一种精准控温的镁碳砖干燥车的制作方法

1.本实用新型涉及镁碳砖干燥车技术领域，具体为一种精准控温的镁碳砖干燥车。


背景技术：

2.镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁（熔点2800℃）和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料，镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位，镁碳砖作为一种复合耐火材料，有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了镁砂耐剥落性差的最大缺点，在镁碳砖的运输储存过程中，需要对其进行干燥，以保证其的使用强度，但镁碳砖的强度也受到温度的变化而改变，现有的镁碳砖干燥车在对镁碳砖进行干燥的过程中温度难以控制，影响了镁碳砖的使用强度，并且缺乏废气处理功能，对镁碳砖干燥过程中产生的废气直接排放，对周围环境造成了一定影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精准控温的镁碳砖干燥车，具备精准控温，污染小，使用方便的优点，解决了现有的镁碳砖干燥车在对镁碳砖进行干燥的过程中温度难以控制，影响了镁碳砖的使用强度，并且缺乏废气处理功能，对镁碳砖干燥过程中产生的废气直接排放，对周围环境造成了一定影响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准控温的镁碳砖干燥车，包括车身，所述车身的顶部固定连接有干燥箱，所述干燥箱顶部的左侧固定连接有制热箱，所述制热箱的内腔固定连接有隔板，所述隔板的右侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的排风口连通有排风管，所述排风管的左端贯穿至隔板的左侧，所述隔板的左侧设置有电热组件，所述制热箱内腔的左侧连通有连接管，所述连接管的下端贯穿干燥箱并连通有导流管，所述干燥箱内腔的顶部固定连接有温度传感器，所述干燥箱顶部的右侧固定连接有净化箱，所述净化箱的内腔活动连接有活性炭吸附板和滤棉板，所述滤棉板位于活性炭吸附板的正下方，所述净化箱内腔的顶部连通有排气口，所述净化箱内腔的底部连通有出风管，所述出风管的下端贯穿延伸至干燥箱的内腔，所述干燥箱的顶部固定连接有控制器。
5.优选的，所述车身顶部的左侧固定连接有驾驶室，所述驾驶室的内腔设置有控制面板。
6.优选的，所述鼓风机的底部固定连接有支撑座，且支撑座的内壁固定连接有缓冲垫。
7.优选的，所述制热箱的右侧开设有进风口，所述制热箱的右侧活动连接有防尘板。
8.优选的，所述导流管表面的上端和下端均固定连接有固定架，且固定架的左侧与干燥箱的内壁固定连接。
9.优选的，所述净化箱的正面活动连接有活动门，所述活动门的内表面固定连接有密封条。
10.优选的，所述干燥箱的左侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的表面设置有锁扣。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置导流管、制热箱、连接管、排风管、鼓风机、隔板和电热组件，能够产生干燥的热风，有效提升了对干燥箱中镁碳砖的干燥效果，通过设置温度传感器和控制器，能够达到自动控温的作用，有效保持了适宜镁碳砖存放的温度，通过设置净化箱、排气口、活性炭吸附板、滤棉板和出风管，能够对排出的气体进行吸附净化，有效降低了废气对空气的污染。
13.2、本实用新型通过设置驾驶室和控制面板，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，通过设置支撑座和缓冲垫，能够对鼓风机起到支撑和缓冲的作用，有效减轻了鼓风机在作业过程中产生的震动，通过设置防尘板和进风口，能够避免外界灰尘进入装置的内部，有效保持了装置内部的清洁，通过设置固定架，能够对导流管起到固定的作用，有效提升了吹风除湿过程中导流管的稳定性，通过设置活动门和密封条，在保证净化箱密封性的同时，能够使活性炭吸附板和滤棉板达到便于拆卸维护的作用，通过设置箱门和锁扣，能够使箱门达到便于开启关闭的作用，有效提升了装置对镁碳砖运输的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中的制热箱结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中的净化箱结构示意图。
17.图中：1、车身；2、导流管；3、干燥箱；4、温度传感器；5、箱门；6、活动门；7、净化箱；8、控制器；9、防尘板；10、制热箱；11、连接管；12、驾驶室；13、排风管；14、进风口；15、鼓风机；16、隔板；17、电热组件；18、排气口；19、活性炭吸附板；20、滤棉板；21、出风管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型的车身1、导流管2、干燥箱3、温度传感器4、箱门5、活动门6、净化箱7、控制器8、防尘板9、制热箱10、连接管11、驾驶室12、排风管13、进风口14、鼓风机15、隔板16、电热组件17、排气口18、活性炭吸附板19、滤棉板20和出风管21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1
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3，一种精准控温的镁碳砖干燥车，包括车身1，车身1的顶部固定连接有干燥箱3，车身1顶部的左侧固定连接有驾驶室12，驾驶室12的内腔设置有控制面板，通过设置驾驶室12和控制面板，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，干燥箱3顶部的左侧固定连接有制热箱10，制热箱10的内腔固定连接有隔板16，隔板16的右侧固定连接有鼓风机15，鼓风机15的底部固定连接有支撑座，且支撑座的内壁固定连接有缓冲垫，通过设置支撑座和缓冲垫，能够对鼓风机15起到支撑和缓冲的作用，有效减轻了鼓风机15在作业过程中产生的震动，鼓风机15的排风口连通有排风管13，排风管13的左端贯穿至隔板16的左侧，隔板16的左侧设置有电热组件17，制热箱10内腔的左侧连通有连接管11，制热箱10的右侧开设有进风口14，制热箱10的右侧活动连接有防尘板9，通过设置防尘板9和进风口14，能够避免外界灰尘进入装置的内部，有效保持了装置内部的清洁，连接管11的下端贯穿干燥箱3并连通有导流管2，导流管2表面的上端和下端均固定连接有固定架，且固定架的左侧与干燥箱3的内壁固定连接，通过设置固定架，能够对导流管2起到固定的作用，有效提升了吹风除湿过程中导流管2的稳定性，干燥箱3内腔的顶部固定连接有温度传感器4，干燥箱3顶部的右侧固定连接有净化箱7，净化箱7的内腔活动连接有活性炭吸附板19和滤棉板20，滤棉板20位于活性炭吸附板19的正下方，净化箱7的正面活动连接有活动门6，活动门6的内表面固定连接有密封条，通过设置活动门6和密封条，在保证净化箱7密封性的同时，能够使活性炭吸附板19和滤棉板20达到便于拆卸维护的作用，净化箱7内腔的顶部连通有排气口18，净化箱7内腔的底部连通有出风管21，出风管21的下端贯穿延伸至干燥箱3的内腔，干燥箱3的顶部固定连接有控制器8，干燥箱3的左侧通过铰链活动连接有箱门5，箱门5的表面设置有锁扣，通过设置箱门5和锁扣，能够使箱门5达到便于开启关闭的作用，有效提升了装置对镁碳砖运输的稳定性，通过设置导流管2、制热箱10、连接管11、排风管13、鼓风机15、隔板16和电热组件17，能够产生干燥的热风，有效提升了对干燥箱3中镁碳砖的干燥效果，通过设置温度传感器4和控制器8，能够达到自动控温的作用，有效保持了适宜镁碳砖存放的温度，通过设置净化箱7、排气口18、活性炭吸附板19、滤棉板20和出风管21，能够对排出的气体进行吸附净化，有效降低了废气对空气的污染。
23.使用时，将镁碳砖放置于干燥箱3的内腔，开启鼓风机15和电热组件17，通过鼓风机15作业可将外界空气抽入排风管13，通过排风管13进入制热箱10内腔的左端，经过电热组件17时达到了加热干燥的作用，干燥的热空气通过连接管11进入导流管2，通过导流管2吹入干燥箱3中，能够对镁碳砖进行干燥，通过温度传感器4对干燥箱3中空气的温度进行实时监测并反馈至控制器8处，当温度超过设定值时，控制调节电热组件17，达到了自动控温的作用，废气通过出风管21进入净化箱7的内腔，依次经过滤棉板20和活性炭吸附板19，能够对废气进行吸附净化，最后通过排气口18排出，有效减轻了废气对周围环境的影响，通过上述结构的配合，可使装置达到精准控温，污染小，使用方便的优点，适合推广使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。