一种混流型粮食烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及农业食品保存及处理技术，具体涉及一种混流型粮食烘干机。


背景技术：

2.粮食烘干机又称谷物干燥机，现有采用批式循环结构的谷物干燥机，分横流型和混流型两种，批式循环谷物干燥机：是指装入粮食谷物，在干燥机内循环烘干，达到设定水分后放出的干燥设备，横流：是以热风流向横向来界定的干燥设备，一般采用网板结构将谷物与气流道隔开，混流：是指热风与谷物无规律交混来界定的干燥设备，一般采用角状管结构引导气流进出，横流型性能稳定，混流型烘干速度快，但混流型存在着容易架粮(堵塞)缺陷，而出现烘干不均匀现象，推广受到了限制；
3.混流型粮食烘干机：粮食谷物在烘干层与热风交混，热风穿过谷物缝隙带走水分，但混流型粮食烘干机谷物下滑轨迹呈“z”型，下滑同时谷物自身翻转，谷物在烘干层与热风交混充分，带走水分速度快且均匀，也因混流型粮食烘干机谷物下滑呈“z”型轨迹，下滑速度显然不比横流型粮食烘干机直线下滑顺畅，相对易架粮，加之吸入式(主风机在出风侧，主风机抽吸烘干层内空气形成风流)结构烘干机烘干层内气压低于外界大气压，烘干层下方的均流结构——拨粮轮处会形成自下而上的与谷物下滑方向相反的逆向气压风流，阻碍谷物下滑，形成架粮(堵塞)。
4.为了便于描述，参见图1，现有横流型烘干机的烘干层5由谷物通道3、出风通道2、进风通道4组成，相互之间用网板隔开，进风通道4与进风管道相通，出风通道2除与主风机进风口相通外还与拨粮轮1下腔室8大截面直接相通——所以横流烘干机即使有漏入气流 7也会被主风机吸走、会形成自上而下的与谷物下滑同向的气压；竖直的谷物流道3加上同向气流的作用使谷物颗粒6下滑非常顺畅，所以横流烘干机无因此原因而产生的架粮堵塞问题；
5.参见图2，原混流型烘干机拨粮轮21将拨粮轮上方的烘干层25 和拨粮轮下方的腔室28分隔，烘干层25室内气压在主风机的抽吸下呈负压(低于外界大气压)，拨粮轮21下方的腔室28与提升机入粮口等与外界大气相通，形成了拨粮轮21处自下而上的与谷物下滑方向相反的逆向气流27，阻碍谷物颗粒26下滑，尤其稻瘪、稻芒、稻草等比重较轻的谷物极易被气压影响堆积拨粮轮21上方，不下滑，阻塞谷物下滑，所以现有混流型烘干机存在着易架粮(堵塞)的弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供不易架粮且烘干快速稳定的一种粮食烘干机。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混流型粮食烘干机，包括烘干机主体及提升机、提升机具有进料口及出料口，烘干机主体一端连接提升机进料口另一端通过送料装置连接提升机的出料口，烘干机主体中部为烘干层，烘干层中设有多个间
隔的拨粮轮，烘干机主体下部为下腔室，下腔室由烘干机主体中的连接板件构成，烘干机主体一端连接有主风机，其特征在于：连接板件的连接处均密封设置，下腔室一端与主风机的进风口相连通另一端通过管状斜绞龙与提升机的进料口连接，管状斜绞龙位于下腔室的一端所处平面低于管状斜绞龙位于提升机进料口的一端，靠近主风机处的连接板件处设有使得下腔室气压不大于烘干层气压并促使拨粮轮处形成与谷物下滑方向同向的气流引导结构。
8.采用上述技术方案，本实用新型通过密闭拨粮轮的下腔室(所有形成下腔室密闭的连接板件连接缝隙均涂以密封胶)，阻隔其与外界相通，尽量减少外界大气的流入量，并将拨粮轮下腔室与主风机进风口相通，利用主风机抽吸拨粮轮下腔室空气，对于谷物输出采用管状斜绞龙，出口昂起升高，利用管腔内充填的谷物阻隔拨粮轮下腔室与提升机及外界大气相通，并在密闭腔室的靠近主风机进风口一端的连接板件上设置引导结构，致拨粮轮下腔室气压低于或等于烘干层的气压，形成拨粮轮处自上而下的与谷物下滑同方向同向的气压，促使谷物下滑顺畅，解决了现有技术中混流型粮食烘干机不仅易架梁，且烘干速度慢的问题(烘干层室内气压在主风机的抽吸下呈负压(低于外界大气压)，拨粮轮下方的腔室与提升机入粮口等与外界大气相通，形成了拨粮轮处自下而上的与谷物下滑方向相反的逆向气流，阻碍谷物颗粒下滑)。
9.上述的一种混流型粮食烘干机可进一步设置为：所述气流引导结构包括靠近主风机处的连接板件上设置的多个通气孔，通气孔与主风机的进风口相连通。
10.采用上述技术方案，谷物颗粒在被绞龙推出时足以填满绞龙管内腔，提升机的漏气流被管绞龙内堆积的谷物颗粒隔阻，减少下腔室的漏入气流；同时密闭腔室靠近主风机的连接板件开孔使密闭腔室与主风机的进风口相通形成通气孔，主风机的抽吸形成气流，使拨粮轮下方腔室的气压低于或等于拨粮轮上方烘干层的气压，形成自上而下的与谷物下滑同向的气压，促使谷物下滑顺畅。
11.上述的一种混流型粮食烘干机可进一步设置为：管状斜绞龙位于烘干机主体中的一端为进口，管状斜绞龙位于提升机中的一端为出口，出口最低点所处水平面不低于进口最高点所处水平面。
12.采用上述技术方案，这样设置使得管状斜绞龙保持上昂状态，使得将提升机的漏气流被管状斜绞龙内堆积的谷物颗粒隔阻，减少下腔室的漏入气流。
13.本实用新型的有益效果为：不会发生粮架现象且烘干快速稳定。
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
15.图1是现有横流型烘干机的谷流及气流流向结构示意图；
16.图2是现有混流型烘干机的谷流及气流流向结构示意图；
17.图3是本实用新型的正视结构示意图；
18.图4是本实用新型的侧视结构示意图；
19.图5为图4的a部放大示意图
具体实施方式
20.参见图3
‑
图5所示：一种混流型粮食烘干机，包括烘干机主体18 及提升机11、提升机11具有进料口及出料口，烘干机主体18一端连接提升机11进料口另一端通过送料装置连接提升机11的出料口，烘干机主体18中部为烘干层51，烘干层51中设有多个间隔的拨粮轮31，烘干机主体18下部为下腔室81，下腔室81由烘干机主体18 中的连接板件构成，烘干机主体18一端连接有主风机16，连接板件的连接处均密封设置，下腔室81一端与主风机16的进风口相连通另一端通过管状斜绞龙13与提升机11的进料口连接，管状斜绞龙13 位于下腔室81的一端所处平面低于管状斜绞龙13位于提升机11进料口的一端，靠近主风机16处的连接板件为后板15，后板处与主风机16连通的通气缺口17，通气缺口17与主风机16的进风口相连通，管状斜绞龙13位于烘干机主体18中的一端为进口131，管状斜绞龙 13位于提升机11中的一端为出口132，出口132最低点与进口132 最高点之间的差h大于或等于0，谷物颗粒12在被管状斜绞龙13推出时足以填满管状斜绞龙内13腔，提升机11的漏气流被管状斜绞龙 13内堆积的谷物颗粒12隔阻，减少下腔室81的漏入气流；同时下腔室81靠近主风机18的连接板件即后板15开缺口使下腔室与主风机16的进风口相通形成通气缺口17，主风机16的抽吸形成气流14，使拨粮轮31下方的下81腔室的气压低于或等于拨粮轮31上方烘干层51的气压，形成自上而下的与谷物颗粒12下滑同向的气压，促使谷物下滑顺畅。