吊顶空调器的室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空调器领域，尤其是涉及一种吊顶空调器的室内机。


背景技术：

2.已有技术的吊顶空调器，一般箱体内具有一个离心风扇，面板处设计有两个出风口，该结构风道由于只安装有一个风扇电机，因此无法实现两侧送风风量独立调节和独立启停，无法更好地适应不同面积的区域需求。且吊顶空调器内部的走线结构不够整齐，没有特定的容纳空间供线路的安装，具有安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种吊顶空调器的室内机。
4.根据本实用新型实施例的吊顶空调器的室内机包括：风道壳体、换热器、风机组件、电控盒，所述风道壳体内限定出风道，所述换热器在所述风道的一侧与所述风道壳体固定，所述风机组件包括电机以及与所述电机连接的风扇，所述风机组件与所述风道壳体固定，用于向所述换热器、所述风道引风，所述电控盒位于所述风道壳体的一端，至少一个所述电机位于所述风道壳体的另一端，所述风道壳体具有贯通所述风道壳体的两端的走线槽。
5.由此，通过将走线槽设置在风道壳体上，可以使远离电控盒一端的电机等部件的连接线路通过走线槽连接到电控盒，实现室内机的各个电器器件的电连接，走线隐蔽地收纳在风道壳体的走线槽内，增加走线的整齐性、避免了线路零散分布造成的短路、接触不良等问题，也便于后期检查维修。
6.在一些实施例中，所述吊顶空调器的室内机还包括面板，所述面板与所述风道壳体连接，所述面板上设有进风口，所述走线槽位于所述风道壳体的朝向于所述面板的一侧。
7.在一些实施例中，所述吊顶空调器的室内机还包括限位件，所述风道壳体朝向于所述面板的一侧还具有与所述走线槽相通的容纳槽，所述限位件安装于所述容纳槽内，且盖住所述走线槽的槽口。
8.在一些实施例中，所述容纳槽包括并列设置的第一槽部和第二槽部，所述第一槽部的深度大于所述第二槽部，所述走线槽形成在所述第二槽部的槽底，所述限位件包括主体部和延伸部，所述主体部与所述第一槽部适配，所述延伸部与所述第二槽部相适配。
9.在一些实施例中，所述第一槽部的深度为h1，所述走线槽与所述第二槽部的深度之和为h2，且满足h1为h2的1.5
‑
3倍。
10.在一些实施例中，所述限位件为泡沫。
11.在一些实施例中，所述走线槽的个数为多个，多个所述走线槽并排设置；或者
12.所述走线槽内设有分隔板，所述分隔板将所述走线槽分隔成两个平行设置的走线区域，分别用于容纳强电线束、弱电线束。
13.在一些实施例中，还包括面板，所述面板具有进风口，所述面板与所述风道壳体固定，所述风道、换热器、所述风机组件个数为两个，两个所述换热器位于两个风道彼此靠近的一侧，两个风道的出口相背设置，两个风道各自独立设置，两个风扇一一对应地向两个风道引流，两个所述换热器的进风侧均朝向于所述进风口。
14.在一些实施例中，所述电控盒的个数为一个，且与其中一个风机组件的电机分别对应于其中一个风道的两端设置，所述走线槽至少位于该风道上。
15.在一些实施例中，所述的吊顶空调器的室内机还包括用于排出冷凝水的水泵电机，所述水泵电机、另一个风机组件的电机分别对应于另一个风道的两端设置，水泵电机与所述其中一个风机组件的电机位于所述风机外壳的同一端，两者由通过所述走线槽的导线连接到所述电控盒。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本实用新型实施例的一个吊顶空调器的室内机的示意图。
19.图2是根据本实用新型实施例的另一个吊顶空调器的室内机的示意图。
20.图3是根据本实用新型实施例的吊顶空调器的部分放大示意图。
21.图4是根据本实用新型实施例的一种吊顶空调器的室内机的走线槽的示意图。
22.图5是根据本实用新型实施例的另一种吊顶空调器的室内机的走线槽的示意图。
23.图6是根据本实用新型实施例的再一个吊顶空调器的室内机的示意图。
24.附图标记：
25.吊顶空调器的室内机100；
26.风道壳体10；风道11；出口111；走线槽12；分隔板121；容纳槽13；第一槽部131；第二槽部132；
27.换热器20；风机组件30；电机31；第一电机31a；第二电机31b；风扇32；
28.电控盒40；面板50；进风口51；
29.限位件60；主体部61；延伸部62；水泵电机70。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
31.下面参考图1
‑
图6描述根据本实用新型实施例的吊顶空调器的室内机100。吊顶式空调器是嵌入式空调的一种，通常安装到屋顶上，也称之为天花机。
32.根据本实用新型实施例的吊顶空调器的室内机100包括：风道壳体10、换热器20、风机组件30、电控盒40。
33.风道壳体10内限定出风道11，换热器20在风道11的一侧(如进口侧)与风道壳体10固定。设置在风道壳体10一侧的换热器20可以与进入风道11中的风进行热交换，将被加热
或冷却后的气流从风道11的出口111送出，增加换热器20安装的稳定性。
34.风机组件30包括电机31以及与电机31连接的风扇32，风机组件30与风道壳体10固定，用于向换热器20、风道11引风，电控盒40位于风道壳体10的一端，至少一个电机31位于风道壳体10的另一端，风道壳体10具有贯通风道壳体10的两端的走线槽12。
35.风机组件30、风道11的个数可以是一个或多个，以风机组件30、风道11的个数是两个、风扇32为贯流风扇为例，此时空调器为双贯流空调器，由于双贯流空调的风机组件30的个数为两个，为了空间的合理布置，通常两个电机31分别位于风道壳体10的两端，而电控盒40只有一个，且只能布置在风道壳体10的一端。也就是说，电控盒40位于风道壳体10的一端、至少一个电机31(不局限于风机组件30的电机31)位于风道壳体10的另一端。
36.当然，本实用新型并不局限于前述双风扇32、双电机31的场景，凡是在风道壳体10的两端均布置需要与电控盒40电连接的电器元件的场合均可以等同适用本实用新型实施例。
37.如图1所示，在吊顶空调器的室内机100的两端中的一端分布着电控盒40、驱动其中一个风扇32运动的电机31，另一端至少分布着另一个驱动风扇32运动的电机31，电机31的线路通过走线槽12连接到电控盒40上。风道壳体10的一侧形成有风道11，风道壳体10的另一侧为换热器20安装提供了支撑面/安装槽位。
38.其中，走线槽12可以设置在风道壳体10背离风道11的一面，也可以设置在两个风道11之间的侧壁上。
39.由此，通过将走线槽12设置在风道壳体10上，可以使远离电控盒40一端的电机31等部件的连接线路通过走线槽12连接到电控盒40，实现对室内机的各个电器器件的电连接，走线隐蔽地收纳在风道壳体10的走线槽12内，增加走线的整齐性、避免了线路零散分布造成的短路、接触不良等问题，也便于后期检查维修。
40.进一步地，吊顶空调器的室内机100还包括面板50，面板50与风道壳体10连接，面板50上设有进风口51，走线槽12位于风道壳体10的朝向于面板50的一侧，需要根据电路连接线的粗细确认走线槽12的宽度和深度。
41.由此，风从面板50的进风口51进入后，经过换热器20后进入风道11中再次被送进室内。走线槽12设置在风道壳体10靠近面板50一侧的璧上，便于远离电控盒40一端的线路能够通过走线槽12连接到电控盒40，避免线路走线凌乱，便于后期的修理和维护。
42.可选地，如图2和图3所示，吊顶空调器的室内机100还包括限位件60，风道壳体10朝向于面板50的一侧还具有与走线槽12相通的容纳槽13，限位件60安装于容纳槽13内，且盖住走线槽12的槽口。
43.由此，在容纳槽13和限位槽连通的一侧设有限位件60，通过使用限位件60将走线槽12的槽口遮住，实现对槽口内的线路的封压，避免槽口内的线路脱落，提高吊顶空调器的室内机100使用的安全性。
44.具体地，容纳槽13包括并列设置的第一槽部131和第二槽部132，第一槽部131的深度大于第二槽部132，走线槽12形成在第二槽部132的槽底。限位件60包括主体部61和延伸部62，主体部61与第一槽部131适配，延伸部62与第二槽部132相适配。
45.如图3所示，第一槽部131的截面是多边形，且深度远大于第二槽部132，第二槽部132靠近换热器20的一侧可以形成走线槽12，即走线槽12和容纳槽13可以一体设计，也可以
独立分别设计，然后拼合在一起，走线槽12的深度略大于第二槽部132。
46.由此，通过在第二槽部132的槽底设置走线槽12，便于电路连接线的放置，同时也便于限位件60对连接线的压紧，加强对连接线的保护，防止线路的变形降低安装的难度。
47.可选地，第一槽部131的深度为h1，走线槽12与第二槽部132的深度之和为h2，且满足h1为h2的1.5
‑
3倍。由此，第一槽部131的深度大于第二槽部132的深度，主要是由于第一槽部131与限位件60的主体部61适配，需要有足够的空间保证限位件60安装的牢固性，可以更好的支撑或者实现对电路连接线的按压。
48.可选地，限位件60为泡沫。由此，借助室内机中风道11密封用的泡沫作为限位件60，无需额外增加零件对走线槽12进行限位，兼顾了风道11密封和走线槽12限位这两个功能，节约了成本。
49.可选地，走线槽12的个数为多个，多个走线槽12并排设置。由此，以避免多个电线束在一个走线槽12中使用时间久了发生打结的现象。
50.当然，本实用新型并不限于此，在另一些实施例中，如图4所示，走线槽12内设有分隔板121，分隔板121将走线槽12分隔成两个平行设置的走线区域，分别用于容纳强电线束、弱电线束。
51.由此，相对于单个走线槽12而言设置多个走线槽12，可以区分线路的排布，可以将强、弱电线束分别放置，方便在走线槽12中查找相关线路、节约时间。
52.当然，也可以如图5所示，在电路连接线较少的时候可以直接设计一个走线槽12，提高便捷性、降低成本和制造工艺难度。
53.进一步地，吊顶空调器的室内机100还包括面板50，面板50具有进风口51，面板50与风道壳体10固定，风道11、换热器20、风机组件30个数为两个，两个换热器20位于两个风道11彼此靠近的一侧，两个风道11的出口111相背设置，两个风道11各自独立设置，两个风扇32一一对应地向两个风道11引流，两个换热器20的进风侧均朝向于进风口51。
54.如图1和图6所示，朝向室内设置的为设有进风口51的面板50，进风口51将室内的气流抽进风道11中，在经过换热器20的处理后分别从风道11的两个出口111送进室内。位于风道11两侧的两个出口111相对设置，且两侧的风道11通过各自的电机31和风扇32能够进行独立调节。在安装吊顶空调器的室内机100时，面板50所在一侧的进风口51和风道11两侧的出口111均朝向室内设置。风机组件30的风扇32可以采用贯流风扇，因为气流贯穿叶轮的流动，气流可以送达的距离较远，且占用的面积较小。
55.由此，设置两个风道11、换热器20和风机组件30，以使两个风机组件30的运转相互独立不受影响，能够调节不同区域的送风量，满足不同区域使用的需求，增加模式的多样性以及提高产品的竞争力。
56.可选地，电控盒40的个数为一个，且与其中一个风机组件30的电机31分别对应于其中一个风道11的两端设置，走线槽12至少位于该风道11上。
57.也就是说，在整个吊顶空调器的室内机100结构内部，走线槽12可以一端与电控盒40相对设置，另一端与其中一个风机组件30的电机31相对设置的风道壳体10上。也可以设置在远离电控盒40的另一个风道壳体10上，或者设置在两个风道壳体10之间的部分。
58.其中，与电控盒40在同一侧的风机组件30的电机31可以直接连接在电控盒40上，远离电控盒40一端的各部件通过走线槽12连接。
59.由此，将走线槽12设置在风道壳体10上，便于整个结构的电路系统的布线，风道壳体10靠近设备的边缘，走线槽12较容易在风道壳体10上形成，便于对其进行遮盖和限位，减少工作量。
60.可选地，吊顶空调器的室内机100还包括用于排出冷凝水的水泵电机70，水泵电机70、另一个风机组件30的电机31分别对应于另一个风道11的两端设置，水泵电机70与其中一个风机组件30的电机31位于风机外壳的同一端，两者由通过走线槽12的导线连接到电控盒40。
61.如图6所示，这里将两个电机31分别定义为第一电机31a和第二电机31b，其中，第一电机31a和电控盒40位于吊顶空调器的室内机100的同一端，水泵电机70和第二电机31b位于吊顶空调器的室内机100的另一端，第一电机31a和水泵电机70相对设置在一个风道11的两端，电控盒40和第二电机31b设置在另一个风道11的两端。
62.可选地，第一电机31a的连接线直接连接到电控盒40，水泵电机70和第二电机31b的连接线需要通过走线槽12连接到电控盒40上。
63.由此，将各电机31分布在吊顶空调器的室内机100的两端，提高了对整机空间的利用率，且能够实现两个风机组件30独立工作、互不干涉，能够分别控制两侧的出风量，以能够满足不同区域对风量大小的需求，增加产品使用的舒适性。
64.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
65.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
66.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
67.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。