一种具有调节式支座的超低氮全冷凝锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝锅炉技术领域，具体为一种具有调节式支座的超低氮全冷凝锅炉。


背景技术：

2.冷凝锅炉就是利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。冷凝锅炉市场很多厂家都在介绍，这些有国外品牌、国内品牌、还有合资厂家，冷凝原理就是烟气温度足够低至58度以下，可以出冷凝水，能效很高。但是排烟温度受到锅炉回水的限制，如果排烟温度在正常工况下，达不到冷凝的条件，也就不会冷凝了。所以要讲清楚这一点，当然这是绝大多的厂家，也有极少的厂家突破了这一条件。就是锅炉排烟温度不再受回水的限制，即使回水达到80度时，排烟温度也可以在58度一下。达到冷凝的条件，称为超级冷凝锅炉。而超低氮全冷凝锅炉是冷凝锅炉中一种，超低氮全冷凝锅炉是通过低温水与烟气换热，把烟气温度降至烟气中水蒸汽凝结液态水的温度，并对水蒸汽冷凝过程中释放的汽化潜热加以利用的原理，冷凝率越高，相应的锅炉效率越高。
3.传统的超低氮全冷凝锅炉在使用时，往往采用螺栓连接的方式将其固定在锅炉座上，安装和拆卸较为麻烦，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有调节式支座的超低氮全冷凝锅炉，以解决上述背景技术中提出的往往采用螺栓连接的方式将其固定在锅炉座上，安装和拆卸较为麻烦，费时费力问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节式支座的超低氮全冷凝锅炉，包括锅炉座，所述锅炉座的顶端中心处安装有限位座，所述限位座顶端放置有超低氮全冷凝锅炉主体，所述锅炉座的顶端两侧均安装有螺孔板，所述螺孔板上螺纹连接有不锈钢螺柱，所述锅炉座顶端设有两个横滑槽，所述横滑槽位于限位座的两侧，所述横滑槽上均滑动连接有支撑滑块，所述不锈钢螺柱的一端穿过支撑滑块螺纹连接，且不锈钢螺柱的另一端连接有转动手柄，所述支撑滑块的顶端安装有安装座，所述安装座的顶端连接有斜支撑杆，所述斜支撑杆的一端连接有防滑压紧板，所述防滑压紧板压紧在超低氮全冷凝锅炉主体两侧，所述锅炉座底端连接有三个球座，三个所述球座构成正三角形结构，所述球座内球接有钢球，所述钢球上连接有支撑调节机构。
6.优选的，所述防滑压紧板内侧连接有两个防滑压块，所述防滑压块的一侧粘接有橡胶防滑垫。
7.优选的，所述支撑调节机构是由活塞杆、千斤顶主体和摇动手柄组成，所述千斤顶主体顶部输出端与活塞杆相连，所述摇动手柄连接在千斤顶主体前端。
8.优选的，所述千斤顶主体底端安装有支撑脚，且支撑脚底端设有防滑纹。
9.优选的，所述限位座内部底端粘接有减震橡胶垫。
10.优选的，相邻所述球座之间焊接有连杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可将超低氮全冷凝锅炉主体直接放置在安装座上，而螺孔板上螺纹连接有不锈钢螺柱，同时不锈钢螺柱的一端穿过支撑滑块螺纹连接，支撑滑块的顶端安装有安装座，安装座的顶端连接有斜支撑杆，斜支撑杆的一端连接有防滑压紧板，可手动转动两个转动手柄使两个不锈钢螺柱进行转动，进而带动两个支撑滑块的移动，使两个防滑压紧板压紧在超低氮全冷凝锅炉主体的两侧，实现对超低氮全冷凝锅炉主体的压紧固定，提高超低氮全冷凝锅炉主体的稳定性，替代传统的螺栓连接，便于拆卸和安装，调节灵活便利。
12.通过锅炉座底端连接有三个球座，球座内球接有钢球，同时钢球上连接有支撑调节机构，支撑调节机构是由活塞杆、千斤顶主体和摇动手柄组成，可调节三个千斤顶主体上摇动手柄使三个活塞杆伸缩，进而实现对锅炉座多角度调节，进而实现超低氮全冷凝锅炉主体倾斜角度控制，方便人们的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的防滑压紧板结构示意图；
15.图3为本实用新型的支撑调节机构结构示意图；
16.图4为本实用新型的锅炉座俯视图；
17.图5为本实用新型的锅炉座仰视图。
18.图中：1、锅炉座；2、超低氮全冷凝锅炉主体；3、防滑压紧板；4、斜支撑杆；5、安装座；6、支撑滑块；7、限位座；8、不锈钢螺柱；9、螺孔板； 10、转动手柄；11、球座；12、钢球；13、支撑调节机构；14、防滑压块； 15、橡胶防滑垫；16、活塞杆；17、千斤顶主体；18、支撑脚；19、摇动手柄；20、横滑槽；21、减震橡胶垫；22、连杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节式支座的超低氮全冷凝锅炉，包括锅炉座1，锅炉座1的顶端中心处安装有限位座7，限位座7顶端放置有超低氮全冷凝锅炉主体2，限位座7对超低氮全冷凝锅炉主体2提供支撑，锅炉座1的顶端两侧均安装有螺孔板9，螺孔板9上螺纹连接有不锈钢螺柱8，锅炉座1顶端设有两个横滑槽20，横滑槽20位于限位座7的两侧，横滑槽20上均滑动连接有支撑滑块6，不锈钢螺柱8的一端穿过支撑滑块6螺纹连接，且不锈钢螺柱8的另一端连接有转动手柄10，可手动转动两个转动手柄10使两个不锈钢螺柱8进行转动，进而带动两个支撑滑块 6的移动，使两个防滑压紧板3压紧在超低氮全冷凝锅炉主体2的两侧，实现对超低氮全冷凝锅炉主体2的压紧固定，提高超低氮全冷凝锅炉主体2的稳定性，替代传统的螺栓连接，便于拆卸和安装，调节灵活便利，支撑滑
块6 的顶端安装有安装座5，安装座5的顶端连接有斜支撑杆4，斜支撑杆4的一端连接有防滑压紧板3，安装座5对斜支撑杆4提供支撑，防滑压紧板3压紧在超低氮全冷凝锅炉主体2两侧，锅炉座1底端连接有三个球座11，三个球座11构成正三角形结构，球座11内球接有钢球12，钢球12上连接有支撑调节机构13。
21.防滑压紧板3内侧连接有两个防滑压块14，防滑压块14的一侧粘接有橡胶防滑垫15，当两个防滑压紧板3压紧在超低氮全冷凝锅炉主体2两侧时，橡胶防滑垫15可避免对超低氮全冷凝锅炉主体2造成磨损，同时也提高接触摩擦力。
22.支撑调节机构13是由活塞杆16、千斤顶主体17和摇动手柄19组成，千斤顶主体17顶部输出端与活塞杆16相连，摇动手柄19连接在千斤顶主体17 前端，可调节三个千斤顶主体17上摇动手柄19使三个活塞杆16伸缩，进而实现对锅炉座1多角度调节，进而实现超低氮全冷凝锅炉主体2倾斜角度控制，方便人们的使用。
23.千斤顶主体17底端安装有支撑脚18，且支撑脚18底端设有防滑纹，支撑脚18对千斤顶主体17提供支撑作用。
24.限位座7内部底端粘接有减震橡胶垫21，减震橡胶垫21可减小超低氮全冷凝锅炉主体2作业时产生的震动。
25.相邻球座11之间焊接有连杆22，三个连杆22使三个球座11之间连接稳固，不易松动，使用安全可靠。
26.具体的，使用本实用新型时，首先将超低氮全冷凝锅炉主体2放置在安装座5顶端，而锅炉座1顶端设有两个横滑槽20，横滑槽20位于限位座7的两侧，横滑槽20上均滑动连接有支撑滑块6，两个螺孔板9上螺纹连接有不锈钢螺柱8，不锈钢螺柱8的一端穿过支撑滑块6螺纹连接，同时支撑滑块6 的顶端安装有安装座5，安装座5的顶端连接有斜支撑杆4，斜支撑杆4的一端连接有防滑压紧板3，可手动转动两个转动手柄10使两个不锈钢螺柱8进行转动，进而带动两个支撑滑块6的移动，使两个防滑压紧板3压紧在超低氮全冷凝锅炉主体2的两侧，实现对超低氮全冷凝锅炉主体2的压紧固定，替代传统的螺栓连接，便于拆卸和安装，而防滑压紧板3内侧连接有两个防滑压块14，防滑压块14的一侧粘接有橡胶防滑垫15，橡胶防滑垫15既能避免对超低氮全冷凝锅炉主体2造成磨损，同时也起到防滑作用，当超低氮全冷凝锅炉主体2安装完毕后，锅炉座1底端连接有三个球座11，三个球座11 构成正三角形结构，球座11内球接有钢球12，钢球12上连接有支撑调节机构13，支撑调节机构13是由活塞杆16、千斤顶主体17和摇动手柄19组成，可操作摇动手柄19使活塞杆16进行伸缩，实现对锅炉座1多角度调节，进而可对超低氮全冷凝锅炉主体2倾斜角度控制，方便人们的使用。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固
定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。