取暖器的制作方法

1.本实用新型涉及取暖设备技术领域，尤其是涉及一种取暖器。


背景技术：

2.现有取暖器采用圆柱状的炉头向四周散发热量，取暖时可采用燃烧网围设在炉头外侧，通过燃烧网向外持续散热。围绕在取暖器周围的多人皆可进行取暖，然而当取暖人数较少时，取暖器的热量将被大量浪费。在室内使用取暖器时，由于取暖器向四周散热且温度较高，部分热量将传递至室内无需加热的物品上，存在因高温而导致失火的隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种取暖器，可以定向散发热量。
4.第一方面，本实用新型提供的取暖器，包括：燃气供给组件、安装壳和陶瓷板炉头；
5.所述安装壳和所述陶瓷板炉头分别与所述燃气供给组件连接；
6.所述安装壳设有第一侧开口，所述陶瓷板炉头安装于所述安装壳内，且所述陶瓷板炉头的散热面朝向所述第一侧开口的外侧。
7.结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述安装壳背离所述散热面的一侧设有通气孔。
8.结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述燃气供给组件上安装有防烫罩，所述防烫罩围设在所述安装壳的外侧，且所述防烫罩设有第二侧开口，所述第二侧开口与所述第一侧开口朝向相同。
9.结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述安装壳的顶部安装有下挡热板。
10.结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述下挡热板上方安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部连接有上挡热板。
11.结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述燃气供给组件包括：气瓶筒体、供气控制阀座和燃气瓶；
12.所述燃气瓶安装在所述气瓶筒体内，所述供气控制阀座安装在所述气瓶筒体的顶部，所述安装壳和所述陶瓷板炉头分别安装在所述供气控制阀座上。
13.结合第一方面的第五种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述气瓶筒体的底部安装有底座，所述底座承载所述燃气瓶。
14.结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述安装壳内安装有缺氧保护器件。
15.结合第一方面的第七种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述取暖器还包括防风罩，所述防风罩与所述安装壳连接，且所述防风罩用于遮挡所述缺氧保护器件。
16.结合第一方面的第八种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述燃气供给组件上安装有装饰板，所述防风罩位于所述装饰板和所述安装壳之间。
17.本实用新型实施例带来了以下有益效果：采用安装壳和陶瓷板炉头分别与燃气供给组件连接，安装壳设有第一侧开口，陶瓷板炉头安装于安装壳内，且陶瓷板炉头的散热面朝向第一侧开口的外侧，燃气供给组件向陶瓷板炉头供给燃气，通过燃气燃烧产生热量，并且，陶瓷板炉头经散热面向外散发热量，热量沿第一侧开口的朝向辐射，可以实现定向取暖，能够避免热量浪费。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的取暖器的爆炸图；
21.图2为本实用新型实施例提供的取暖器的示意图。
22.图标：001－燃气供给组件；110－气瓶筒体；120－供气控制阀座；130－底座；002－安装壳；201－第一侧开口；202－通气孔；003－陶瓷板炉头；301－散热面；004－防烫罩；401－第二侧开口；005－下挡热板；006－支撑柱；007－上挡热板；008－缺氧保护器件；009－防风罩；010－装饰板。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一
27.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的取暖器，包括：燃气供给组件001、安装壳002和陶瓷板炉头003；
28.安装壳002和陶瓷板炉头003分别与燃气供给组件001连接；
29.安装壳002设有第一侧开口201，陶瓷板炉头003安装于安装壳002内，且陶瓷板炉头003的散热面301朝向第一侧开口201的外侧。
30.具体的，陶瓷板炉头003通过烧红的单面陶瓷板向外散发热量，热量沿第一侧开口201的朝向辐射，具有定向取暖的特点，能够避免热量浪费。在定向取暖的条件下，采用功率较小的取暖器可实现室内取暖，且可避免取暖器对无需加热的物品产生烘烤，提高了能源利用率。
31.在本实用新型实施例中，安装壳002背离散热面301的一侧设有通气孔202。
32.具体的，通气孔202设有多个，且多个通气孔202间隔设置。空气可经多个通气孔202进入陶瓷板炉头003中，从而提供充足的氧气以满足燃气的燃烧需求。
33.进一步的，燃气供给组件001上安装有防烫罩004，防烫罩004围设在安装壳002的外侧，且防烫罩004设有第二侧开口401，第二侧开口401与第一侧开口201朝向相同。
34.具体的，防烫罩004的横截面配置为半圆弧结构，防烫罩004可避免取暖器将背离第二侧开口401方向的人员和物品烫伤。
35.进一步的，安装壳002的顶部安装有下挡热板005，通过下挡热板005可阻挡热烟气，进而使热烟气发散面积增大，避免防烫罩局部温度过高。
36.进一步的，下挡热板005上方安装有支撑柱006，支撑柱006的顶部连接有上挡热板007。
37.具体的，支撑柱006支撑在下挡热板005和上挡热板007之间，上升的热烟气被上挡热板007阻挡，使热烟气发散面积增大，避免防烫罩004顶部局部温度过高。
38.进一步的，燃气供给组件001包括：气瓶筒体110、供气控制阀座120和燃气瓶；
39.燃气瓶安装在气瓶筒体110内，供气控制阀座120安装在气瓶筒体110的顶部，安装壳002和陶瓷板炉头003分别安装在供气控制阀座120上。
40.具体的，气瓶筒体110防护在燃气瓶的外侧，供气控制阀座120中安装的燃气控制阀用于控制燃气供给流速，燃气控制阀的出气口通入陶瓷板炉头003中，通过燃气控制阀可调控陶瓷板炉头003的火势。
41.需要说明的是，气瓶筒体110包括：第一半壳和第二半壳，第一半壳与第二半壳可拆卸连接，且第一半壳与第二半壳共同围设形成圆柱内腔。
42.进一步的，气瓶筒体110的底部安装有底座130，底座130承载燃气瓶，通过底座130避免燃气瓶的底部接触地面。
43.进一步的，安装壳002内安装有缺氧保护器件008，缺氧保护器件008可根据火焰判断氧气供应是否充足，在氧气供给量充足时，火焰正常燃烧，热电偶形成温差产生热电势使电磁阀打开；当供氧不足时，长明火会产生离焰，火焰脱离热电偶，热电偶温差减小导致热电势减小或消失，电磁阀关闭，取暖器停止工作。在供氧量不足时，取暖器停止工作，可以避免燃气不充分燃烧而产生有毒气体。
44.进一步的，取暖器还包括防风罩009，防风罩009与安装壳002连接，且防风罩009用于遮挡缺氧保护器件008。
45.通过防风罩009遮挡缺氧保护器件008，可以避免大风条件对缺氧保护器件008的供氧量检测产生影响。
46.进一步的，燃气供给组件001上安装有装饰板010，防风罩009位于装饰板010和安装壳002之间。
47.具体的，装饰板010采用月牙状结构，装饰板010安装在供气控制阀座120上，且防风罩009被限位在装饰板010和安装壳002之间，装配紧凑，且结构稳定。
48.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。