再生塑料颗粒的生产加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生塑料颗粒加工技术领域，尤其涉及再生塑料颗粒的生产加工装置。


背景技术：

2.再生塑料颗粒是利用废旧塑料加工成颗粒，在生产加工时需要对人们进行清洗与烘干，在烘干时一般都是通过塑料颗粒烘干机对其进行烘干处理，随着时代技术的变迁，人们对再生塑料颗粒的生产加工装置的要求也是越来越高。
3.现有的再生塑料颗粒的生产加工装置在使用时存在一定的弊端，一般都是将塑料可以放入烘干机的内部进行搅拌烘干，这样的效率较慢，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出再生塑料颗粒的生产加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供再生塑料颗粒的生产加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.再生塑料颗粒的生产加工装置，包括烘干箱，所述烘干箱的上端外表面安装有入料斗，所述烘干箱的上端两侧均插装有漏料挡板，所述漏料挡板的后端外表面连接有气缸，所述烘干箱的两侧内部均安装有一号烘干风扇、一号加热盘、二号烘干风扇与二号加热盘，所述一号加热盘位于一号烘干风扇的后方，所述二号加热盘位于二号烘干风扇的后方，所述烘干箱的一侧内部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有连接轴杆，所述连接轴杆上套装有旋转叶轮，所述烘干箱的两侧内壁均安装有一号隔离网与二号隔离网，所述二号隔离网位于一号隔离网的下方。
7.优选的，所述一号烘干风扇的数量为若干个，且一号烘干风扇分别位于烘干箱的上端两侧并分为两组，所述一号加热盘位于烘干箱的一侧内部，所述一号隔离网的数量为两个，两个所述一号隔离网分别位于烘干箱的上端两侧。
8.优选的，所述二号烘干风扇的数量若干个，且二号烘干风扇分别位于烘干箱的下端两侧并分为两组，所述二号加热盘位于烘干箱的另一侧内部，所述二号隔离网的数量为两个，两个所述二号隔离网分别位于烘干箱的下端两侧。
9.优选的，所述旋转叶轮通过连接轴杆与烘干箱转动连接，所述连接轴杆的两端均套装有轴承，所述连接轴杆通过轴承与烘干箱转动连接，所述烘干箱的内部开设有风干腔，所述旋转叶轮水平置放与风干腔的截面大小相同。
10.优选的，所述一号烘干风扇与二号烘干风扇的型号相同，所述一号加热盘与二号加热盘的型号相同，所述一号隔离网与二号隔离网的目数相同，所述一号烘干风扇的吹风向与二号烘干风扇与吹风向相反。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该再生塑料颗粒的生产加工装
置，在对塑料颗粒进行烘干时，人们可以将塑料颗粒倒入入料斗的内部，再通过控制器控制气缸的工作将漏料挡板水平拉动打开，使得入料斗中的塑料颗粒掉落入烘干箱的内部，再由一号烘干风扇工作，由一侧的一号烘干风扇将一号加热盘工作产生的高温空气吹入烘干箱的内部对塑料颗粒进行烘干处理，再由另一侧的一号烘干风扇工作将烘干箱内部蒸发的潮湿空气抽出，在塑料颗粒落入烘干箱内部会由一号隔离网隔离，减少塑料颗粒泄露出来，再由电机转动带动连接轴杆转动，由连接轴杆带动旋转叶轮转动，在旋转叶轮转动时，会将落在旋转叶轮叶片上的塑料颗粒随着旋转叶轮转动倾斜与烘干箱形成的开口中掉落下来，再由烘干箱另一侧内部的二号烘干风扇工作，将二号加热盘工作产生的高温空气吹入烘干箱的内部进行二次烘干处理，再由烘干箱内部一侧的二号烘干风扇将湿气与空气抽出，可以提高对塑料颗粒的烘干效果，还可以根据实际情况调整漏料挡板的打开程度进行调整装置的效率，有利于人们的使用，整个再生塑料颗粒的生产加工装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的再生塑料颗粒的生产加工装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的再生塑料颗粒的生产加工装置的图1中旋转叶轮的结构示意图。
14.图中：1、烘干箱；2、旋转叶轮；3、电机；4、一号烘干风扇；5、一号加热盘；6、气缸；7、入料斗；8、漏料挡板；9、一号隔离网；10、连接轴杆；11、二号隔离网；12、二号烘干风扇；13、二号加热盘。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
16.如图1
‑
2所示，本实用新型提出的再生塑料颗粒的生产加工装置，包括烘干箱1，烘干箱1的上端外表面安装有入料斗7，烘干箱1的上端两侧均插装有漏料挡板8，漏料挡板8的后端外表面连接有气缸6，烘干箱1的两侧内部均安装有一号烘干风扇4、一号加热盘5、二号烘干风扇12与二号加热盘13，一号加热盘5位于一号烘干风扇4的后方，二号加热盘13位于二号烘干风扇12的后方，烘干箱1的一侧内部安装有电机3，电机3的输出轴上安装有连接轴杆10，连接轴杆10上套装有旋转叶轮2，烘干箱1的两侧内壁均安装有一号隔离网9与二号隔离网11，二号隔离网11位于一号隔离网9的下方。
17.进一步，一号烘干风扇4的数量为若干个，且一号烘干风扇4分别位于烘干箱1的上端两侧并分为两组，一号加热盘5位于烘干箱1的一侧内部，一号隔离网9的数量为两个，两个一号隔离网9分别位于烘干箱1的上端两侧，可以对塑料颗粒进行烘干处理。
18.进一步，二号烘干风扇12的数量若干个，且二号烘干风扇12分别位于烘干箱1的下端两侧并分为两组，二号加热盘13位于烘干箱1的另一侧内部，二号隔离网11的数量为两个，两个二号隔离网11分别位于烘干箱1的下端两侧，可以对塑料颗粒进行二次烘干处理。
19.进一步，旋转叶轮2通过连接轴杆10与烘干箱1转动连接，连接轴杆10的两端均套装有轴承，连接轴杆10通过轴承与烘干箱1转动连接，烘干箱1的内部开设有风干腔，旋转叶轮2水平置放与风干腔的截面大小相同。
20.进一步，一号烘干风扇4与二号烘干风扇12的型号相同，一号加热盘5与二号加热盘13的型号相同，一号隔离网9与二号隔离网11的目数相同，一号烘干风扇4的吹风向与二号烘干风扇12与吹风向相反，可以对塑料颗粒进行二次烘干。
21.本实用新型工作原理及使用流程：传统的再生塑料颗粒的生产加工装置在使用时，一般都是将塑料颗粒倒入烘干机的内部进行整体烘干处理，这样的烘干的效率较低，颗粒都是混在一起不方便烘干处理，本再生塑料颗粒的生产加工装置在对塑料颗粒进行烘干时，人们可以将塑料颗粒倒入入料斗7的内部，再通过控制器控制气缸6的工作将漏料挡板8水平拉动打开，使得入料斗7中的塑料颗粒掉落入烘干箱1的内部，再由一号烘干风扇4工作，由一侧的一号烘干风扇4将一号加热盘5工作产生的高温空气吹入烘干箱1的内部对塑料颗粒进行烘干处理，再由另一侧的一号烘干风扇4工作将烘干箱1内部蒸发的潮湿空气抽出，在塑料颗粒落入烘干箱1内部会由一号隔离网9隔离，减少塑料颗粒泄露出来，再由电机3转动带动连接轴杆10转动，由连接轴杆10带动旋转叶轮2转动，在旋转叶轮2转动时，会将落在旋转叶轮2叶片上的塑料颗粒随着旋转叶轮2转动倾斜与烘干箱1形成的开口中掉落下来，再由烘干箱1另一侧内部的二号烘干风扇12工作，将二号加热盘13工作产生的高温空气吹入烘干箱1的内部进行二次烘干处理，再由烘干箱1内部一侧的二号烘干风扇12将湿气与空气抽出，可以提高对塑料颗粒的烘干效果，还可以根据实际情况调整漏料挡板8的打开程度进行调整装置的效率，有利于人们的使用。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。