一种用于克服对射光路中炉壁形变影响的光机安装装置

1.本实用新型属于对射式光路的光路准直方法技术领域，具体涉及一种用于克服对射光路中炉壁形变影响的光机安装装置。


背景技术：

2.加热炉生产过程中炉内气体燃烧后会生成各种燃烧气体，而在线监测分析这些过程气体能为加热炉燃烧效率分析提供有力的参数支撑，因此稳定的、不受炉壁形变影响的准直光路对炉内气体氛围的监测提供了重要的光路信号连续监测的支撑。
3.目前传统的对射式光路一般将发射端和接收端直接用法兰盘固定在炉壁两侧，当两侧炉墙填充物受到热胀冷缩作用轻微形变后，光路发生偏移，激光二极管的出射光斑移动，致使探测器无法接受光信号，使设备失效，无法获取实时数据的要求；由于耐高温风管与加热炉通过金属法兰盘直接连接，会产生一定灰尘，同时高温会影响耐高温风管寿命。
4.因此，本领域技术人员提供了一种用于克服对射光路中炉壁形变影响的光机安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于克服对射光路中炉壁形变影响的光机安装装置，具有结构简单合理，有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于克服对射光路中炉壁形变影响的光机安装装置，包括加热炉炉壁和调整支架，所述加热炉炉壁的两侧通过法兰盘对称固定连接耐高温风管，所述耐高温风管的另一端通过法兰盘分别固定连接防爆箱；两个所述防爆箱内部分别固定连接光电探测器和激光二极管，所述耐高温风管上固定连接导气管，所述导气管上固定连接气阀开关。
7.优选的，所述防爆箱固定连接在调整支架顶部，所述调整支架内部设有放置基座，所述防爆箱固定连接在放置基座上，所述防止基座底部固定连接支撑板，所述调整支架一周开设有四个一号调节孔，四个所述一号调节孔上活动连接调节螺母。
8.优选的，所述支撑板底部固定连接二号楔形块，所述调整支架一面开设有二号调节孔，所述二号调节孔上活动连接丝杆，所述丝杆上活动连接滑块，所述滑块顶部固定连接一号楔形块，所述一号楔形块与所述二号楔形块相互平衡。
9.优选的，所述丝杆一端固定连接调节转盘，所述丝杆另一端固定连接轴承。
10.优选的，所述调整支架一周底部固定连接定位板，所述定位板上开设有定位孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的调节支架四个调节螺母，进行前后左右调节，通过丝杆转动带动滑块进行在丝杆中前后运动，位于滑块上一号楔形块驱动二号楔形块带动整个支撑板向上运动，实现调节支架对左右防爆箱调节，有效的对激光出射光路进行调整，使得的发射端与接收端处于同一直线，通过耐高温风管上固定连接气阀开关，打开气阀开关通入氮气吹扫，一
方面有助于于耐高温风管内环境清洁，另一方面能够使防爆箱和于耐高温风管得到有效的降温。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型一种用于克服对射光路中炉壁形变影响的光机安装装置主体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于克服对射光路中炉壁形变影响的光机安装装置调整支架示意图；
16.图3为本实用新型一种用于克服对射光路中炉壁形变影响的光机安装装置调整支架剖视图。
17.图中标号：1、加热炉炉壁；2、耐高温风管；3、气阀开关；4、防爆箱；5、光电探测器；6、激光二极管；7、激光出射光路；8、调整支架；9、一号调节孔；10、调节螺母；11、二号调节孔；12、调节转盘；13、丝杆；14、滑块；15、轴承；16、一号楔形块；17、支撑板；18、二号楔形块；19、定位板；20、放置基座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于克服对射光路中炉壁形变影响的光机安装装置，包括加热炉炉壁1和调整支架8，所述加热炉炉壁1的两侧通过法兰盘对称固定连接耐高温风管2，所述耐高温风管2的另一端通过法兰盘分别固定连接防爆箱4；两个所述防爆箱4内部分别固定连接光电探测器5和激光二极管6，所述耐高温风管2上固定连接导气管，所述导气管上固定连接气阀开关3，将激光发射端和探测器端通过耐高温风管2与加热炉炉壁1连接，解决发射端和接收端直接用法兰盘固定在加热炉炉壁1两侧，两侧炉墙填充物受到热胀冷缩作用轻微形变后，光路发生偏移，激光二极管的出射光斑移动，致使探测器无法接受光信号，使设备失效，无法获取实时数据的要求的问题，同时导气管外界冲氮气装置，由气阀开关3控制氮气进入，使得耐高温风管2内保持清洁、低温的使用环境。
20.具体的，所述防爆箱4固定连接在调整支架8顶部，所述调整支架8内部设有放置基座20，所述防爆箱4固定连接在放置基座20上，所述防止基座底部固定连接支撑板17，所述调整支架8一周开设有四个一号调节孔9，四个所述一号调节孔9上活动连接调节螺母10， 所述支撑板17底部固定连接二号楔形块18，所述调整支架8一面开设有二号调节孔11，所述二号调节孔11上活动连接丝杆13，所述丝杆13上活动连接滑块14，所述滑块14顶部固定连接一号楔形块16，所述一号楔形块16与所述二号楔形块18相互平衡。
21.通过设置的四个调节螺母10，进行前后左右调节，通过丝杆13转动带动滑块14进行在丝杆13中前后运动，位于滑块14上一号楔形块16驱动二号楔形块18带动整个支撑板17
向上运动，有效的对激光出射光路7进行调整，使得的发射端与接收端处于同一直线，解决光路准直性问题。
22.具体的，所述丝杆13一端固定连接调节转盘12，所述丝杆13另一端固定连接轴承15，通过调节转盘12和轴承15配合便于转动丝杆。
23.具体的，所述调整支架8一周底部固定连接定位板19，所述定位板19上开设有定位孔，通过定位板19上定位孔将调整支架8通过膨胀螺丝固定在混泥土地面，保证稳定性。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：一种用于克服对射光路中炉壁形变影响的光机安装装置，首先，在我们在使用过程中，基于本安装系统，主要设备分为五个部分，从依次为光电探测器5和调整支架8、耐高温风管2、加热炉炉壁1、耐高温风管2、激光二极管6和调整支架8。首先激光二极管6封装在防爆箱4内，防爆箱4安装在调整支架8顶端，调整支架8可上下前后左右六向调节，调整支架8底端通过膨胀螺丝固定在混泥土地面，耐高温风管2通过金属法兰盘分别连接在加热炉炉壁1和防爆箱4；加热炉炉壁1另一侧，光电探测器5封装在防爆箱4内，防爆箱4安装在调整支架8顶端。整个机械结构安装完毕后，在光路中通过光纤合束器加入绿色激光，作为该光路准直的指示光；因为两个防爆箱4在调整支架8上可以六向调节，耐高温风管2具有一定的伸缩弯曲能力，在不遮挡指示光的情况下来回调节两侧的防爆箱4位置，使得指示光光斑处于耐高温风管2和加热炉炉壁1圆孔的中心位置，即可完成光路准直调节；完成调节后，将防爆箱2与调整支架8的固定螺丝拧紧，并打开气阀开关3通入氮气吹扫，一方面有助于于耐高温风管2内环境清洁，另一方面能够使防爆箱4和耐高温风管2得到有效的降温，吹扫气最终直接通过风管排到加热炉内，以免在设备附近造成高氮气环境，对人员造成危害；加热炉工作温度一般可达到1000摄氏度以上，由于炉墙填充物的热胀冷缩作用，势必会引起炉壁的轻微形变；但使用耐高温风管连接炉壁后，炉壁的轻微形变只能带动炉壁连接处的风管轻微移动，两侧的防爆箱和调整支架不会移动，这样可以实现：一、原光路准直不受影响，二、密封的耐高温风管保护了炉内气体氛围和压力不受外部环境的影响。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。