一种固化烘箱的制作方法

1.本技术涉及烘箱技术领域，尤其是涉及一种固化烘箱。


背景技术：

2.电热烘箱广泛应用于机械加工、工矿企业、医疗器械以及科研单位等行业，用以干燥、烘焙、定型固化等工序。尤其是对工件的固化定型操作中，通过烘箱对工件进行干热处理，消除工件的内应力，提高工件的尺寸稳定性和产品质量。但相关技术中的烘箱在使用时会将热风排放至环境中，造成很大的能源浪费。
3.针对上述问题，授权公告号为cn206160644u的中国专利公开了一种高精度低耗能的烘箱系统，包括鼓风电机、鼓风管道、鼓风口、吸风电机、吸风口、平衡气阀、循环管道和扰风电机，鼓风电机的鼓风端设有电热组件，吸风电机连通有循环管道，循环管道的另一端接置在电热组件的前端，吸风电机可以将烘箱内的空气吸回再送入鼓风管道内，循环利用热风。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为烘箱内的热风与工件进行热交换后，工件上的水蒸气会随着热风循环，不利于工件的干燥和固化。


技术实现要素：

5.为了使烘箱内循环的热风维持干燥状态，本技术提供一种固化烘箱。
6.本技术提供的一种固化烘箱采用如下的技术方案：一种固化烘箱，包括壳体以及设置在壳体内用于容纳和加热工件的工作室，所述壳体内设置有与工作室连通的送风通道，所述壳体上安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口与所述送风通道连通设置，所述送风通道内固定设置有电加热件，所述壳体上还设置有抽风机，所述抽风机进风口与工作室连通，所述抽风机出风口连通设置有循环管，所述循环管背离抽风机的一端与送风通道连通，所述循环管上安装有用于吸附水汽的吸附组件。
7.通过采用上述技术方案，在使用时，鼓风机将空气送入送风通道内，经过电加热件的加热后进入工作室内，对工作室内的工件进行加热，使工件干燥固化，然后不断产生的水蒸气与温度降低的热风被抽风机送入循环管内，被吸附组件吸附去除水汽后重新输送至送风通道内，重新被电加热件加热循环利用，节省能源，并且去除水汽后的热风不会对工件的干燥固化产生影响。
8.可选的，所述吸附组件包括吸附筒，所述吸附筒与所述循环管连通设置，所述吸附筒内填充设置有吸附材料。
9.通过采用上述技术方案，循环管内的含水汽热风进入吸附筒内后，吸附材料将水汽吸附去除，干燥效果更好。
10.可选的，所述吸附筒内固定设置有分散盘、开设在分散盘内的分散腔以及固定设置在分散盘上且与分散腔连通的若干分散管，所述分散腔与循环管连通设置，所述分散管上连通设置有若干布气管。
11.通过采用上述技术方案，从循环管进入分散腔内的热风输送至多个分散管内，然后经布气管均匀分散在吸附筒内，扩大热风与吸附材料的接触面积，提高吸附组件的吸附效率。
12.可选的，所述布气管沿所述分散管长度方向均匀间隔设置。
13.通过采用上述技术方案，布气管可以进一步提高热风在吸附筒内的分散程度，提高吸附效率。
14.可选的，所述布气管出气口处固定设置有用于阻隔吸附材料的过滤网。
15.通过采用上述技术方案，过滤网能够阻止吸附材料进入布气管内，降低布气管堵塞的几率，保证吸附组件的正常运行。
16.可选的，所述吸附筒上连通有进料管和排料管。
17.通过采用上述技术方案，在使用一段时间后，吸附材料达到吸附饱和后，可以通过进料管和排料管更换吸附材料，维持吸附组件的吸附效率。
18.可选的，所述抽风机出气口处还连通有排风管。
19.通过采用上述技术方案，排风管可以排除工作室内的废气，并且能够平衡工作室内的气压，保证固化烘箱的正常工作。
20.可选的，所述排风管出气口出安装有用于调节出气量的调节组件，所述调节组件包括密封盖设在所述排风管出气口上的调节板，所述调节板上开设有排气孔，且所述调节板上滑动配合有部分或完全遮挡排气孔的密封板。
21.通过采用上述技术方案，通过调节密封板对排气孔的遮挡面积，进而控制排气孔的排气大小，能够更精准的平衡气压和控制循环管内的热风循环量。
附图说明
22.图1是本技术的工作室的结构示意图。
23.图2是本技术整体结构示意图。
24.图3是本技术吸附组件的结构示意图。
25.图4是本技术a部分的局部放大示意图。
26.图5是本技术示出调节组件的爆炸示意图。
27.附图标记说明：1、壳体；11、工作室；12、柜门；2、鼓风机；3、送风通道；4、抽风机；5、出风管；6、循环管；7、吸附组件；71、吸附筒；72、分散盘；73、分散腔；74、分散管；75、布气管；76、过滤网；77、进料管；78、排料管；8、排风管；9、调节组件；91、调节板；92、密封板；93、调节轴；94、旋钮；95、弹性件；96、排气孔。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种固化烘箱。其用于干燥固化工件，消除工件的内应力，参照图1和图2，固化烘箱包括壳体1和设置在壳体1内用于容纳工件的工作室11，壳体1与工作室11之间填充有保温隔热材料。为了方便取放工件，工作室11的一侧为敞口设置，壳体1上铰接有柜门12，柜门12密封盖设在工作室11的开口上，起到保温隔热的效果。并且，为了向工作室11内输送热风，壳体1顶部安装有鼓风机2，壳体1与工作室11之间设有送风通道3，送风
通道3竖直设置，送风通道3的顶部与鼓风机2的出风口连通，送风通道3的底部与工作室11连通，送风通道3内还固定安装有电加热件，鼓风机2将空气输送至送风通道3内，被电加热件加热后进入工作室11内对工件进行加热，使工件干燥固化并消除内应力。
30.为了对工作室11内的热风进行循环利用，参照图1和图2，壳体1内固定有出风管5，出风管5的一端与工作室11的顶部连通，另一端伸出壳体1并连接有抽风机4，抽风机4的出风口连接有循环管6，循环管6背离抽风机4的一端与送风通道3连通。抽风机4可以将工作室11内的空气抽出并重新加热后送入工作室11内，循环利用，节省能源。
31.工件在干燥固化过程中会受热释放水蒸气，这些水蒸气会随着热风一起被抽风机4抽走，会参与到热风循环内，对工件的干燥固化产生不良影响。参照图2和图3，为了解决上述问题，循环管6上安装有吸附组件7，吸附组件7包括吸附筒71和设置在吸附筒71内用于吸附水分的吸附材料，本实施例中吸附材料为吸水性树脂。吸附筒71为圆柱型筒状结构，吸附筒71的两端均与循环管6连通。循环管6内的热风内的水蒸气被吸附筒71内的吸附材料吸附干燥，保证工作室11内循环热风的干燥程度。
32.为了增加吸附筒71的吸附效率，参照图2和图3，吸附筒71内设置有分散盘72，分散盘72为中空圆盘状结构，分散盘72焊接固定在吸附筒71靠近抽风机4的一端，且分散盘72与吸附筒71同轴。分散盘72内设有分散腔73，分散腔73与循环管6连通，分散盘72背离抽风机4的一侧焊接固定有若干分散管74，分散管74一端与分散腔73连通，另一端朝向背离分散盘72的方向延伸，并且，分散管74在分散盘72的圆形侧面上呈圆周阵列分布，循环管6内的热风进入分散盘72内后被均匀分散在分散管74内。
33.另外，为了进一步提高吸附材料与热风的接触面积，参照图3和图4，分散管74上连通有若干布气管75，多个布气管75沿分散管74的长度方向均匀间隔分布，进入分散管74内的热风经过布气管75的进一步分散，吸附效果更好。为了防止吸附材料进入布气管75内造成分散管74和布气管75堵塞，布气管75的出气口出固定有过滤网76，过滤网76的孔径小于吸附材料的尺寸。另外，为了能及时更换吸附筒71内的吸附材料，吸附筒71顶部和底部分别连通有进料管77和排料管78，排料管78和进料管77上均安装有阀门。
34.抽风机4和鼓风机2在工作时会影响工作时内的气压平衡，参照图2和图5，为了解决上述问题，抽风机4的出风口连通有排风管8，排风管8可以将工作室11内的废气排放出去，平衡气压。另外为了控制排气量的大小，排风管8的出口处安装有调节组件9，调节组件9包括调节板91和开设在调节板91上的排气孔96，调节板91为圆形薄板，调节板91的圆形侧壁与排风管8的内管壁密封焊接固定。排气孔96为扇形孔并成对设置，调节板91朝向排风管8内的侧面上滑动配合有密封板92，密封板92与排气孔96密封适配，且密封板92可对排气孔96进行完全或部分盖设。另外，为了控制密封板92对排气孔96的密封状态，继而控制排风管8的排风量，调节板91上转动连接有调节轴93，且调节轴93的轴线过调节板91的圆心并垂直于调节板91的侧壁。调节轴93的一端伸入排风管8内与密封板92焊接固定连接，另一端固定有旋钮94，并且为了使密封板92与调节板91能持续密封抵接，调节轴93上安装有弹性件95，本实施例中弹性件95为弹簧，弹簧套设在调节轴93上，弹簧的一端与旋钮94抵接，另一端与调节板91抵接，弹簧处于拉伸状态。弹性件95可以为密封板92提高朝向调节板91的弹力，使密封板92有朝向调节板91移动的趋势，降低热风从密封板92和调节板91之间的缝隙内渗漏的几率。
35.本技术实施例一种固化烘箱的实施原理为：在使用时，鼓风机2将空气输送至送风通道3内，并经电加热件加热后进入工作室11内对工件进行干燥固化，然后抽风机4将工作室11内的热风抽出送入循环管6内，并经过吸附组件7将水汽吸收后重新送入送风通道3内循环使用，并通过排风管8和调节组件9调节平衡工作室11内的气压，节省了能源。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。