底盘结构、空调室外机和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种底盘结构、空调室外机和空调器。


背景技术：

2.传统的空调室外机底盘上开有压缩机螺栓孔，其孔径一般比压机螺栓直径稍大。压机螺栓从底盘下方自下而上穿过压缩机螺栓孔直至压机螺栓头与底盘底面接触并焊接在一起。由于压缩机螺栓孔的孔径大于压机螺栓的直径，压机螺栓偏心后极有可能造成与压缩机脚位配合不良。而且各压机螺栓均独立焊接在底盘上，空调室外机在运输途中不断颠簸，压缩机会不停摇晃，各压机螺栓受力不均，严重时压缩机重心会集中在单个压机螺栓上造成压机螺栓歪斜，进而导致压缩机倾斜，影响压缩机的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种底盘结构，旨在解决底盘结构的连接件与压缩机配合不良问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的底盘结构，用于安装压缩机，所述底盘结构包括：
5.底盘主体，所述底盘主体开设有安装孔；
6.定位板，所述定位板设于所述底盘主体的一侧，所述定位板上开设有定位孔，所述定位孔与所述安装孔正对设置，且所述定位孔的孔径小于所述安装孔的孔径；及
7.连接件，所述连接件的一端与所述底盘主体的一侧连接，所述连接件的另一端依次穿过所述安装孔和所述定位孔，用于与压缩机连接。
8.可选地，所述连接件设有外螺纹，所述定位孔的孔壁设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合连接，以固定所述连接件和所述定位板。
9.可选地，所述连接件包括相连接的连接头和连接杆，所述连接头与所述底盘主体背向所述定位板的一侧焊接，所述连接杆依次穿过所述安装孔和所述定位孔；
10.且/或，所述定位板与所述底盘主体焊接。
11.可选地，所述定位板面向所述底盘主体的一侧设有卡扣，所述卡扣与所述定位孔相邻设置，所述底盘主体面向所述定位板的一侧设有卡槽，所述卡扣与所述卡槽配合卡接。
12.可选地，所述定位板上设有多根加强筋，多根所述加强筋与所述定位孔间隔设置。
13.可选地，所述定位板上还设有避让孔，所述避让孔与所述定位孔间隔设置，所述避让孔用于避让压缩机。
14.可选地，所述定位板的厚度大于0.5mm。
15.可选地，所述安装孔设有多个，多个所述安装孔间隔设置；
16.所述定位孔设有多个，多个所述定位孔间隔设置；
17.所述连接件设有多个，一所述连接件穿过一所述安装孔和一所述定位孔。
18.本实用新型还提出一种空调室外机，所述空调室外机包括：
19.压缩机，所述压缩机设有连接孔；和
20.如上任一所述的底盘结构，所述底盘结构的连接件穿过所述连接孔，以连接所述压缩机和所述底盘结构。
21.本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括空调室内机和如上所述的空调室外机，所述空调室内机与所述空调室外机通过管线连接。
22.本实用新型技术方案设置连接件的一端与底盘主体的一侧连接，同时，连接件的另一端穿过底盘主体的安装孔与压缩机连接，以将压缩机安装于底盘结构。此外，在底盘主体的一侧设有定位板，在定位板上设有定位孔，设置定位孔与安装孔正对，便于连接件依次穿过安装孔和定位孔。定位孔的孔径小于安装孔的孔径，则定位孔的内壁对连接件进一步限位，防止连接件弯曲偏转，避免了连接件与压缩机配合不良以及压缩机倾斜的质量问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型底盘结构一实施例的结构示意图；
25.图2本实用新型底盘结构一实施例的爆炸图；
26.图3为本实用新型底盘结构一实施例中定位板的结构示意图。
27.附图标号说明：
28.标号名称标号名称100底盘结构22连接杆1底盘主体3定位板11安装孔31定位孔12卡槽32卡扣2连接件33加强筋21连接头34避让孔
29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、
“
第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.本实用新型提出一种底盘结构100。
34.请结合参照图1和图2，在本实用新型实施例中，该底盘结构100用于安装压缩机，底盘结构100包括底盘主体1、定位板3及连接件2，底盘主体1开设有安装孔11；定位板3设于底盘主体1的一侧，定位板3上开设有定位孔31，定位孔31与安装孔11正对设置，且定位孔31的孔径小于安装孔11的孔径；连接件2的一端与底盘主体1的一侧连接，连接件2的另一端依次穿过安装孔11和定位孔31，用于与压缩机连接。
35.本实施例中，底盘结构100为空调器的底壳，用于安装空调的各零部件，例如压缩机、电机、冷凝器等。可以理解的，在底盘主体1上还开设有走水槽、走线槽、安装槽等，便于空调走水、走线及各零部件的安装。可选地，底盘主体1上还开设有过孔，且安装孔11设有多个，多个安装孔11环绕过孔设置。相应地，定位板3上也开设有多个定位孔31，设置定位板3对应过孔处安装，使得每一定位孔31与每一安装孔11正对，便于连接件2同时穿过安装孔11和定位孔31。也就是说，连接件2也设有多个，当连接件2从底盘主体1的一侧穿过安装孔11，由底盘主体1的另一侧穿出，并穿过定位板3的定位孔31，再由连接件2远离底盘主体1的一端与压缩机连接。设置连接件2的一端与底盘主体1的一侧连接，保证底盘主体1与压缩机的连接稳定性。在底盘主体1与压缩机连接时，压缩机可通过底盘主体1上的过孔与其他部件进行连接，连接更便捷。
36.本实施例中，定位板3呈三角形状，定位孔31设有三个，每一定位孔31位于定位板3的三个角。可以理解的，安装孔11与定位孔31相对应地设有三个。一般而言，压缩机具有三个脚垫，在脚垫上设有通孔，则设置三个连接件2依次穿过安装孔11、定位孔31及通孔，以连接底盘主体1和压缩机。可以理解的，定位板3位于压缩机和底盘主体1之间，定位板3上的三个定位孔31可起到协同作用，互相对每一连接件2进行限位，防止连接件2弯曲。连接件2可选地为螺栓柱，在螺栓柱穿过通孔后，设置螺母与螺栓柱螺纹连接，以压紧压缩机的垫脚，实现稳固连接。当然，连接件2也可以是螺钉或者插销等。可以理解的，定位板3的形状与压缩机的形状相适配，在此不做限定，定位孔31、安装孔11和连接件2的数量也可根据压缩机连接部位的数量进行调整，在此不做限定。
37.本实施例中，定位孔31的孔径小于安装孔11的孔径，但是定位孔31的孔径要比连接件2的直径要稍大，则定位孔31可更进一步地对连接件2进行限位。例如，安装孔11的孔径为10mm，而连接件2的直径为9.5mm，则定位孔31的孔径可设置在9.5mm至10mm之间，例如9.7mm，可便于连接件2穿过，同时可减少连接件2可弯曲的程度。
38.本实用新型技术方案设置连接件2的一端与底盘主体1的一侧连接，同时，连接件2的另一端穿过底盘主体1的安装孔11与压缩机连接，以将压缩机安装于底盘结构100。此外，在底盘主体1的一侧设有定位板3，在定位板3上设有定位孔31，设置定位孔31与安装孔11正对，便于连接件2依次穿过安装孔11和定位孔31。定位孔31的孔径小于安装孔11的孔径，则定位孔31的内壁对连接件2进一步限位，防止连接件2弯曲偏转，避免了连接件2与压缩机配合不良以及压缩机倾斜的质量问题。
39.在一实施例中，连接件2设有外螺纹，定位孔31的孔壁设有内螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接，以固定连接件2和定位板3。
40.为了更进一步对连接件2进行限位，设置连接件2与定位孔31螺纹连接。具体地，在连接件2穿出安装孔11的部分设置有一小段外螺纹，即在连接件2与定位孔31连接的部分设置外螺纹，同时，在定位孔31的孔壁设置内螺纹，连接件2穿过安装孔11后，与定位孔31上的内螺纹配合连接，进一步固定连接件2，防止连接件2因晃动而弯曲。
41.于其他实施例中，在连接件2的外壁设有凸起，在定位孔31的孔壁设有凹槽，当连接件2穿过定位孔31时，凸起与凹槽配合卡接，也可对连接件2进行限位。
42.在一实施例中，连接件2包括相连接的连接头21和连接杆22，连接头21与底盘主体1背向定位板3的一侧焊接，连接杆22依次穿过安装孔11和定位孔31。
43.本实施例中，为了固定连接件2与底盘主体1，设置连接头21与底盘主体1背向定位板3的一侧焊接，具体地，当连接杆22从底盘主体1的下方依次穿过安装孔11和定位孔31后，将连接头21与底盘主体1焊接，焊接完成后，当连接杆22与压缩机连接时，不易松动，连接强度更高。
44.在一实施例中，定位板3与底盘主体1焊接。
45.本实施例中，为了防止定位板3位置偏移，在定位板3上的定位孔31与底盘主体1上的安装孔11对正时，将定位板3焊接在主体上。可以理解的，定位孔31的孔壁与连接件2之间具有间隙，当连接件2受到挤压时连接件2同样会对定位孔31的孔壁进行挤压，易导致定位板3位置偏移，将定位板3焊接在底盘主体1上可避免这一情况发生。
46.请结合参照图2和图3，在一实施例中，定位板3面向底盘主体1的一侧设有卡扣32，卡扣32与定位孔31相邻设置，底盘主体1面向定位板3的一侧设有卡槽12，卡扣32与卡槽12配合卡接。
47.本实施例中，为了便于定位孔31与安装孔11对正，设置定位板3与底盘主体1卡扣32连接。具体地，在底盘主体1上设置有多个安装孔11，定位板3上设置有多个定位孔31时，定位板3面向底盘主体1的一侧设有多个卡扣32。可以理解的，每一定位孔31的旁侧均设有一卡扣32，每一安装孔11的旁侧均设有一卡槽12，通过每一卡扣32与每一卡槽12的配合卡接，实现定位孔31与安装孔11的对正，便于安装。同时，将定位板3通过卡扣32连接在底盘主体1上时，便于定位板3与底盘主体1的焊接操作。
48.本实施例中，定位孔31的旁侧设有固定孔，卡扣32的一端设于固定孔的孔壁，另一端弯曲并向底盘主体1的方向延伸，以便于卡接至卡槽12中。可选地，卡扣32设有三个，相对应地，卡槽12也设有三个，每一卡扣32与一卡槽12卡接时，三个卡扣32相互限位，避免定位板3位置偏移，以使定位孔31与安装孔11正对。
49.如图3所示，在一实施例中，定位板3上还设有避让孔34，避让孔34与定位孔31间隔设置，避让孔34用于避让压缩机。
50.本实施例中，避让孔34位于定位板3的中心位置，当压缩机的脚垫与连接件2进行连接时，避让孔34可避让压缩机的主体，同时，避让孔34与底盘主体1上的过孔对应，其他零部件可以通过过孔和避让孔34与压缩机主体连接，方便快捷。
51.在一实施例中，定位板3上设有多根加强筋33，多根加强筋33与定位孔31间隔设置。
52.本实施例中，为了加强定位板3的强度，设置多根加强筋33环绕避让孔34，当定位板3上设有多个定位孔31时，可以理解的，每根加强筋33均位于两个定位孔31之间。可选地，每一加强筋33由邻近一定位孔31朝向另一定位孔31的方向延伸。同时，加强筋33的形状可以是棱柱型或者圆柱型等，在此不做限定。可以理解的，在邻近定位孔31一定区域内为平整面，用于与压缩机的脚垫抵接，使压缩机安装平稳。
53.在一实施例中，定位板3的厚度大于0.5mm。
54.本实施例中，定位板3可设置有一定的厚度，加强定位板3的强度。同时，定位板3越厚，定位孔31对连接件2的限位效果越显著，但是，定位板3的厚度也应符合压缩机的安装条件，不能过厚。定位板3的厚度大于0.5mm，可选地为0.8mm或者1mm，在此不做限定，只要便于压缩机安装于底盘主体1即可。
55.本实用新型还提出一种空调室外机，该空调室外机包括压缩机和底盘结构100，该底盘结构100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室外机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，压缩机设有连接孔；底盘结构100的连接件2穿过连接孔，以连接压缩机和底盘结构100。
56.本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机和空调室外机，该底盘结构100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调室内机与空调室外机通过管线连接。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。