一种塑胶颗粒恒温干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶颗粒加工的技术领域，特别是涉及一种塑胶颗粒恒温干燥装置。


背景技术：

2.众所周知，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。塑胶按照不同领域的制作要求需要将其制作成塑胶颗粒，而塑胶颗粒在生产出来之后，需要对其进行干燥处理，现有对塑胶颗粒干燥的方法是，将塑胶颗粒放入至固定的容器中进行加热使其按照，然而这一方法存在其容器外部加热快，内部加热慢的弊端，从而使容器内的塑胶颗粒受热不均匀，影响其干燥效果，而且需要耗费大量的时间来对塑胶颗粒进行加热使其干燥，工作效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以使塑胶颗粒均匀受热，提高其干燥效果，而且也提高了塑胶颗粒的干燥效率，提高其实用性的塑胶颗粒恒温干燥装置。
4.本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，包括总支架、多组加热管、两组轴架、电机、减速器、转轴、两组筒板、多组围杆、控制器支架和控制器，总支架顶端设置有加热槽，多组加热管安装在加热槽内部，两组轴架分别安装在总支架顶端左部和右部，电机安装在减速器底端，电机输出端与减速器输入端连接，减速器安装在右侧轴架的右端，减速器输出端穿过右侧轴架与转轴右端连接，转轴左端可转动安装在左侧轴架上，两组筒板分别安装在转轴左部和右部，多组围杆均安装在两组筒板上，其中有三组围杆与右侧轴架可拆装连接，这三组围杆在左侧轴架上滑动，加热槽底端连通设置有出料槽，控制器支架位于出料槽后部左侧，控制器安装在控制器支架顶端，控制器与多组加热管和电机电连接。
5.本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，还包括挡片和拉把，挡片安装在三组围杆左端，拉把安装在挡片上。
6.本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，还包括注油嘴，注油嘴输出端穿过左侧轴架与转轴连通。
7.本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，还包括注油帽，注油帽盖装在注油嘴输入端。
8.本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，还包括报警灯，报警灯安装在控制器左端，报警灯与控制器电连接。
9.本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，还包括急停按钮，急停按钮安装在控制器后端，急停按钮与控制器电连接。
10.本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，还包括导料滑轨，导料滑轨安装在出
料槽内。
11.本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，所述总支架固定在地面上。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将三组围杆在两组筒板上拆卸下来，然后将塑胶颗粒导入至多组围杆内部，之后将三组围杆安装在两组筒板上，然后通过控制器打开加热管，使加热管对多组围杆内的塑胶颗粒进行加热干燥，之后通过控制器打开电机，使减速器带动转轴转动，转轴则带动两组筒板转动，两组筒板则带动多组围杆运动，多组围杆则使其内的塑胶颗粒翻动，从而使其均匀受热进行干燥，待塑胶颗粒干燥完毕后，将三组围杆在两组筒板上拆卸下来，之后转动两组筒板，使三组围杆拆卸下来的开口处朝向下，然后多组围杆内干燥好的塑胶颗粒掉落至加热槽内并通过出料槽导出，通过设置此设备，可以使塑胶颗粒均匀受热，提高其干燥效果，而且也提高了塑胶颗粒的干燥效率，提高其实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的轴侧图；
14.图2是图1的右视剖面结构示意图；
15.图3是图1的后视结构示意图；
16.附图中标记：1、总支架；2、加热槽；3、加热管；4、轴架；5、电机；6、减速器；7、转轴；8、筒板；9、围杆；10、出料槽；11、控制器支架；12、控制器；13、挡片；14、拉把；15、注油嘴；16、注油帽；17、报警灯；18、急停按钮；19、导料滑轨。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，包括总支架1、多组加热管3、两组轴架4、电机5、减速器6、转轴7、两组筒板8、多组围杆9、控制器支架11和控制器12，总支架1顶端设置有加热槽2，多组加热管3安装在加热槽2内部，两组轴架4分别安装在总支架1顶端左部和右部，电机5安装在减速器6底端，电机5输出端与减速器6输入端连接，减速器6安装在右侧轴架4的右端，减速器6输出端穿过右侧轴架4与转轴7右端连接，转轴7左端可转动安装在左侧轴架4上，两组筒板8分别安装在转轴7左部和右部，多组围杆9均安装在两组筒板8上，其中有三组围杆9与右侧轴架4可拆装连接，这三组围杆9在左侧轴架4上滑动，加热槽2底端连通设置有出料槽10，控制器支架11位于出料槽10后部左侧，控制器12安装在控制器支架11顶端，控制器12与多组加热管3和电机5电连接；将三组围杆9在两组筒板8上拆卸下来，然后将塑胶颗粒导入至多组围杆9内部，之后将三组围杆9安装在两组筒板8上，然后通过控制器12打开加热管3，使加热管3对多组围杆9内的塑胶颗粒进行加热干燥，之后通过控制器12打开电机5，使减速器6带动转轴7转动，转轴7则带动两组筒板8转动，两组筒板8则带动多组围杆9运动，多组围杆9则使其内的塑胶颗粒翻动，从而使其均匀受热进行干燥，待塑胶颗粒干燥完毕后，将三组围杆9在两组筒板8上拆卸下来，之后转动两组筒板8，使三组围杆9拆卸下来的开口处朝向下，然后多组围杆9内干燥好的塑胶颗粒掉落至加热槽2内并通过出料槽10导出，通过设置此设备，可以使塑胶颗粒均匀受热，提高其干燥效
果，而且也提高了塑胶颗粒的干燥效率，提高其实用性。
19.本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，还包括挡片13和拉把14，挡片13安装在三组围杆9左端，拉把14安装在挡片13上；通过设置挡片13和拉把14，便于对三组围杆9进行拆卸安装。
20.本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，还包括注油嘴15，注油嘴15输出端穿过左侧轴架4与转轴7连通；通过设置注油嘴15，可以起对轴架4和转轴7润滑的作用。
21.本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，还包括注油帽16，注油帽16盖装在注油嘴15输入端；通过设置注油帽16，可以避免灰尘进入到注油嘴15内部。
22.本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，还包括报警灯17，报警灯17安装在控制器12左端，报警灯17与控制器12电连接；通过设置报警灯17，当设备出现故障时，报警灯17则闪烁，便于工作人员及时得知设备故障。
23.本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，还包括急停按钮18，急停按钮18安装在控制器12后端，急停按钮18与控制器12电连接；通过设置急停按钮18，当出现紧急情况时，通过按急停按钮18，可以使设备停止运行。
24.本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，还包括导料滑轨19，导料滑轨19安装在出料槽10内；通过设置导料滑轨19，便于出料槽10内的塑胶颗粒排出，提高其排出效率。
25.本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，所述总支架1固定在地面上；可以提高总支架1的稳定性。
26.本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，其在工作时，首先通过拉把14将三组围杆9在两组筒板8上拆卸下来，然后将塑胶颗粒导入至多组围杆9内部，之后通过拉把14将三组围杆9安装在两组筒板8上，然后通过控制器12打开加热管3，使加热管3对多组围杆9内的塑胶颗粒进行加热干燥，之后通过控制器12打开电机5，使减速器6带动转轴7转动，转轴7则带动两组筒板8转动，两组筒板8则带动多组围杆9运动，多组围杆9则使其内的塑胶颗粒翻动，从而使其均匀受热进行干燥，待塑胶颗粒干燥完毕后，将三组围杆9在两组筒板8上拆卸下来，之后转动两组筒板8，使三组围杆9拆卸下来的开口处朝向下，然后多组围杆9内干燥好的塑胶颗粒掉落至出料槽10内通过导料滑轨19导出即可。
27.本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种塑胶颗粒恒温干燥装置的加热管3、电机5、减速器6、控制器12、报警灯17和急停按钮18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。