一种食品加工用豆浆粉快速干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种食品加工用豆浆粉快速干燥装置。


背景技术：

2.随着商品经济的发展，快速消费品已经占据了很大一部分市场，各类加工食品层出不穷，尤其是食品加工业越来越受到广大消费者的追捧，各类包装食品，因为快速方便，而被普遍接受和喜爱，快速消费食品的加工往往离不开杀菌和干燥，而类似于粉末和颗粒状的食品因其体积形状的特殊性，以往采用的食品干燥加工形式并不能很好适用于类似豆浆粉类的干燥，鉴于此，我们提出一种食品加工用豆浆粉快速干燥装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种食品加工用豆浆粉快速干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用豆浆粉快速干燥装置，包括下料仓，所述下料仓的底端一侧对称的设有两个支撑腿一，所述下料仓的中间为空腔，所述下料仓的外端一侧上方设有电机箱，所述下料仓的上方设有传送带，所述下料仓的上方设有进料斗，所述进料斗的底端设有下料口，所述进料斗通过支架固定连接在所述下料仓上，所述传送带套设在滚筒上，所述滚筒上设有转轴，所述转轴转动连接在所述下料仓的内部上端，所述下料仓的外端一侧设有烘干仓，所述烘干仓的底端四个拐角处分别对称的设有四个支撑腿二，所述烘干仓的内部两侧分别设有两排磁控管，所述烘干仓的外端一侧设有控制面板，所述烘干仓的内部中间靠近下方的位置设有下料板一，所述下料板一与水平方向有倾斜角度，所述下料板一的内部一端设有滚筒，所述下料板一的内部另一端设有往复回形冷水管，近所述下料板一的尾端下方设有下料板二。
5.优选的，所述下料口位于所述传送带的正上方。
6.优选的，所述电机箱内设有电机，电机的输出轴与所述转轴的一端连接。
7.优选的，所述下料板一位于所述传送带的正下方。
8.优选的，所述下料板一的内部设有滚筒，并通过转轴转动连接在所述烘干仓内。
9.优选的，所述下料板一的内部一端设有冷水管，并有往复的水流通过。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该食品加工用豆浆粉快速干燥装置，通过在下料仓上方设置的进料斗，以及下料仓内部设置的传送带，可以方便添加豆浆粉原料，且经过传送带的水平运动可以将豆浆粉均匀的输送到下料板一上，使得豆浆粉可以均匀的烘干水分。
12.2、该食品加工用豆浆粉快速干燥装置，通过下料板一内部一端设置的滚筒，以及烘干仓内部两侧分别对称设置的两排磁控管，使得下落到下料板一上豆浆粉末分别在一端进行烘干，并经过下料板一的另一端的往复冷凝水管进行冷却，实现烘干和冷却一体化。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图之一；
14.图2为本实用新型下料仓处结构示意图；
15.图3为本实用新型结构示意图之二；
16.图4为本实用新型传送带处连接结构示意图；
17.图5为本实用新型烘干仓处连接结构示意图；
18.图6为本实用新型结构示意图之三。
19.图中：1、下料仓；2、支撑腿一；3、空腔；4、电机箱；5、进料斗；6、支架；7、传送带；8、烘干仓；9、支撑腿二；10、下料口；11、下料板一；12、磁控管；13、下料板二；14、滚筒；15、转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用豆浆粉快速干燥装置，包括下料仓1，下料仓1的底端一侧对称的设有两个支撑腿一2，下料仓1的中间为空腔3，下料仓1的外端一侧上方设有电机箱4，下料仓1的上方设有传送带7，下料仓1的上方设有进料斗5，进料斗5的底端设有下料口10，进料斗5通过支架6固定连接在下料仓1上，传送带7套设在滚筒14上，滚筒14上设有转轴15，转轴15转动连接在下料仓1的内部上端，下料仓1的外端一侧设有烘干仓8，烘干仓8的底端四个拐角处分别对称的设有四个支撑腿二9，烘干仓8的内部两侧分别设有两排磁控管12，烘干仓8的外端一侧设有控制面板，烘干仓8的内部中间靠近下方的位置设有下料板一11，下料板一11与水平方向有倾斜角度，下料板一11的内部一端设有滚筒，下料板一11的内部另一端设有往复回形冷水管，下料板一11的尾端下方设有下料板二13。
22.其中，下料口10位于传送带7的正上方。
23.本实施例中，进料斗5用于添加豆浆粉原料，豆浆粉原料从下料口10落入到传送带7上，下料口10为细小狭长的缝隙，方便豆浆粉原料均匀的掉落到传送带7上。
24.其中，电机箱4内设有电机，电机的输出轴与转轴15的一端连接。
25.本实施例中，电机箱4内设有电机，电机的输出轴与转轴15的一端连接，控制传送带7均匀的将豆浆粉原料输送到下料板一11上。
26.其中，下料板一11位于传送带7的正下方。
27.本实施例中，下料板一11与水平方向有倾斜角度，下料板一11的一端位于传送带7的下方，且与传送带7之间有重叠部分，经过传送带7且均匀散落的豆浆粉经过传送带7的尾端时，会滑落到下料板一11上。
28.其中，下料板一11的内部设有滚筒，并通过转轴转动连接在烘干仓8内。
29.本实施例中，下料板一11的内部设有滚筒，滚筒通过转轴和电机的输出轴相连接，通过滚筒14的滚动转动，推动下料板一11上的豆浆粉向前移动。
30.其中，下料板一11的内部一端设有冷水管，并有往复的水流通过。
31.本实施例中，下料板一11的内部另一端设有往复回形连接的冷水管，并且冷水管的两端的分别与回流的冷水连接，用于下料板一11的表面降温，从而达到给豆浆粉原料降温的作用。
32.工作原理：本实施例中的食品加工用豆浆粉快速干燥装置，通过设置的下料仓1和烘干仓8，分别进行两段豆浆粉的均匀铺散和干燥，下料仓1的中间设有空腔3，空腔3的上端设有传送带7，下料仓1在传送带7的正上方通过支架6连接有进料斗5，用于豆浆粉原料的输送，再经过传送带7的水平运动，使得豆浆粉原料均匀的铺散在传送带7上，并匀速向前运输到烘干仓8 内掉落到下料板一11上，在均匀下落的过程中进行干燥，烘干仓8内部两侧分别设有两排磁控管12，通过电磁加热使得烘干仓8内的一段温度升高，对豆浆粉原料进行烘干加热，水分从烘干仓8的两侧挥发出来，并经过下料板一11的右侧内部设置的往复回流形冷水管对下料板一11的表面进行降温，从而使得干燥后的豆浆粉原料即时进行冷却，并输送到下料板二13上，进行干燥后的成品的输出。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。