一种煤粉制备用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及煤粉烘干技术领域，涉及一种煤粉制备用烘干装置。

背景技术：

现有煤磨由于窑台时提升，煤磨台时也要跟着提高，但现在磨机烘干能力跟不上台时提高，出磨煤粉水分不能有效控制，长期在3.5-4.5%之间，对水泥窑系统经济运行和热工稳定造成较大影响。

煤粉烘干后需要进行收集，绞龙可用于煤粉的运输收集，在利用绞龙收集时，绞龙运输煤粉时，现有装置多未设置烘干机构，难以实现煤粉同时被运输烘干的过程。由于煤粉体积较小，容易残留烘干设备内表面，从而降低煤粉的储存量，煤粉具有燃烧性，温度较高时，煤粉极易燃烧，不仅降低产量，还会带来爆炸的危险，现有的装置不便调节烘干时的温度。另外，烘干所用的箱体多为固定设置，不便于进行拆卸，进而不便于工作人员观察煤粉烘干的过程，同时也难以对内部的零件进行维修。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种煤粉制备用烘干装置，旨在改善煤粉不便在运输时被烘干、煤粉易残留在设备表面和烘干装置不便拆装的问题。

本实用新型的技术方案：

一种煤粉制备用烘干装置，包括输料机构和烘干机构。

输料机构，所述输料机构包括烘干箱和第一电机，所述烘干箱顶部设置有加料管和排气管，所述排气管顶部设有除尘器，所述除尘器的出口端竖直向上，所述第一电机设于所述烘干箱侧部，所述第一电机输出轴贯穿烘干箱一个侧壁，端头转动连接在烘干箱对侧侧壁的内壁，在烘干箱内部的第一电机输出轴上连接有绞龙，绞龙末端下方的烘干箱底壁设有煤粉出口。

所述烘干机构包含烘干管、第二电机、热风机、鼓风管与冷风机，所述烘干管为迂回弯曲设置且位于所述绞龙上方，所述烘干管顶部和底部连通有出风管，所述第二电机输出轴通过旋转接头与所述烘干管连接，所述热风机输出端通过旋转接头与所述烘干管连通，所述鼓风管通过轴承套与所述烘干管远离所述第二电机的一端连通，所述鼓风管与所述烘干管之间设有控制阀，所述冷风机设于所述烘干箱顶部且与所述鼓风管连通。

进一步的，所述加料管顶部铰接有密封盖。

进一步的，所述出风管的出风口设置有滤网。

所述鼓风管为迂回弯曲设置且底部连通所述出风管，所述鼓风管与所述烘干管之间设置有第一单向阀，所述鼓风管和所述冷风机之间设置有第二单向阀。

所述烘干箱顶部且位于所述控制阀上方开设有豁口，所述豁口内转动安装有转轴，所述转轴远离所述豁口的一端固定连接有盖板，所述盖板顶部后方设置有把手，所述把手侧底部固定连接有连接座，所述连接座远离所述把手的一端底部设置有凹块。

所述盖板与所述烘干箱之间设置有密封层，所述密封层为橡胶材料制成。

所述烘干箱顶部且位于所述盖板后方的中心位置开设有凹槽，所述凹槽内设有限位块，所述限位块与所述凹块的凹陷部位相适配，所述限位块远离所述凹块的一端设置有弹性件和拉杆，所述拉杆位于所述限位块中部且远离所述限位块的一端活动贯穿于所述烘干箱，所述弹性件位于所述限位块侧部且对称设置有两个，所述弹性件远离所述限位块的一端固定连接于所述凹槽内壁。

所述拉杆活动贯穿于所述烘干箱，穿出的一端设置有拉手，所述弹性件包括套管、内杆与弹簧，所述套管滑动套接于所述内杆，所述弹簧一端与所述套管内壁固定连接，所述弹簧一端与所述内杆固定连接。

所述烘干箱远离所述第一电机的一侧下方设置有温度检测器，所述温度检测器感温端伸入所述烘干箱内部。

进一步的，煤粉出口下方连通有储煤箱，所述储煤箱与所述烘干箱之间设置有单向阀，储煤箱底部有卸料板，卸料板与储煤箱由卡销连接。

本实用新型的有益效果是：该装置可在煤粉运输时进行烘干，煤粉不易残留在螺旋叶片，烘干的温度可进行调节，烘干箱的拆卸设计以便后期的维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输料机构的结构示意图；

图3为本实用新型的盖板的俯视图；

图4为本实用新型的把手的右视图；

图5为图3中a处的放大图；

图6为本实用新型的弹性件的结构示意图；

图7为本实用新型的烘干机构的结构示意图。

图中：100-输料机构；110-烘干箱；111-加料管；112-豁口；113-盖板；1131-密封层；114-连接座；115-凹块；116-凹槽；1161-限位块；1162-弹性件；1163-拉杆；1164-套管；1165-内杆；1166-弹簧；117-温度检测器；118-排气管；119-储煤箱；120-第一电机；121-绞龙；200-烘干机构；210-烘干管；211-出风管；220-第二电机；230-热风机；240-鼓风管；241-控制阀；242-第一单向阀；243-第二单向阀；250-冷风机。

具体实施方式

参阅图1，一种煤粉制备用烘干装置，包括输料机构100和烘干机构200。

看图2-6，输料机构100，所述输料机构100包括烘干箱110和第一电机120，所述烘干箱110顶部设置有加料管111和排气管118，所述排气管118顶部设有除尘器，所述除尘器的出口端竖直向上，所述第一电机120设于所述烘干箱110侧部，所述第一电机120输出轴贯穿烘干箱110一个侧壁，端头转动连接在烘干箱110对侧侧壁的内壁，在烘干箱110内部的第一电机120输出轴上连接有绞龙121，绞龙121末端下方的烘干箱110底壁设有煤粉出口。煤粉出口下方连通有储煤箱119，储煤箱119可暂时储存一定量的已烘干煤粉。储煤箱119与所述烘干箱110之间设置有单向阀，储煤箱119底部有卸料板，卸料板与储煤箱119由卡销连接，当积累到快满了，就打开卸料板放出煤粉。

进一步，加料管111顶部铰接有密封盖，密封盖使得烘干箱110内部热量不易流失。

进一步在烘干箱110顶部且位于控制阀241上方开设有豁口112，豁口112内转动安装有转轴，转轴远离豁口112的一端固定连接有盖板113，盖板113顶部后方设置有把手，把手侧底部固定连接有连接座114，连接座114远离把手的一端底部设置有凹块115，盖板113与烘干箱110之间设置有密封层1131，密封层1131为橡胶材料制成，密封层1131的设计使得，盖板113关上时，盖板113与烘干箱110之间的空隙处不易透风，进而使得热量不易流失，把手便于拉动盖板113。

烘干箱110顶部且位于盖板113后方的中心位置开设有凹槽116，凹槽116内设有限位块1161，限位块1161与凹块115的凹陷部位相适配，限位块1161远离凹块115的一端设置有弹性件1162和拉杆1163，拉杆1163位于限位块1161中部且远离限位块1161的一端活动贯穿于烘干箱110，弹性件1162位于限位块1161侧部且对称设置有两个，弹性件1162远离限位块1161的一端固定连接于凹槽116内壁，在盖板113盖上时，弹性件1162在其压缩的反作用力下，使得限位块1161抵压凹块115，便于固定盖板113的位置。

拉杆1163活动贯穿于烘干箱110，穿出烘干箱一端设置有拉手，弹性件1162包括套管1164、内杆1165与弹簧1166，套管1164滑动套接于内杆1165，弹簧1166一端与套管1164内壁固定连接，弹簧1166一端与内杆1165固定连接，此种设计加强了弹性件1162的弹性伸缩效果，从而保证了限位块1161运动过程的稳定性。

在一些具体的实施方案中，烘干箱110远离第一电机120的一侧下方设置有温度检测器117，温度检测器117感温端伸入烘干箱110内部，温度检测器117便于及时检查烘干箱110内部的温度，温度过高时可及时启动冷风机250。

见图7，烘干机构200包含烘干管210、第二电机220、热风机230、鼓风管240与冷风机250，烘干管210为迂回弯曲设置且位于绞龙121上方，烘干管210顶部和底部连通有出风管211，第二电机220输出轴通过旋转接头与烘干管210连接，热风机230输出端通过旋转接头与烘干管210连通，鼓风管240通过轴承套与烘干管210远离第二电机220的一端连通，鼓风管240与烘干管210之间设有控制阀241，冷风机250设于烘干箱110顶部且与鼓风管240连通。

进一步的，出风管211的出风口设置有滤网，由于煤粉体积较小，滤网的过滤孔设计的较小，使得煤粉不易进入出风管211内部。

进一步的，鼓风管240为迂回弯曲设置且底部连通出风管211，鼓风管240与烘干管210之间设置有第一单向阀242，鼓风管240和冷风机250之间设置有第二单向阀243，第一单向阀242使得烘干管210内的热风只可单向进入鼓风管240，第二单向阀243使得冷风机250的冷风只可由下向上进入鼓风管240，此种设计使得鼓风管240内冷风不会回流到烘干管210，保证了前方已经干燥的煤粉不会受到冷风的降温，并且已经进入鼓风管240热风不会进入冷风机250内部，保证了冷风机250吹出的冷风不会掺杂热风。

工作原理：使用时，将煤粉通过加料管111加入烘干箱110内，第一电机120转动带动绞龙121上的螺旋叶片转动，将煤粉向前移动，与此同时，热风机230向烘干管210内通入热风，烘干管210通过出风管211吹出热风，第二电机220带动烘干管210转动，螺旋叶片旋转前进的同时，其表面受到了热风，从而将煤粉脱离螺旋叶片，若烘干箱110内温度较高，可调小热风机230的功率或关闭热风机230，关闭控制阀241，使得烘干管210内的热风不可进入鼓风管240内，冷风机250启动，通过鼓风管240底部的出风管211鼓出冷风，在绞龙121运输煤粉的过程中，处于绞龙121前端的煤粉得到烘干，处于绞龙121后端的煤粉可及时得到冷却，经过处理的煤粉落入储煤箱119中进行收集，进入烘干箱110内的热风和冷风最后都通过排气管118排出，除尘器的设定使得排出的气体不易污染空气，其中控制阀241可设置为电磁控制或者人工操控，当为人工操控时，拉动拉杆1163，使得限位块1161脱离凹块115，握住把手并向上提动，盖板113处于打开状态，从而可开启控制阀241或者更换内部其它配件，操作结束后，再次拉动拉杆1163，将凹块115的凹陷部位朝向限位块1161，松开拉杆1163后弹性件1162压缩，并在其反作用力的情况下带动限位块1161抵持凹块115，从而完成盖板113的开关过程，该装置可在煤粉运输时进行烘干，煤粉不易残留在螺旋叶片，烘干的温度可进行调节，烘干箱110的拆卸设计以便后期的维护。