定位嵌槽23，则可旋拧蝶形螺母22并使得蝶形螺母22底端嵌入定位嵌槽23内部，则通过定位嵌槽23对蝶形螺母22的限位，能够使得蝶形螺母22与连接片19的抵接更为牢固，从而使得刮刀10的安装更为牢固，且由于在蝶形螺母22底端设置有弹性垫圈24，且弹性垫圈24采用橡胶材料制成，弹性较高，则在旋拧蝶形螺母22并使得蝶形螺母22底端嵌入定位嵌槽23内部后，由于蝶形螺母22的不断下压会使得弹性垫圈24随之产生弹性形变，则通过弹性垫圈24因形变产生的弹力，能够使得蝶形螺母22与定位嵌槽23的抵接更为稳固，从而提升了蝶形螺母22与连接片19的抵接牢固性。
36.由于在刮刀10的刃口处设置有保护垫25，且保护垫25采用橡胶材料制成，弹性较好，则保护垫25能对刮刀10的刃口进行包裹保护，当刮刀10与干燥盘4之间发生刮擦时，保护垫25能够代替刮刀10的刃口与干燥盘4表面发生摩擦，从而能够减少磨损，大大延长了刮刀10的使用寿命。
37.由于在加料口2上设置有进料斗26，且进料斗26呈漏斗状，则在设备使用时，可将物料加入进料斗26，再由进料斗26进入加料口2内部，进料斗26的设置能够增大单次加料量，且能够对物料进行有效引导，使得加料的操作变得高效。
38.由于支架臂9、支撑座11和刮刀10均采用不锈钢材料制成，不锈钢材料强度和硬度较高，且耐腐蚀性较好，从而使得支架臂9、支撑座11和刮刀10具有较好的耐用性。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。