空气处理装置及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空气处理技术领域，特别是涉及一种空气处理装置及空调器。


背景技术：

2.目前，人们对日常生活环境的质量越来越重视，这不但是因为室外雾霾现象频发，而且还存在室内装修材料、家具、甚至摆件、食品等散发的气体导致室内空气质量不佳的问题。可见，大气污染和室内污染都会影响人们的生活和健康，因此空气净化逐渐被重视。为了确保空调或其他空气净化装置的使用效果，要求其使用环境为密闭空间。密闭空间的通风性不好，并且空调运行过程会带走空气中的水分，使室内空气干燥。
3.为了解决这些问题，市面上出现了各种类型的空气净化器和加湿器，以对室内空气进行净化、加湿。其中，水洗装置由于同时具备加湿和水洗净化的多种功能，备受期待和青睐。这种水洗装置通常采用花洒或清洗筒将水箱内的水转移到气流流动路径中形成水幕，以期望水与气流接触，从而对气流进行水洗净化和加湿。并且，水洗装置还必须具备用于驱动气流流动的风机。然而，风机和花洒、或者风机和清洗筒都是分别由各自独立的驱动装置来驱动，驱动装置的数量较多，不但成本较高，而且会占用较大装配空间，导致水洗装置的结构复杂、体积庞大。


技术实现要素：

4.本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种具有水洗净化和加湿功能且噪音小、结构简单、成本较低的空气处理装置。
5.本实用新型第一方面的一个进一步的目的是提高空气处理装置结构布局的紧凑性和灵活性。
6.本实用新型第二方面的目的是提供一种具有上述空气处理装置的空调器。
7.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种空气处理装置，其包括：
8.壳体，所述壳体上开设有进风口和出风口，所述壳体内形成有连通所述进风口和所述出风口的风道，所述风道内设有风机、用于容装水的储水箱、以及设置于所述储水箱内的滚筒；
9.驱动机构，用于驱动所述风机和所述滚筒同时转动，以促使气流从所述进风口朝向所述出风口流动，并利用所述滚筒的转动将所述储水箱内的水带至所述风道内的气流流动路径中，从而对处于所述气流流动路径中的气流进行水洗净化和/或加湿；以及
10.传动机构，用于将所述驱动机构输出的驱动力按照不同的传动比传递至所述风机和所述滚筒，以使得所述风机的转速大于所述滚筒的转速。
11.可选地，所述传动机构为齿轮箱；且
12.所述齿轮箱包括与所述驱动机构的输出轴同轴连接的输入轴、分别与所述风机的转动轴和所述滚筒的转动轴同轴连接的第一输出轴和第二输出轴、以及连接在所述输入轴和所述第一输出轴之间和/或所述输入轴和所述第二输出轴之间的多个齿轮，所述多个齿
轮设置成使得所述第一输出轴的转速大于所述第二输出轴的转速。
13.可选地，所述输入轴与所述第一输出轴同轴连接，所述多个齿轮设置在所述输入轴与所述第二输出轴之间并形成减速齿轮组，以使得所述第一输出轴的转速与所述输入轴的转速相同、且使得所述第二输出轴的转速小于所述输入轴的转速。
14.可选地，所述风机的转动轴与所述滚筒的转动轴相互垂直，所述减速齿轮组具有奇数次的换向；或者
15.所述风机的转动轴与所述滚筒的转动轴相互平行或重合，所述减速齿轮组具有零次换向或偶数次的换向。
16.可选地，所述多个齿轮包括与所述输入轴同轴连接的主动轮、连接在所述主动轮和所述第一输出轴之间的第一齿轮组、以及连接在所述主动轮和所述第二输出轴之间的第二齿轮组；且
17.所述第一齿轮组的传动比和所述第二齿轮组的传动比设置成使得所述第二输出轴的转速小于所述第一输出轴的转速。
18.可选地，所述风机的转动轴与所述滚筒的转动轴相互垂直，所述第一齿轮组与所述第二齿轮组的换向次数之差为奇数；或者
19.所述风机的转动轴与所述滚筒的转动轴相互平行或重合，所述第一齿轮组与所述第二齿轮组的换向次数之差为偶数或零。
20.可选地，所述滚筒的转动轴沿竖直方向延伸，所述转动轴上穿设有间隔排列的多个转动盘，每个所述转动盘均相对于水平面倾斜设置；且
21.所述滚筒设置成在转动时通过所述转动盘促使所述储水箱内的水沿相邻两个所述转动盘之间的间隙上升至位于所述储水箱上方的气流流动路径中。
22.可选地，所述滚筒的转动轴沿水平方向延伸，所述转动轴上穿设有间隔排列的多个转动盘，至少所述转动盘的上部区域处于所述气流流动路径中，所述转动盘与所述气流流动路径中的气流流向相平行；且
23.所述滚筒设置成在转动时通过所述转动盘将所述储水箱内的水带出，以在气流经相邻两个所述转动盘之间的间隙流过所述滚筒时通过附着在所述转动盘上的水对所述气流进行净化。
24.可选地，所述滚筒的转动轴沿水平方向延伸，且所述滚筒还包括以所述转动轴为中心布置成中心发射状的多个转动盘，每个所述转动盘均具有多个蜂窝孔；且
25.所述滚筒设置成在转动时通过所述转动盘上的蜂窝孔将所述储水箱内的水带出，以在气流迎面流向所述转动盘时允许所述气流将所述蜂窝孔中保持的水吹落，从而通过所述蜂窝孔中保持的水对所述气流进行净化。
26.可选地，所述储水箱内设有加热装置，所述加热装置设置成受控地对所述储水箱内的水进行加热，以提升水的温度，从而在水与所述气流接触时使得至少部分热量从水传递至所述气流，进而提升所述气流的温度。
27.可选地，所述进风口包括用于与室内连通的室内进风口和用于与室外连通的室外进风口；且
28.所述室内进风口和/或所述室外进风口通过风门选择性地打开或关闭。
29.根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供一种空调器，其包括：
30.机壳，其上开设有用于向其内引入气流的引风口；以及
31.上述任一所述的空气处理装置，所述空气处理装置的出风口与所述引风口相连，以向所述机壳内引入经所述空气处理装置处理后的气流。
32.本技术的空气处理装置包括风机、储水箱、设置于储水箱内的滚筒和用于驱动风机和滚筒同时转动的驱动装置，滚筒转动时可将储水箱内的水带至位于储水箱上方的气流流动路径中，从而对处于该气流流动路径中的气流进行水洗净化和/或加湿。
33.进一步地，申请人考虑到，风机的转速与风速直接相关，滚筒的转速与气流和水的接触时间、与气流接触的水量直接相关。当风机和滚筒共用一个驱动机构时，需要综合考虑风速、与气流接触的水量、气流与水的接触时间、噪音等多方面的因素。若风机和滚筒同步转动，当转速较大时，虽然满足了风速的要求，但是滚筒的转速过快会导致与气流接触的水量过多、噪音较大等问题；当转速较小时，虽然降低了噪音、确保了与气流接触的水量适当，然而风机转速过低会导致风速较小、气流与水接触的时间过长引起气流过湿等问题。
34.为此，申请人进一步设计了用于将驱动机构输出的驱动力按照不同的传动比传递至风机和滚筒的传动机构，利用传动机构实现在同一驱动机构的驱动下使得风机的转速大于滚筒的转速，不但充分地利用了驱动机构输出的驱动力、减少了驱动机构的数量、简化了空气处理装置的结构、降低了成本，而且还确保了气流具有正常的流速和湿度、降低了运行噪音。
35.进一步地，传动机构为具有输入轴、两个输出轴和多个齿轮的齿轮箱，无论是风机与滚筒的转动轴平行设置，还是风机与滚筒的转动轴垂直设置，都可以通过对齿轮箱中多个齿轮的形状和啮合方式的选择实现减速和/或传动方向改变，从而实现两个输出轴的转速不同的目的，提高了风机、滚筒和传动机构之间位置布局的灵活性。并且，齿轮箱的设计集成化程度较高，且结构简单，能够提高空气处理装置结构布局的紧凑性。
36.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
37.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
38.图1是根据本实用新型一个实施例的空气处理装置的示意性结构图；
39.图2是根据本实用新型一个实施例的空气处理装置的示意性剖视图；
40.图3是根据本实用新型一个实施例的驱动机构、传动机构、风机和滚筒的示意性结构框图；
41.图4是根据本实用新型另一个实施例的空气处理装置的示意性剖视图；
42.图5是根据本实用新型又一个实施例的空气处理装置的示意性剖视图；
43.图6是根据本实用新型再一个实施例的空气处理装置的示意性剖视图；
44.图7是根据本实用新型一个实施例的空调器的示意性结构图。
具体实施方式
45.本实用新型首先提供一种空气处理装置，图1是根据本实用新型一个实施例的空气处理装置的示意性结构图，图2是根据本实用新型一个实施例的空气处理装置的示意性剖视图。
46.参见图1和图2，本实用新型的空气处理装置1包括壳体10。壳体10上开设有进风口和出风口13。出风口13用于与室内连通。在一个具体的实施例中，进风口的数量可以为一个，该进风口可以与室内连通或与室外连通。在另一个具体的实施例中，进风口的数量还可以为两个或更多个，例如，在图1所示实施例中，进风口的数量为两个，其包括用于与室内连通的室内进风口11和用于与室外连通以引入新风的室外进风口12。室内进风口11和/或室外进风口12 可通过风门选择性地打开或关闭，从而选择性允许室内回风和/或室外新风进入空气处理装置1，并经空气处理装置1处理后送出。
47.需要注意的是，本实用新型实施例中所说的室内意指空气处理装置1所处的室内环境空间，本实用新型实施例所说的室外意指室外环境空间。
48.壳体10内形成有连通进风口和出风口13的风道14，风道14内设有风机 21、用于容装水的储水箱31、以及设置于储水箱31内的滚筒41。
49.空气处理装置1还包括驱动机构50和传动机构60。
50.驱动机构50用于驱动风机21和滚筒41同时转动，以促使气流从进风口朝向出风口13流动，并利用滚筒41的转动将储水箱31内的水带至风道14内的气流流动路径中，从而对处于气流流动路径中的气流进行水洗净化和/或加湿。也就是说，风机21和滚筒41共用一个驱动机构50。滚筒41转动时，将水向上带至气流流动路径中，水与气流流动路径中的气流接触，气流中的颗粒物、毛絮等固体污染物以及甲醛、苯等水溶性有害气体可溶在水中，同时，气流可带走部分水气，从而被水洗净化和/或加湿。
51.进一步地，申请人考虑到，风机21的转速与风速直接相关，滚筒41的转速与气流和水的接触时间、与气流接触的水量直接相关。当风机21和滚筒41 共用一个驱动机构50时，需要综合考虑风速、与气流接触的水量、气流与水的接触时间、噪音等多方面的因素。若风机21和滚筒41同步转动，当转速较大时，虽然满足了风速的要求，但是滚筒41的转速过快会导致与气流接触的水量过多、噪音较大等问题；当转速较小时，虽然降低了噪音、确保了与气流接触的水量适当，然而风机21转速过低会导致风速较小、气流与水接触的时间过长引起气流过湿等问题。
52.为此，在一些实施例中，申请人进一步设计了传动机构60。传动机构60 用于将驱动机构50输出的驱动力按照不同的传动比传递至风机21和滚筒41，以使得风机21的转速大于滚筒41的转速。也就是说，可利用传动机构60实现在同一驱动机构50的驱动下使得风机21的转速大于滚筒41的转速，不但充分地利用了驱动机构50输出的驱动力、减少了驱动机构的数量、简化了空气处理装置1的结构、降低了成本，而且还确保了气流具有正常的流速和湿度、降低了运行噪音。
53.图3是根据本实用新型一个实施例的驱动机构、传动机构、风机和滚筒的示意性结构框图。在一些实施例中，传动机构60可以为齿轮箱。该齿轮箱包括与驱动机构50的输出轴同轴连接的输入轴61、分别与风机21的转动轴和滚筒 41的转动轴同轴连接的第一输出轴62和第二输出轴63、以及连接在输入轴61 和第一输出轴62之间和/或输入轴61和第二输出
轴63之间的多个齿轮，该多个齿轮设置成使得第一输出轴62的转速大于第二输出轴63的转速。
54.具体地，驱动机构50可以为电机。该电机的输出轴与齿轮箱的输入轴61 同轴连接，以将电机输出的驱动力输入齿轮箱。输入齿轮箱的驱动力经过多个齿轮的传动按照不同的传动比到达第一输出轴62和第二输出轴63，从而通过第一输出轴62和第二输出轴63分别带动风机21和滚筒41按照不同的转速转动。齿轮箱的设计集成化程度较高，且结构简单，能够提高空气处理装置1结构布局的紧凑性。
55.在一些实施例中，申请人考虑到，风机21的转速需求相对较大，因此，可将齿轮箱的输入轴61与其第一输出轴62同轴连接，以使得第一输出轴62的转速与输入轴61的转速相同，也就是使得驱动机构50输出轴的转速与风机21 的转速相同(参见图2)，由此，省去了在输入轴61和第一输出轴62之间设置齿轮的麻烦，简化了齿轮箱的结构、降低了成本。
56.进一步地，齿轮箱的多个齿轮可设置在输入轴61与第二输出轴63之间并形成减速齿轮组，以使得第二输出轴63的转速小于输入轴61的转速，也就是使得滚筒41的转速小于输入轴61的转速。由于输入轴61的转速与风机21的转速相同，由此可实现滚筒41转速小于风机21转速的目的。其中，将多个齿轮设计成减速齿轮组的形式是本领域技术人员易于获得的技术，因此，这里不再赘述。
57.更进一步地，当齿轮箱的输入轴61与其第一输出轴62同轴连接时，风机 21和滚筒41的位置布置不同，减速齿轮组的齿轮数量和/或齿轮啮合方式也不同。图2所示为齿轮箱的输入轴61与其第一输出轴62同轴连接、且风机21 的转动轴可与滚筒41的转动轴相互垂直的实施例的示意性简图，简便起见，图 2中将驱动机构50的输出轴、齿轮箱的输入轴61和第一输出轴62简化为一体。
58.具体地，在一些实施例中，风机21的转动轴可与滚筒41的转动轴相互垂直，也就是说，第一输出轴62和第二输出轴63的方向相互垂直。此时，减速齿轮组具有奇数次的换向，也就是说，减速齿轮组需要进行奇数次的换向才可以在同一个输入轴61的动力输入下实现第一输出轴62和第二输出轴63这两个方向相互垂直的动力输出。减速齿轮组可以通过斜齿轮、锥形齿轮等实现一次、三次、五次等奇数次的换向，具体的齿轮设计是本领域技术人员易于获得的，这里不再赘述。在另一些实施例中，风机21的转动轴也可以与滚筒41的转动轴相互平行或重合，也就是说，第一输出轴62和第二输出轴63的方向相互平行或重合。此时，减速齿轮组具有零次换向或偶数次的换向。也就是说，减速齿轮组需要进行偶数次的换向或不进行换向即可在同一个输入轴61的动力输入下实现第一输出轴62和第二输出轴63这两个方向相互平行或重合的动力输出。减速齿轮组可以通过斜齿轮、锥形齿轮等实现两次、四次、六次等偶数次的换向，也可以通过普通的齿轮不进行换向，具体的齿轮设计是本领域技术人员易于获得的，这里不再赘述。
59.图4是根据本实用新型另一个实施例的空气处理装置的示意性剖视图。在另一些实施例中，齿轮箱的多个齿轮可包括与输入轴61同轴连接的主动轮641、连接在主动轮641和第一输出轴62之间的第一齿轮组642、以及连接在主动轮 641和第二输出轴63之间的第二齿轮组643。需要理解的是，第一齿轮组642 和第二齿轮组643均包括至少一个齿轮。也就是说，驱动机构50和风机21之间通过齿轮组传递动力，这些实施例比较适用于驱动机构50的额定转速与风机 21的转速范围不匹配的情况。
60.进一步地，第一齿轮组642的传动比和第二齿轮组643的传动比设置成使得第二输出轴63的转速小于第一输出轴62的转速。由此，可实现滚筒41转速小于风机21转速的目的。其中，通过对第一齿轮组642和第二齿轮组643中的齿轮数量和/或齿轮齿数的设计实现二者之间的传动比大小是本领域技术人员易于获得的技术，因此，这里不再赘述。
61.更进一步地，当风机21和滚筒41的位置布置不同，第一齿轮组642和第二齿轮组643之间的齿轮数量和/或齿轮啮合方式也不同。图4所示为齿轮箱的输入轴61与其第一输出轴62之间通过齿轮连接、且风机21的转动轴可与滚筒 41的转动轴相互垂直的实施例的示意性简图。
62.具体地，在一些实施例中，风机21的转动轴与滚筒41的转动轴相互垂直，第一齿轮组642与第二齿轮组643的换向次数之差为奇数。具体地，第一齿轮组642与第二齿轮组643可以都进行至少一次换向，也可以仅有其中一个齿轮组进行换向，无论如何需要两个齿轮组的换向次数之差为奇数才可以在同一个输入轴61的动力输入下实现第一输出轴62和第二输出轴63这两个方向相互垂直的动力输出。齿轮组可以通过斜齿轮、锥形齿轮等实现一次或多次的换向，具体的齿轮设计是本领域技术人员易于获得的，这里不再赘述。在另一些实施例中，风机21的转动轴也可以与滚筒41的转动轴相互平行或重合，也就是说，第一输出轴62和第二输出轴63的方向相互平行或重合。此时，第一齿轮组642 与第二齿轮组643的换向次数之差为偶数或零。具体地，第一齿轮组642与第二齿轮组643可以都进行至少一次换向，也可以两个齿轮组都不进行换向，无论如何需要两个齿轮组的换向次数之差为偶数或换向次数相同才可以在同一个输入轴61的动力输入下实现第一输出轴62和第二输出轴63这两个方向相互平行或重合的动力输出。齿轮组可以通过斜齿轮、锥形齿轮等实现一次或多次的换向，具体的齿轮设计是本领域技术人员易于获得的，这里不再赘述。
63.可见，本技术将传动机构60设计成具有输入轴61、两个输出轴和多个齿轮的齿轮箱，无论是风机21与滚筒41的转动轴平行设置，还是风机21与滚筒 41的转动轴垂直设置，都可以通过对齿轮箱中多个齿轮的形状和啮合方式的选择实现减速和/或传动方向改变，从而实现两个输出轴的转速不同的目的，提高了风机21、滚筒41和传动机构60之间位置布局的灵活性。
64.滚筒41可包括转动轴411和多个转动盘412。转动盘412在滚筒41上的布置方式及其结构有多种。风道内的气流可沿滚筒41的径向流向滚筒41。
65.在一些实施例中，参见图4，滚筒41的转动轴411沿竖直方向延伸，转动轴411上穿设有间隔排列的多个转动盘412。每个转动盘412均相对于水平面倾斜设置。且滚筒41设置成在转动时通过转动盘412促使储水箱31内的水沿相邻两个转动盘412之间的间隙上升至位于储水箱31上方的气流流动路径中，从而对气流流动路径中的气流进行水洗净化和/或加湿。
66.进一步地，每个转动盘412上均开设有蜂窝孔，以在水沿相邻两个转动盘 412之间的间隙上升的过程中使得部分水保留在蜂窝孔内。至少部分转动盘412 的处于储水箱31水面上方的蜂窝孔位于气流流动路径中，以在气流迎面流向转动盘412时允许气流将蜂窝孔中保持的水吹落，进而通过蜂窝孔中保持的水对气流进行水洗净化和/或加湿。
67.图5是根据本实用新型又一个实施例的空气处理装置的示意性剖视图。在一些实施例中，滚筒41的转动轴411沿水平方向延伸，转动轴411上穿设有间隔排列的多个转动盘
412，至少转动盘412的上部区域处于气流流动路径中，转动盘412与气流流动路径中的气流流向相平行。滚筒41设置成在转动时通过转动盘412将储水箱31内的水带出，以在气流经相邻两个转动盘412之间的间隙流过滚筒41时通过附着在412转动盘上的水对气流进行净化。由此，每相邻两个转动盘412之间均形成有间隙，气流沿滚筒41的径向流向滚筒41时可经相邻两个转动盘412之间的间隙流过，滚筒41几乎不会对气流产生任何阻力，因此几乎不会对出风口13的出风速度产生影响。并且，滚筒41在转动时，储水箱31内的水会附着于转动盘412上从而被转动盘412带出。
68.进一步地，转动盘412的端面上可形成有多个缝槽，以提高转动盘412保持水的能力和带出的水量，从而提高了净化效率和净化效果。
69.进一步地，转动盘412上还可开设有多个蜂窝孔，蜂窝孔保持的水量较大，因此能够增加转动盘412上带出的水量，提高对气流的净化效果和净化效率。
70.图6是根据本实用新型再一个实施例的空气处理装置的示意性剖视图。在又一些实施例中，滚筒41的转动轴411沿水平方向延伸，且滚筒41还包括以转动轴411为中心布置成中心发射状的多个转动盘412，每个412转动盘均具有多个蜂窝孔。滚筒41设置成在转动时通过转动盘412上的蜂窝孔将储水箱 31内的水带出，以在气流迎面流向转动盘412时允许气流将蜂窝孔中保持的水吹落，从而通过蜂窝孔中保持的水对气流进行净化。
71.申请人认识到，在空气温度较低尤其是在向室内引入室外温度低于零度的新风时，当空气与水接触时很容易导致储水箱31内结冰。为此，在一些实施例中，储水箱31内可设有用于对储水箱31内的水进行加热的水箱加热装置33，以利用加热后的水对气流进行水洗净化和/或加湿。当加热后的水与气流接触时可将热量传递至气流，进而提升气流的温度。也就是说，本技术另辟蹊径地将气流的加热转化为水的加热，使得气流的净化、加湿、升温都是在气流与水接触时同时进行的，三种功能的实现互不影响，既能够有效地对空气进行加湿和水洗净化，又能够补偿空气温度、辅助加热。
72.进一步地，水箱加热装置33可以设置在储水箱31的底部，以在储水箱31 内容装有水后直接与水接触，将热量传递至水，这种方式的热传递效率较高，加热速度较快。同时，还可以确保储水箱31内具有少量水时仍能够通过直接接触的方式高效地对水进行加热。
73.具体地，水箱加热装置33可以为加热棒、加热丝等。
74.在一些实施例中，空气处理装置1还包括用于向储水箱31内发射紫外线以对储水箱31内的水进行杀菌的紫外线发生装置34。紫外线发生装置34可设置于储水箱31内。由此，可使得紫外线发生装置34发出的紫外线以较短的路径传输至储水箱31，紫外线损耗较少，提高了杀菌效果。
75.此外，紫外线还具有降解余氯的功能，因此，可以允许用户向储水箱31 内直接加自来水，解决了现有类似水洗或加湿的装置必须使用纯净水带来的使用成本高、使用麻烦的问题。
76.进一步地，紫外线发生装置34可设置于储水箱31内。由此，可使得紫外线发生装置34发出的紫外线以较短的路径传输至储水箱31，紫外线损耗较少，提高了杀菌效果。
77.在一些实施例中，风道14内还设有用于对流经其的气流进行除湿的隔雾网 22。在进风口至出风口13的气流流动路径上，隔雾网22处于储水箱31的下游。由此，当室内不需要较高湿度时，可以通过隔雾网22对从储水箱31流出的气流进行除湿，这样流向室内的气流
不但经过了水洗净化，而且湿度较低，不会影响室内空气的整体湿度。
78.进一步地，空气处理装置1还包括驱动机构23，驱动机构23与隔雾网22 相连，用于受控地调节隔雾网22的开闭状态和/或开度。在隔雾网22处于打开状态下，隔雾网22遮挡风道的至少部分过流断面，以使得风道内的至少部分气流流经隔雾网22。相应地，隔雾网22处于关闭状态下，隔雾网22不遮挡风道的过流断面，以使得风道内的任何气流都不经过隔雾网22。隔雾网22的开度越大，风道的过流断面被遮挡的越多。当隔雾网22处于全开状态时，隔雾网 22遮挡风道的全部过流断面，风道内的全部气流都流经隔雾网22。
79.在一些实施例中，风道14内还设有用于对流经其的气流进行加热的风道加热装置24。在进风口至出风口13的气流流动路径上，风道加热装置24处于储水箱31的下游。由此，可通过风道加热装置24对气流进行加热，从而改善气流的温度，辅助加热。
80.本技术还提供一种空调器。图7是根据本实用新型一个实施例的空调器的示意性结构图。本技术的空调器100可包括机壳200和上述任一实施例所描述的空气处理装置1。
81.具体地，机壳200上开设有用于向其内引入气流的引风口301。空气处理装置1的出风口13与引风口301相连，以向机壳200内引入经空气处理装置1 处理后的气流。由此，经空气处理装置1向机壳200内引入的气流均是经过水洗净化和/或加湿后的气流，提高了室内空气的质量，改善了室内空气的湿度。
82.在一些实施例中，空调器100还包括射流装置300，射流装置300用于受控地促使其外部的气流流入其内部并经其射流出风口送出、且使得经射流出风口送出的气流与经空调器100的换热气流出口流出的换热气流相混合，避免空调器100出风过冷或过热，提高了出风的柔和性和用户的舒适性体验。也就是说，射流装置300用于向空调器100内引入不经空调器100的换热装置换热的自然空气，以便于缓和空调器100的出风温度。
83.进一步地，引风口301可以开设在空调器100的射流装置300上，并作为射流装置300的气流入口。由此，经空气处理装置1处理的气流可直接经射流装置300流出并与换热气流混合后送入室内，直接送入室内的气流经过了经空气处理装置1的水洗净化和/或加湿，不需要在空调器100中设置相应的净化装置和/或加湿装置，简化了空调器100本体的结构。
84.进一步地，空调器100可以为柜式空调室内机，其射流装置300可整体沿竖向延伸，以使其射流风口匹配柜式空调室内机的出风口形状。在这些实施例中，引风口301可开设在射流装置300的底部，空气处理装置1的出风口13 可位于其顶部，便于引风口301和出风口13的连接。
85.当然，在一些替代性实施例中，引风口301还可以为空调器100的正常进风口，经空气处理装置1净化和/或加湿后的气流通过引风口301送入机壳200 内，并经空调器100的换热装置换热后送出。
86.本领域技术人员还应理解，本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等用于表示方位或位置关系的用语是以空气处理装置1和空调器100的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或不见必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
87.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公
开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。