一种用于燃气管道的加热系统的制作方法

1.本实用新型涉及管道维护技术领域，具体涉及一种用于燃气管道的加热系统。


背景技术：

2.我国北方冬季特别寒冷，燃气管道容易出现冻堵问题。燃气管道冻堵主要是由于管道内形成了天然气水合物。天然气水合物会减小管道的流通面积，甚至会堵塞管道、阀门及其它附属设备。
3.为了解决这一问题，现有常用的做法是对管道以棉麻织物、泡沫进行包裹进行保温处理或者通过电磁感应加热的方式做预防，但是电磁感应加热的方式在实际应用过程中，需要专人现场测温来控制加热的时间节点，为了改善这种情况加入了恒温模式，但因只是在设备功能上做了改进，不需要专人测温，为了安全起见，仍需要专人现场看护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于燃气管道的加热系统，可以降低了管道在加热过程中发生过热的现象，有效保护了管道，大大降低了事故发生概率，无需专人长时间看守，降低了人员成本，可以有效解决冬季管道冻堵问题。
5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种用于燃气管道的加热系统，包括配电箱、温度控制器、电磁感应加热电源和电磁加热线圈；所述温度控制器与配电箱电连接，所述温度控制器与电磁感应加热电源电连接，所述电磁加热线圈通过感应加热电缆与电磁感应加热电源连接，所述电磁加热线圈缠绕在管道上为管壁加热，所述温度控制器用于设定管壁的最低温度和最高温度，当管壁的温度大于设定的最高温度时，温度控制器断开与配电箱的连接，当管壁的温度小于设定的最低温度时，温度控制器启动与配电箱的连接。
6.进一步的，本实用新型一种用于燃气管道的加热系统，其中所述温度控制器包括电源开关、控制器、温度设定器和温度传感器；所述电源开关的进线端与配电箱连接，所述电源开关的出线端与控制器连接；所述温度设定器与控制器连接用于设定管壁的最低温度和最高温度；所述温度传感器安装在管道的外壁上并通过温度信号电缆将测得的管壁的温度传输至控制器；所述控制器用于将温度传感器传输的温度与设定的最低温度和最高温度比较，当温度传感器传输的温度大于设定的最高温度时，向电源开关发送断开信号，当温度传感器的温度小于设定的最低温度时，向电源开关发送启动信号。
7.进一步的，本实用新型一种用于燃气管道的加热系统，其中所述温度控制器还包括指示灯，所述指示灯与控制器连接，所述指示灯用于指示温度控制器的运行状态。
8.进一步的，本实用新型一种用于燃气管道的加热系统，其中所述指示灯包括启动指示灯、停止指示灯和故障指示灯；当所述电源开关启动时所述启动指示灯点亮；当所述电源开关断开时所述停止指示灯点亮；当所述电源开关在1s内连续收到两次以上断开信号或启动信号时所述故障指示灯点亮。
9.进一步的，本实用新型一种用于燃气管道的加热系统，其中所述电源开关、温度设定器、启动指示灯、停止指示灯和故障指示灯安装在防爆箱的箱体上，所述控制器安装在防爆箱的箱体内，所述防爆箱通过防爆插头与配电箱、电磁感应加热电源或温度传感器连接。
10.本实用新型一种用于燃气管道的加热系统与现有技术相比，具有以下优点：降低了管道在加热过程中发生过热的现象，有效保护了管道，大大降低了事故发生概率，无需专人长时间看守，降低了人员成本，可以有效解决冬季管道冻堵问题。
11.下面结合附图所示具体实施例对本实用新型一种用于燃气管道的加热系统作进一步详细说明。
附图说明
12.图1为本实用新型一种用于燃气管道的加热系统的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种用于燃气管道的加热系统中温度控制器的结构框图；
14.图3为本实用新型一种用于燃气管道的加热系统中防爆箱的结构示意图。
具体实施方式
15.如图1和图2所示，本实用新型一种用于燃气管道的加热系统的具体实施例包括配电箱1、温度控制器2、电磁感应加热电源3和电磁加热线圈4。温度控制器2与配电箱1电连接，温度控制器2与电磁感应加热电源3电连接，由温度控制器2通过控制与配电箱1之间的通过，达到控制电磁感应加热电源3启停的目的。电磁加热线圈4通过感应加热电缆5与电磁感应加热电源3连接，电磁加热线圈4缠绕在管道上为管壁加热。温度控制器2用于设定管壁的最低温度和最高温度，当管壁的温度大于设定的最高温度时，温度控制器2断开与配电箱1的连接，当管壁的温度小于设定的最低温度时，温度控制器2启动与配电箱的连接。可以有效防止管道在加热过程中发生过热的现象，有效保护了管道，大大降低了事故发生概率。同时也可以保持管道所需的正常运行温度。自动进行加热及过热保护无需专人长时间看守，降低了人员成本，可以有效解决冬季管道冻堵问题
16.作为优化方案，本具体实施例中温度控制器2具体包括电源开关21、控制器22、温度设定器23和温度传感器24。其中，电源开关21的进线端与配电箱1连接，电源开关21的出线端与控制器22连接。温度设定器23与控制器22连接用于设定管壁的最低温度和最高温度。温度传感器24安装在管道的外壁上并通过温度信号电缆25将测得的管壁的温度传输至控制器22。控制器22用于将温度传感器24传输的温度与设定的最低温度和最高温度比较，当温度传感器24传输的温度大于设定的最高温度时，向电源开关21发送断开信号，当温度传感器24的温度小于设定的最低温度时，向电源开关21发送启动信号。
17.本领域技术人员可以理解控制器22可以采用dsp(digital signal processing)数字信号处理器、fpga(field
‑
programmable gate array)现场可编程门阵列、mcu(microcontroller unit)系统板、soc(system on a chip)系统板或包括i/o的plc(programmable logic control ler)最小系统，利用内置逻辑可以实现指令信号的传输，接收并执行来温度控制器22的控制指令。
18.作为优化方案，本具体实施例中温度控制器2还包括指示灯26，指示灯26与控制器22连接，指示灯26用于指示温度控制器2的运行状态，本领域技术人员可以理解指示灯26可
以通过电路或继电控制与控制器22实现间接耦合。指示灯26具体包括启动指示灯27、停止指示灯28和故障指示灯29。当所述电源开关21启动时控制器22同时向启动指示灯27发出点亮信号，此时启动指示灯27点亮。当所述电源开关21断开时控制器22同时向停止指示灯28发出点亮信号，此时停止指示灯28点亮。当所述电源开关21在1s内连续收到两次以上断开信号或启动信号时控制器22判断为故障，向故障指示灯29出点亮信号，此时故障指示灯29点亮，在具体设置时还可以安装蜂鸣器，在故障指示灯29点亮的同时蜂鸣器启动，起到提示作用。
19.作为优化方案，如图3所示，本具体实施例中将电源开关21、温度设定器23、启动指示灯27、停止指示灯28和故障指示灯29安装在防爆箱6的箱体上。将控制器22安装在防爆箱6的箱体内，防爆箱6通过防爆插头与配电箱1、电磁感应加热电源3或温度传感器24连接。可以使其能够适在爆等级较高的特殊场所使用。
20.在本实用新型的描述中需要理解的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。