一种全预混超低氮冷凝锅炉的内壁水垢清理结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种全预混超低氮冷凝锅炉的内壁水垢清理结构。


背景技术：

2.冷凝锅炉就是利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。冷凝锅炉市场很多厂家都在介绍，这些有国外品牌、国内品牌、还有合资厂家，冷凝原理就是烟气温度足够低至58度以下，可以出冷凝水，能效很高。但是排烟温度受到锅炉回水的限制，如果排烟温度在正常工况下，达不到冷凝的条件，也就不会冷凝了。所以要讲清楚这一点，当然这是绝大多的厂家，也有极少的厂家突破了这一条件。就是锅炉排烟温度不再受回水的限制，即使回水达到80度时，排烟温度也可以在58度一下。达到冷凝的条件，称为超级冷凝锅炉。
3.但是，现有的全预混超低氮冷凝锅炉的内壁水垢清理结构存在以下缺点：
4.现有的全预混超低氮冷凝锅炉的内壁水垢清理结构简单，除垢方式比较的单一，且无法对炉体内壁进行全方位的清理，从而导致对炉体的清理效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供全预混超低氮冷凝锅炉的内壁水垢清理结构，以解决上述背景技术中，现有的全预混超低氮冷凝锅炉的内壁水垢清理结构简单，除垢方式比较的单一，且无法对炉体内壁进行全方位的清理，从而导致对炉体的清理效果不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全预混超低氮冷凝锅炉的内壁水垢清理结构，包括炉体，所述炉体顶部固定焊接有直线滑轨，所述直线滑轨共设置有两组，所述直线滑轨顶部固定焊接有固定架，所述直线滑轨内壁固定安装有升降板，所述升降板上表面固定安装有二号电机，所述二号电机的动力输出端固定连接有转架，所述转架顶部表面套装有固定套，所述固定套内腔顶部和底部均镶嵌有轴承，所述轴承外壁表面均安装有二号密封圈，所述转架顶部侧壁表面固定开设有通孔，且转架内腔为空心结构，所述固定套一侧固定连接有伸缩软管，所述直线滑轨一侧固定安装有高压水泵，且高压水泵的出水端与伸缩软管的进水端相连，首先对一号密封阀进行开闭，将除垢剂注入进加料筒内，然后对二号密封阀进行关闭，通过二号密封阀可对炉体进行密封，开启一号密封阀，加料筒内的除垢剂可在不降低炉体内炉压的情况下将除垢剂加入进炉体内腔，除垢剂与炉体内的水液混合后加热，从而可通过除垢剂对炉体内壁的水垢进行软化和消除，同时通过高压水泵对水液进行抽取，水液可通过伸缩软管注入进固定套内腔，水液通过通孔注入进转架内腔，并通过喷嘴将高压水液喷向炉体内壁，通过高压冲洗的方式可将软化后的水垢进行快速的清理，使用更加的便捷，同时通过二号电机可驱动转架进行旋转，从而可实现对炉体内壁进行360度的清理，且通过一号电机驱动丝轴进行转动，丝轴可在表面螺纹的作用下推动滑块沿着滑槽进行升降，滑块与升降板固定相连，从而可在使用时同步带动转架进行升降，
通过旋转和升降相互配合，可实现对炉体内壁进行全方位的清理，除垢效果更佳，其中固定套内腔两端均安装有轴承，通过轴承可使转架在固定套内腔进行转动，同时通过二号密封圈可对固定套两端均密封。
7.优选的，所述直线滑轨内腔顶部均固定安装有一号电机，所述一号电机的动力输出端均固定连接有丝轴，所述丝轴表面螺纹连接有滑块，所述直线滑轨内壁两侧均开设有滑槽，且滑槽与滑块侧壁滑动相连，通过一号电机驱动丝轴进行转动，丝轴可在表面螺纹的作用下推动滑块沿着滑槽进行升降，滑块与升降板固定相连，从而可在使用时同步带动转架进行升降。
8.优选的，所述炉体内腔顶部固定镶嵌有一号密封圈，所述转架插接在一号密封圈内腔，通过一号密封圈可对转架与炉体连接处进行密封。
9.优选的，所述转架底部两端均固定安装有喷嘴，通过喷嘴可将水液喷出。
10.优选的，所述炉体侧壁顶部固定安装有一号密封阀，一号密封阀可对加料筒底部进行密封。
11.优选的，所述一号密封阀一端固定连接有加料筒，所述加料筒顶部固定连接有二号密封阀，二号密封阀可对加料筒顶部进行密封。
12.本实用新型提供了全预混超低氮冷凝锅炉的内壁水垢清理结构，具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型将除垢剂注入进加料筒内，然后对二号密封阀进行关闭，通过二号密封阀可对炉体进行密封，开启一号密封阀，加料筒内的除垢剂可在不降低炉体内炉压的情况下将除垢剂加入进炉体内腔，除垢剂与炉体内的水液混合后加热，从而可通过除垢剂对炉体内壁的水垢进行软化和消除。
14.(2)、本实用新型通过高压水泵对水液进行抽取，水液可通过伸缩软管注入进固定套内腔，水液通过通孔注入进转架内腔，并通过喷嘴将高压水液喷向炉体内壁，通过高压冲洗的方式可将软化后的水垢进行快速的清理，使用更加的便捷，同时通过二号电机可驱动转架进行旋转，从而可实现对炉体内壁进行360度的清理，且通过一号电机驱动丝轴进行转动，丝轴可在表面螺纹的作用下推动滑块沿着滑槽进行升降，滑块与升降板固定相连，从而可在使用时同步带动转架进行升降，通过旋转和升降相互配合，可实现对炉体内壁进行全方位的清理，除垢效果更佳。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的直线滑轨结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定套结构示意图。
19.图中：1、炉体；2、直线滑轨；201、固定架；202、一号电机；203、丝轴；204、滑块；205、滑槽；3、升降板；301、二号电机；302、转架；303、一号密封圈；4、固定套；401、轴承；402、二号密封圈；403、通孔；404、伸缩软管；405、高压水泵；406、喷嘴；5、一号密封阀；501、加料筒；502、二号密封阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1
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4所示，本实用新型提供技术方案：一种全预混超低氮冷凝锅炉的内壁水垢清理结构，包括炉体1，所述炉体1顶部固定焊接有直线滑轨2，所述直线滑轨2共设置有两组，所述直线滑轨2顶部固定焊接有固定架201，所述直线滑轨2内壁固定安装有升降板3，所述升降板3上表面固定安装有二号电机301，所述二号电机301的动力输出端固定连接有转架302，所述转架302顶部表面套装有固定套4，所述固定套4内腔顶部和底部均镶嵌有轴承401，所述轴承401外壁表面均安装有二号密封圈402，所述转架302顶部侧壁表面固定开设有通孔403，且转架302内腔为空心结构，所述固定套4一侧固定连接有伸缩软管404，所述直线滑轨2一侧固定安装有高压水泵405，且高压水泵405的出水端与伸缩软管404的进水端相连，首先对一号密封阀5进行开闭，将除垢剂注入进加料筒501内，然后对二号密封阀502进行关闭，通过二号密封阀502可对炉体1进行密封，开启一号密封阀5，加料筒501内的除垢剂可在不降低炉体1内炉压的情况下将除垢剂加入进炉体1内腔，除垢剂与炉体1内的水液混合后加热，从而可通过除垢剂对炉体1内壁的水垢进行软化和消除，同时通过高压水泵405对水液进行抽取，水液可通过伸缩软管404注入进固定套4内腔，水液通过通孔403注入进转架302内腔，并通过喷嘴406将高压水液喷向炉体1内壁，通过高压冲洗的方式可将软化后的水垢进行快速的清理，使用更加的便捷，同时通过二号电机301可驱动转架302进行旋转，从而可实现对炉体1内壁进行360度的清理，且通过一号电机202驱动丝轴203进行转动，丝轴203可在表面螺纹的作用下推动滑块204沿着滑槽205进行升降，滑块204与升降板3固定相连，从而可在使用时同步带动转架302进行升降，通过旋转和升降相互配合，可实现对炉体1内壁进行全方位的清理，除垢效果更佳，其中固定套4内腔两端均安装有轴承401，通过轴承401可使转架302在固定套4内腔进行转动，同时通过二号密封圈402可对固定套4两端均密封。
22.所述直线滑轨2内腔顶部均固定安装有一号电机202，所述一号电机202的动力输出端均固定连接有丝轴203，所述丝轴203表面螺纹连接有滑块204，所述直线滑轨2内壁两侧均开设有滑槽205，且滑槽205与滑块204侧壁滑动相连，通过一号电机202驱动丝轴203进行转动，丝轴203可在表面螺纹的作用下推动滑块204沿着滑槽205进行升降，滑块204与升降板3固定相连，从而可在使用时同步带动转架302进行升降。
23.所述炉体1内腔顶部固定镶嵌有一号密封圈303，所述转架302插接在一号密封圈303内腔，通过一号密封圈303可对转架302与炉体1连接处进行密封。
24.所述转架302底部两端均固定安装有喷嘴406，通过喷嘴406可将水液喷出。
25.所述炉体1侧壁顶部固定安装有一号密封阀5，一号密封阀5可对加料筒501底部进行密封。
26.所述一号密封阀5一端固定连接有加料筒501，所述加料筒501顶部固定连接有二号密封阀502，二号密封阀502可对加料筒501顶部进行密封。
27.需要说明的是，一种全预混超低氮冷凝锅炉的内壁水垢清理结构，在工作时，首先对一号密封阀5进行开闭，将除垢剂注入进加料筒501内，然后对二号密封阀502进行关闭，通过二号密封阀502可对炉体1进行密封，开启一号密封阀5，加料筒501内的除垢剂可在不
降低炉体1内炉压的情况下将除垢剂加入进炉体1内腔，除垢剂与炉体1内的水液混合后加热，从而可通过除垢剂对炉体1内壁的水垢进行软化和消除，同时通过高压水泵405对水液进行抽取，水液可通过伸缩软管404注入进固定套4内腔，水液通过通孔403注入进转架302内腔，并通过喷嘴406将高压水液喷向炉体1内壁，通过高压冲洗的方式可将软化后的水垢进行快速的清理，使用更加的便捷，同时通过二号电机301可驱动转架302进行旋转，从而可实现对炉体1内壁进行360度的清理，且通过一号电机202驱动丝轴203进行转动，丝轴203可在表面螺纹的作用下推动滑块204沿着滑槽205进行升降，滑块204与升降板3固定相连，从而可在使用时同步带动转架302进行升降，通过旋转和升降相互配合，可实现对炉体1内壁进行全方位的清理，除垢效果更佳，其中固定套4内腔两端均安装有轴承401，通过轴承401可使转架302在固定套4内腔进行转动，同时通过二号密封圈402可对固定套4两端均密封，通过一号密封圈303可对转架302与炉体1连接处进行密封。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。