一种电暖器的脚架及电暖器的制作方法

1.本技术涉及脚架领域，尤其涉及一种电暖器的脚架及电暖器。


背景技术：

2.脚架是用于支撑设备的，为便于将设备可以稳定的且方便移动，在脚架上一般会设置滚轮以便于移动。电暖器脚架主要用于支撑电暖器使用，在用户使用电暖器时，可方便使用脚架移动电暖器的位置，目前市场上的脚架结构都需要用户进行安装，存在安装不到位、操作不方便的问题，在提起整机时，在固定装配处容易松动，固定效果较差，脚架会受到重力影响而掉落，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.为了解决电暖器的脚架装配不便利、加工成本高、固定效果差的技术问题，本技术的主要目的在于，提供能够便于装配、加工成本低、固定稳定性高的一种电暖器的脚架及电暖器。
4.为实现上述实用新型目的，本技术采用如下技术方案：
5.根据本技术的一个方面，提供了一种电暖器的脚架，用于固定在电暖器的底部，所述电暖器包括加热片，所述脚架开设有对应容纳所述加热片底端的限位槽；所述脚架还具有卡扣，所述卡扣卡接固定所述加热片。
6.根据本技术的一实施方式，其中所述脚架包括至少两个所述限位槽，各所述限位槽对应配置一个或多个所述卡扣。
7.根据本技术的一实施方式，其中所述限位槽的长度方向与所述脚架的长度方向相同。
8.根据本技术的一实施方式，其中所述限位槽外周包括限位壁，所述限位壁呈环形。
9.根据本技术的一实施方式，其中所述卡扣位于所述限位槽内，所述卡扣面向所述限位壁的第一壁体，所述卡扣与所述第一壁体从两侧固定所述加热片。
10.根据本技术的一实施方式，其中所述卡扣包括卡接部及拆卸臂，所述卡接部用于与加热片卡接固定，所述拆卸臂可带动所述卡接部向背离所述加热片的一侧移动，以使所述加热片与所述脚架分离。
11.根据本技术的一实施方式，其中所述限位壁还包括相对的所述第一壁体的第二壁体，所述第一壁体与所述第二壁体之间为第一距离，所述第一距离大于所述加热片底端的厚度。
12.根据本技术的一实施方式，其中所述脚架包括面向所述电暖器的装配面，所述装配面设置有装配孔，所述装配面通过所述装配孔以及紧固件与所述电暖器固定连接。
13.根据本技术的一实施方式，其中所述装配面设置有定位件，所述定位件与所述电暖器的适配部可拆卸连接。
14.根据本技术的一实施方式，其中还包括导向部，所述导向部设置于所述限位槽的
两端，以使所述加热片通过所述导向部限位固定于所述限位槽内。
15.根据本技术的一实施方式，其中所述导向部为弧形壁结构，所述弧形壁与所述限位槽的底壁平滑连接。
16.根据本技术的另一方面，提供一种电暖器，包括所述的电暖器的脚架。
17.根据本技术的一实施方式，其中包括卡接段，所述卡接段包括第一折弯段以及第二折弯段，第一折弯段与第二折弯段分别向所述限位槽的相对两个侧壁凸出，所述卡扣与第一折弯段以及第二折弯段其中一个卡接固定。
18.根据本技术的一实施方式，其中所述卡接段设置为u型、弧形或v型结构。
19.由上述技术方案可知，本技术的一种电暖器的脚架及电暖器的优点和积极效果在于：
20.首先通过所述限位槽将所述加热片限位固定在所述脚架，将所述加热片容纳在所述限位槽内，增加所述加热片与所述脚架的接触面积，进而提高限位槽与所述加热片的限位能力，也就是限定所述加热片相对所述脚架沿所述限位槽周边相对的位移，有效提高固定的稳定性，并通过所述卡扣与所述加热片弹性卡接，方便用户通过所述卡扣安装或拆卸所述脚架，在提高固定的稳定性的同时，增加使用的便利性。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例提供的一种电暖器的脚架的整体结构示意图；
24.图2为本技术实施例提供的一种电暖器的脚架的另一整体结构示意图；
25.图3为本技术实施例提供的一种电暖器的脚架的部分剖面结构示意图；
26.图4为本技术实施例提供的一种电暖器的脚架的另一整体结构示意图；
27.图5为本技术实施例提供的一种电暖器的部分结构示意图；
28.图6为本技术实施例提供的一种电暖器的整体结构示意图。
29.其中，100、脚架；200、电暖器；1、卡扣；101、卡接部；102、拆卸臂；2、限位槽；3、限位壁；301、第一壁体；302、第二壁体；d、第一距离；a、边缘厚度；b、操作距离；4、导向部；5、装配面；501、装配孔；6、卡接段；601、第一折弯段；602、第二折弯段；7、定位件；10、加热片。
具体实施方式
30.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.目前的电暖器200的脚架100与电暖器200之间的装配连接，基本都是依靠螺杆与螺孔固定装配的，这就需要在电暖器200及脚架100上对应设置相对的安装多个螺孔，在用
户需要安装脚架100时，需要将电暖器200及脚架100的螺孔对齐，之后将螺杆装配到对称设置的螺孔中，再加装螺母以使电暖器200及脚架100能够稳定连接。但这种连接方式，在需要固定较多的某特性位置时，需要在装配位置的多个方向都设置较多的螺孔，这就导致装配效率较低，需要消耗较大的人力，且限位效果仅取决于螺杆的装配位置，在长时间的使用过程中，某一方向的螺栓与螺母之间容易松动，也就导致装配位置的固定稳定性较差，用户就不得不重新拆卸安装，增加了使用过程的不便利性。
32.为解决使用不便利，固定装配的稳定性较差的问题，本身申请提供一种电暖器的脚架，在脚架100面向所述电暖器200的一侧，开设限位槽2，通过所述限位槽2容纳所述电暖器200的加热片10，通过所述限位槽2将所述加热片10的底端均限位固定在所述脚架100上，进而限定所述加热片10与所述脚架100的相对位移，通过所述限位槽2增加所述电暖器200与脚架100在装配时的接触面积，以提高装配固定的稳定性。此外，在脚架100的设置有卡扣1，通过所述卡扣1与所述加热片10弹性卡接，在进一步提高所述电暖器200与所述脚架100之间的固定效果外，还可便于用于安装和固定所述脚架100，提高使用的便利性。
33.参考图1
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3所示，作为示例，所述限位槽2可对应沿所述加热片10的延伸方向开设槽口结构，优选的，所述限位槽2可设置为梯形的槽口结构，使所述限位槽2向远离所述电暖器200的一侧槽口逐渐缩小，一方便提高固定的效果，另一方面，可适配多种不同加热片10结构，对不同加热片10尺寸的电暖器200进行适配安装，提高使用的便利性。
34.作为示例，所述卡扣1可设置于与所述限位槽2的外侧，通过所述卡扣1限定所述加热片10垂直地面方向的相对位移，进一步提高所述脚架100与所述电暖器200之间的连接的稳定性。
35.优选的，可将所述加热片10弹性卡接于所述限位槽2与卡扣1之间，调整所述卡扣1间隔所述限位槽2之间的间隔距离，通过所述卡扣1限定所述加热片10相对所述限位槽2内的位移，进一步提高所述限位槽2对所述加热片10位置的限定效果。本领域技术人员可根据实际卡接固定的加热片10的而机构，调整所述卡扣1相对所述限位槽2的间隔距离，以便于实现上述效果，本技术对此不做具体限定。
36.优选的，所述卡扣1可设置为向所述加热片10一侧延伸的一个或多个卡凸结构，通过所述卡凸与所述加热片10适配位置凹凸配合，已实现所述弹性卡接固定。
37.参考图1所示，根据本技术的一实施方式，其中所述脚架100包括至少两个所述限位槽2，各所述限位槽2对应配置一个或多个所述卡扣1。作为示例，所述电暖器200包括多个所述加热片10，所述限位槽2可对应所述加热片10的位置设置多个，将所述卡扣1设置在所述限位槽2内，并使多个所述卡扣1沿所述限位槽2的延伸方向间隔设置，在通过多个所述限位槽2提高与所述电暖器200的多个所述加热片10的接触面积，也就提高固定的稳定性。将所述卡扣1设置于所述限位槽2内可进一步提高对所述加热片10的卡接效果。
38.优选的，可设置在同一限位槽2内的多个所述卡扣1分别设置所述加热片10的两侧，进而在不同的卡接方向固定所述加热片10，也就是使多个所述卡扣1对称或交错地设置于所述加热片10的两侧，将所述加热片10弹性卡接于多个所述卡接件的两侧，进一步限定所述加热片10在所述限位槽2内的可位移空间，提高限位槽2的固定效果。
39.根据本技术的一实施方式，其中所述限位槽2的长度方向与所述脚架100的长度方向相同。作为示例，所述限位槽2与所述脚架100的平行所述加热片10的方向设置，可有效利
用所述脚架100的体积，进一步提高所述限位槽2与所述脚架100之间装配的稳定性。
40.优选的，多个所述卡扣可沿所述加热片的衍生方向设置多个，以提高对加热片的固定的稳定性。
41.参考图1及图2所示，根据本技术的一实施方式，其中所述限位槽2外周包括限位壁3，所述限位壁3呈环形。作为示例，所述限位壁3包裹于所述加热片10的底端，通过所述限位壁3限定所述加热片10相对所述限位槽2在环向的位移，所述限位壁3与所述加热片10之间可紧密包裹也可设定一定距离，或者使所述限位壁3成漏结构，以使所述限位槽2向远离所述加热片10的一侧逐渐缩小，适应装配多种型号的加热片10。
42.优选的，多个所述卡扣1可一体成型连接于所述限位壁3的一侧或两侧，以提高对所述加热片10的夹持的稳定性，进一步提高装配效率，所述卡扣1与所述限位壁3之间设置有弹性变形腔(图中未标识)，多个所述卡扣1设置于所述弹性变形腔两侧，进而提供给所述卡扣1足够的弹性变形区，也就方便工人通过所述卡扣1与加热片10的弹性卡接，实现快速装配。
43.优选的，在实际使用过程中，所述加热片10可卡接于所述卡扣1与所述限位壁3之间，以进一步提高对所述加热片10的卡接力。
44.根据本技术的一实施方式，其中所述卡扣1位于所述限位槽2内，所述卡扣1面向所述限位壁3的第一壁体301，所述卡扣1与所述第一壁体301从两侧固定所述加热片10。作为示例，所述加热片10卡接固定于所述第一壁体301与所述卡扣1之间，进而通过所述卡扣1减小所述加热片10与所述第一壁体301之间的间隔距离，提高固定对所述加热片10之间的固定的稳定性，本领域技术人员可设置所述卡扣1与所述第一壁体301之间的间隔距离，以便于所述加热片10能够卡入所述限位槽2内。
45.参考图2所示，根据本技术的一实施方式，其中所述卡扣1包括卡接部101及拆卸臂102，所述卡接部101用于与所述加热片10卡接固定，所述拆卸臂102可带动所述卡接部101向背离所述加热片10的一侧移动，以使所述加热片10与所述脚架100分离。作为示例，所述卡接部101面向所述加热片10的一端设置，使所述拆卸臂102向背离所述卡接部101的一侧延伸设置，进而方便用户通过所述拆卸臂102带动所述卡接部101向远离所述加热片10的一侧移动，以便于使所述加热片10与所述脚架100分离。
46.作为示例，所述拆卸臂102与所述卡接部101一体连接，在所述拆卸臂102与所述卡接部101之间设置连接部，使所述连接部(图中未示出)弹性连接所述脚架100，通过所述连接部以使所述拆卸臂102具有较大的弹性变形量，进而更好的控制所述卡接部101与所述加热片10之间的间隔距离，方便用户在拆卸所述脚架100，增加使用的便利性。
47.根据本技术的一实施方式，其中所述限位壁3还包括相对的所述第一壁体301的第二壁体302，所述第一壁体301与所述第二壁体302之间为第一距离d，所述第一距离d大于所述加热片10底端的厚度。作为示例，所述卡扣1可设置于所述第一壁体301与所述第二壁体302之间，所述第一距离d可设置为便于所述加热片10卡入的距离，本领域技术人员可根据实际加热片10的厚度设置适当的第一距离d，本技术对此不作具体限定。
48.参考图3所示，根据本技术的一实施方式，其中所述第一距离d包括边缘厚度a以及操作距离b，所述边缘厚度a为第一壁体301与加热片10之间的间隔距离，所述操作距离b为第二壁体302与加热片10之间的间隔距离，所述操作距离b为所述边缘厚度a的至少两倍。具
体的，所述操作距离b方便所述卡扣1相对所述第一壁体301形变，以便于预留足够的形变空间，同时方便适配不同的加热片10型号。
49.参考图1及图2所示，根据本技术的一实施方式，其中所述脚架100包括面向所述电暖器200的装配面5，所述装配面5设置有装配孔501，所述装配面5通过所述装配孔501以及紧固件与所述电暖器200固定连接。在实际使用时，用户可通过紧固件及装配孔501将所述脚架100与所述电暖器200，用户可根据实际情况使用紧固件及装配孔501固定所述电暖器200，提高使用的通用性。
50.作为示例，所述装配面5与所述电暖器200的配合面贴合设置，进而通过所述装配面5支撑所述电暖器200，提高固定的稳定性。
51.参考图4所示，根据本技术的一实施方式，所述装配面5设置有定位件7，所述定位件7与所述电暖器200的适配部可拆卸连接。作为示例，可将所述定位件7设置为面向所述电暖器200一侧延伸设置的定位柱，在所述电暖器200的壳体设置对应的适配部，所述适配部可设置为适配孔，使所述脚架100的定位柱与所述适配孔插接，进而固定部分脚架100与所述电暖器200壳体，而所述定位件7设置一个或多个，本领域技术人员可根据实际使用过程中，装配位置进行调整，进而提高脚架100的适应性。
52.在实际使用过程中，若根据实际使用情况，需要将脚架100固定在电暖器200前壳(或后壳)与加热片之间的连接位置处时，可采用定位件7先与所述电暖器200的前壳适配部进行连接固定，再通过加热片与所述限位槽进行连接固定后，通过装配孔501与紧固件实现加固的效果，同时适应不同的使用环境，满足脚架100在使用过程中固定的稳定性要求。
53.在实际使用的过程中，本领域技术人可灵活调整所述装配孔501与所述限位槽之间的位置关系，其中，可将所述限位槽设置于所述脚架100的一侧或两侧，而使所述装配孔501设置于远离所述限位槽的周边，优选的，可使所述装配孔501设置于所述脚架100的中部或周边，以便于工人在装配，提高使用的便利性。根据本技术的一实施方式，其中还包括导向部4，所述导向部4设置于所述限位槽2的两端，以使所述加热片10通过所述导向部4限位固定于所述限位槽2内。作为示例，所述导向部4可设置于所述限位槽2的一侧，并使所述导向部4向所述限位槽2延伸，以使所述加热片10能够快递插入至所述限位槽2内，进一步提高装配的效率。
54.根据本技术的一实施方式，其中所述导向部4为弧形壁结构，所述弧形壁与所述限位槽2的底壁平滑连接。作为示例，所述限位槽2包括有底壁，所述弧形壁能够平滑连接所述底壁，在导向的同时，一方面可方便改变所述限位槽2的插入口径的大小，以适配不同的加热片10的型号，另一方面还可减小所述加热片10插入所述限位槽2时的磨损。
55.根据本技术的另一方面，提供一种电暖器200，包括所述的电暖器200的脚架100。
56.参考图5及图6所示，根据本技术的一实施方式，其中包括卡接段6，所述卡接段6包括第一折弯段601以及第二折弯段602，第一折弯段601与第二折弯段602分别向所述限位槽2的相对两个侧壁凸出，所述卡扣1与第一折弯段601以及第二折弯段602其中一个卡接固定。作为示例，设置所述第一折弯段601与所述第二折弯段602之间的间隔距离，使所述第一折弯段601与所述卡扣1卡接，所述第二折弯段602与支撑于所述限位槽2侧壁与所述加热片10之间，进一步提高所述限位槽2对所述加热片10的固定的稳定性。
57.根据本技术的一实施方式，其中所述卡接段6设置为u型、弧形或v型结构。优选的，
所述第一折弯段601与第二折弯段602可沿所述加热片10与所述脚架100的装配方向间隔连续设置多个，进而配合所述卡扣1，提高对所述加热片10固定的稳定性。本领域技术人员可根据情况设置所述卡阶段相对所述限位槽2的宽度，以便于所述加热片10卡接到所述限位槽2内。
58.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
59.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。