电热水器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电热水器。


背景技术：

2.小厨宝作为电热水器的一种类型，因其具有加热速度快、体积小等优点，被广泛应用于厨房、卫生间等场合。现有小厨宝主要有以下两种结构形式：
3.1、前后设置保温层的小厨宝结构形式：该种小厨宝包括外壳、保温层、内胆等组成部分，外壳的内部形成安装腔，保温层设于安装腔内，保温层的内部形成用于安装内胆、电器件的内腔。该种结构的缺点是，保温层与外壳之间存有间隙，水会经该间隙渗入内腔，对内胆、内部电器件等部件产生不良影响；维修时，需要同时将外壳和保温层打开，才能够对内部部件进行维修，维修不便。
4.2、整体发泡式的小厨宝结构形式：该种小厨宝需要利用发泡工装在壳体的内部形成发泡保温层，保温层的内部设置内胆，电器室由单独的塑料件形成，该电器室塑料件设于外壳内。该种结构的缺点是：电器室塑料件的存在，使整个小厨宝的保温效果差；发泡后前壳、后壳、电器室容易产生变形，导致电器室上的维修盖不好安装，产品整体精细化不稳定。
5.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

6.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种电热水器，其具有较好的导水防水性能，可有效避免外部水经外壳渗入产品内部。
7.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
8.本实用新型提供一种电热水器，包括：
9.外壳；
10.内胆和保温件，均设于所述外壳内；
11.所述外壳与所述内胆之间形成发泡层，所述保温件设于所述发泡层的上方；
12.所述外壳的顶部设有接水槽，所述接水槽内设有溢流孔，流入所述接水槽内的水经所述溢流孔流向所述外壳的外侧。
13.本技术一些实施例中，所述溢流孔靠近所述外壳的后侧设置。
14.本技术一些实施例中，所述溢流孔内设有导流斜面。
15.本技术一些实施例中，所述接水槽具有倾斜段，所述倾斜段由所述外壳的前侧向后侧斜向下倾斜。
16.本技术一些实施例中，所述外壳的底部设有多个底脚，位于前侧的所述底脚的高度高于位于后侧的所述底脚的高度。
17.本技术一些实施例中，所述外壳的顶部设有维修口，所述维修口处设有维修盖板，所述接水槽环绕所述维修口，所述维修盖板与所述接水槽的外侧壁紧靠。
18.本技术一些实施例中，所述保温件内设有底部敞口的安装槽，所述内胆靠上的部分位于所述安装槽内，所述安装槽的内表面与所述内胆靠上的部分随形紧靠。
19.本技术一些实施例中，所述内胆的外表面由顶部圆弧面、底部圆弧面以及竖向周侧面组成，所述顶部圆弧面设于所述竖向周侧面的顶部并与之相切，所述底部圆弧面设于所述竖向周侧面的底部并与之相切；
20.所述顶部圆弧面完全位于所述安装槽内，所述顶部圆弧面和所述竖向周侧面的相汇处与所述保温件的底端面平齐。
21.本技术一些实施例中，所述外壳、所述保温件的底端面、以及位于所述保温件下方的所述内胆之间形成发泡腔；
22.所述保温件的周向侧表面上具有与所述外壳的内表面紧靠的周向侧端面。
23.本技术一些实施例中，所述周向侧端面与所述保温件的底端面紧邻，所述保温件的周向侧表面上位于所述周向侧端面上方的部分内缩于所述周向侧端面。
24.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
25.本技术所公开的电热水器中，滴落在外壳顶部的水会渗入壳体内部，而这些渗入的水被接水槽承接，再由溢流孔直接排出，有效避免渗水继续向下流动而对内胆、发泡层等内部结构产生不良影响，从而提高电热水器的防水性能。
26.因保温件自身具有一定的保温性能，也有助于提高电热水器的保温性能。
27.利用保温件的易加工性，针对不同尺寸和形状的外壳及内胆，保温件易于进行差异化设计，使其具有更强的适用性，能够应用于不同类型的电热水器上。
28.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为根据实施例的电热水器从侧前方观察到的结构示意图；
31.图2为根据实施例的电热水器从侧方后观察到的结构示意图；
32.图3为根据实施例的电热水器的剖视图；
33.图4为根据实施例的电热水器省略前壳和维修盖板后的结构示意图；
34.图5为根据实施例的电热水器省略维修盖板后的结构示意图；
35.图6为根据实施例的保温件从底侧观察到的结构示意图；
36.图7为根据实施例的后壳的结构示意图；
37.图8为根据实施例的前壳的结构示意图；
38.图9为根据实施例的维修盖板的结构示意图。
39.附图标记：
40.100-保温件， 110-周向侧端面，111-内缩面，120-安装槽；
41.200-内胆，210-顶部圆弧面，220-底部圆弧面，230-竖向周侧面；
42.300-外壳，310-前壳，311-第三螺钉孔，312-第三卡接部，313-第一缺口，320-后壳，321-第四螺钉孔，322-第四卡接部，323-第二缺口，324-凹槽部，330-维修口，340-接水槽，341-倾斜段，350-溢流孔,351-导流斜面，360-连接架，361-第一螺钉孔，370-第一卡接部，380-底脚；
43.400-维修盖板，410-第二卡接部，420-第二螺钉孔；
44.500-发泡腔。
具体实施方式
45.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
46.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
47.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
48.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
50.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
51.本实施例中的电热水器尤指小厨宝，其包括外壳300、内胆200、保温件100等。
52.参照图1至图4，外壳300整体呈近似矩形的结构，外壳300的内部空腔用于安装内
胆200、保温件100等部件。
53.本实施例中的外壳300呈竖直放置状态，内胆200竖直放置于外壳300内。
54.外壳300与内胆200之间设有发泡层，保温件100设于发泡层的上方。
55.再结合图5，外壳300的顶部设有接水槽340，接水槽340内设有溢流孔350，流入接水槽340内的水经溢流孔350流向外壳300的外侧。
56.本实施例中电热水器以小厨宝为例，由于小厨宝一般是安装在厨房洗菜池或浴室盥洗盆的下方，水滴一般是落在外壳300的顶部。滴落在顶部的水可能会渗入壳体内部，而这些渗入的水被接水槽340承接，再由溢流孔350直接排出，有效避免渗水继续向下流动而对内胆200、发泡层等内部结构产生不良影响，从而提高电热水器的防水性能。
57.因保温件100自身具有一定的保温性能，也有助于提高电热水器的保温性能。
58.利用保温件100的易加工性，针对不同尺寸和形状的外壳300及内胆200，保温件100易于进行差异化设计，使其具有更强的适用性，能够应用于不同类型的电热水器上。
59.本技术一些实施例中，参照图5，溢流孔350靠近外壳300的后侧设置，实现后侧排水，便于排水的收集处理，不影响用户使用卫生。
60.本技术一些实施例中，参照图2，溢流孔350内设有导流斜面351，导流斜面351斜向下倾斜，避免排水直接水平射出，而是顺着外壳300的外表面淌流。
61.本技术一些实施例中，接水槽340具有倾斜段341，倾斜段341由外壳300的前侧向后侧斜向下倾斜，以保证接水槽340内的水能够向后侧的溢流孔350侧流动，以从溢流孔350顺利排出。
62.本技术一些实施例中，参照图2，外壳300的底部设有多个底脚380，位于前侧的底脚380的高度高于位于后侧的底脚380的高度。底脚前高后低的设计是配合后侧的溢流孔350，以进一步提高导流效果，保证渗水由前向后汇集至后侧的溢流孔350以排出。
63.本技术一些实施例中，参照图1和图5，外壳300的顶部设有维修口330，维修口330处设有维修盖板400，顶部维修方式更易操作。
64.接水槽340环绕维修口330，维修盖板400与接水槽340的外侧壁紧靠。电热水器在长期使用中，会有水从维修盖板400与接水槽340之间的缝隙渗入，接水槽340承接渗入的水，再经溢流孔350排出，避免水继续向下渗入。
65.本技术一些实施例中，保温件100可以为泡沫件，其具有保温、易加工等优点。
66.本技术一些实施例中，参照图3和图6，保温件100内设有底部敞口的安装槽120，内胆200靠上的部分位于安装槽120内，安装槽120的内表面与内胆200靠上的部分随形紧靠，使保温件100与内胆200能够更为可靠地贴靠在一起，提高结构稳固性，同时避免发泡料溢入保温件100与内胆200之间的缝隙内。
67.安装时，将保温件100直接扣在内胆200的顶部即可。
68.参照图3，内胆200为常规的近似椭圆形内胆，内胆200的外表面由顶部圆弧面210、底部圆弧面220以及竖向周侧面230组成，顶部圆弧面210设于竖向周侧面230的顶部并与之（指竖向周侧面230）相切，底部圆弧面220设于竖向周侧面230的底部并与之（指竖向周侧面230）相切。
69.顶部圆弧面210完全位于安装槽120内，顶部圆弧面210和竖向周侧面230的相汇处与保温件100的底端面平齐。
70.保温件100的底端面没有位于顶部圆弧面210上，一方面是尽可能增大内胆200嵌入保温件100内的体积，提高紧凑化设计效果；另一方面，适配顶部圆弧面210的形状，当保温件100扣在内胆200的顶部上后，容易观察保温件100安装地是否正当，若保温件100存在偏斜，则安装槽120底部的内表面与内胆200之间会出现缝隙，易于在安装过程中发现此问题，从而避免后期发泡料从此缝隙内溢入。
71.参照图3和图6，保温件100的周向侧表面上具有与外壳300的内表面紧靠的周向侧端面110，以保证保温件100与外壳300之间的紧靠，避免二者之间出现缝隙，从而避免溢料。
72.周向侧端面110只是环绕保温件100周向侧表面上的一条环状侧面，无需要求保温件100的整个周向侧表面都与外壳的内表面紧靠，在保证防溢料效果的同时，也在一定程度上降低了保温件100和外壳300之间配合面的加工要求，提高加工效率。
73.周向侧端面110与保温件100的底端面紧邻，保温件100的底端面即为发泡腔500的顶面。
74.保温件100的周向侧表面上位于周向侧端面上方的部分内缩于周向侧端面，形成内缩面111，内缩的部分便于为其他结构（比如电器件的走线等）让位。
75.本技术一些实施例中，外壳300包括前壳310和后壳320。
76.参照图8，前壳310的左右两侧及底侧分别设有多个第三螺钉孔311，前壳310的底侧还设有第三卡接部312；参照图9，后壳320的左右两侧及底侧分别设有多个第四螺钉孔321，后壳320的底侧还设有第四卡接部322；第三螺钉孔311与第四螺钉孔321中穿设螺钉，第三卡接部312与第四卡接部322卡接，实现前壳310与后壳320的紧固连接。
77.本实施例中，第三卡接部312为卡爪结构，第四卡接部322为卡孔结构，在前壳310与后壳320的安装过程中，通过第三卡接部312与第四卡接部322之间的卡接，实现前壳310与后壳320的预定位，便于后续螺钉的安装。
78.参照图7，后壳320上设有凹槽部324，第四螺钉孔321位于凹槽部324内，螺钉从外壳300的后侧打入，从电热水器的前侧面上看不见螺钉，外观更为美观，凹槽部324对螺钉起到遮蔽、防水的作用，避免螺钉在长期淋水后生锈，导致无法拆卸的情况。
79.前壳310的顶部设有第一缺口311，后壳320的顶部设有第二缺口323，前壳310与后壳320连接后，第一缺口313和第二缺口323正好对接以形成维修口330。
80.参照图5和图7，外壳300上位于维修口330处设有连接架360和多个第一卡接部370，连接架360上设有第一螺钉孔361。参照图9，维修盖板400上对应设有第二卡接部410和第二螺钉孔420。第一螺钉孔361与第二螺钉孔420中穿设螺钉，第一卡接部370与第二卡接部410卡接，实现维修盖板400与外壳300之间的紧固连接。
81.维修盖板400通过一颗螺钉即可实现与外壳300的连接，螺钉数量少，大大减小了拆装工序和时间。并且通过第一卡接部370和第二卡接部410的卡接配合，维修盖板400与外壳300之间的紧固结构更为可靠。
82.本实施例中，第一卡接部370为朝向维修口330侧的凸出结构，第二卡接部340为卡爪，凸出结构与卡爪上的凹槽结构适配卡接。
83.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
84.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。